一种新型手动切刀的制作方法

本实用新型涉及切刀技术领域，特指一种新型手动切刀。

背景技术：

切刀是用于切削的刀具，切刀的作用是将同一种物质或同一块材料，利用切刀刃口的切割效应使一种物质或另一种材料分离两部分或几部分，目前，对于大型企业来说大多采用机动切刀，而对于个人，机动切刀就太浪费了，现有的手动切刀一般只能对比较柔软的非金属材料进行切割，而对于金属材料，就非常吃力，造成工作效率低下。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型手动切刀，其在现有切刀的基础上增加杠杆原理的设计，在切割金属材料的工作时非常省力，有效提高了工作效率，其结构简单，设计合理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型手动切刀，包括双侧板、把手、活动板与底座，底座上设有下刀片、前限位块与后限位块，活动板上设有上刀片、螺柱与固定块，下刀片与上刀片对应设置，双侧板分别与把手、固定块、前限位块对应连接，前限位块上设有限位槽，活动板前端通过螺柱设于限位槽内，螺柱可在限位槽内垂直上下移动，活动板后端铰接于后限位块上。

进一步而言，所述双侧板采用三角形结构设置，包括第一角、第二角与第三角，第一角与把手固定连接，第二角与固定块铰接连接，第三角与前限位块铰接连接。

进一步而言，所述双侧板的第一角通过固定螺栓与把手固定连接。

进一步而言，所述双侧板的第二角通过铰接螺栓与固定块铰接连接，固定块通过固定螺栓固定设于活动板中部内侧位置。

进一步而言，所述双侧板的第三角通过铰接螺栓与前限位块铰接连接。

所述底座右边沿位置还设有调节槽，下刀片通过下刀片调节螺栓固定于底座右边沿位置上，下刀片调节螺栓与调节槽对应设置。

进一步而言，所述上刀片通过上刀片调节螺栓固定于活动板上。

进一步而言，所述底座上还设有测量尺，测量尺通过固定螺栓固定于底座上边沿位置，测量尺与下刀片垂直设置。

进一步而言，所述底座底部上设有防滑垫子。

进一步而言，所述把手上还设有防滑手柄。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，把手采用杠杆原理带动活动板动作，从面实现活动板带动上刀片进行动作，在切割金属材料的工作时非常省力，有效提高了工作效率，其结构简单，设计合理。

附图说明

图1是本实用新型整体结构俯视图；

图2是图1左视图；

图3是图1右视图；

图4是双侧板结构示意图。

1.测量尺；2.下刀片调节螺栓；3.下刀片；4.双侧板；5.固定螺栓；6.活动板；7.把手；8.防滑手柄；9.底座；10.上刀片调节螺栓；11.固定块；12.前限位块；13.限位槽；14.后限位块；15.螺柱；16.上刀片；17.防滑垫子；18.铰接螺栓；20.调节槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述一种新型手动切刀，包括双侧板4、把手7、活动板6与底座9，底座9上设有下刀片3、前限位块12与后限位块14，活动板6上设有上刀片16、螺柱15与固定块11，下刀片3与上刀片16对应设置，双侧板4分别与把手7、固定块11、前限位块12对应连接，前限位块12上设有限位槽13，活动板6前端通过螺柱15设于限位槽13内，螺柱15可在限位槽13内垂直上下移动，活动板6后端铰接于后限位块14上。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，其工作原理：在上刀片16与下刀片3处于闭合状态时，拉起把手7，把手7通过双侧板4带动活动板6向上运动，此时螺柱15在限位槽13内向上运动，从而实现活动板6上的上刀片16与底座9上的下刀片3分开，然后将待切割的材料放入上刀片16与下刀片3之间，调整好位置后，按下把手7，把手7通过双侧板4带动活动板6向下运动，此时螺柱15在限位槽13内向下运动，从而完成切割动作。本实用新型采用杠杆原理，通过把手7带动活动板6动作，活动板再带动上刀片16与下刀片3闭合，在切割金属材料的工作时非常省力，有效提高了工作效率，其结构简单，设计合理。本实用新型所述螺柱15设计成在限位槽13内只能垂直上下移动，从而达到对活动板6的限位，防止上刀片16下下刀片3产生位移，出现不对称的情况，给切割工作带来影响。

本实用新型主要是针对于材质比较柔软的金属材料和非金属材料，以免对刀片带为不必要的损伤，本实用新型产品的外开尺寸为长640mm*宽370mm*高220mm，底座工作台面尺寸为长325mm*宽305mm，其能剪切的材料最大厚度为1mm、最大宽度为300mm。其要注意的是使用前注意安全，手远离刀口，以免伤到手，使用完后，应采用保养措施，避免刀具生锈，影响使用效果。

更具体而言，所述双侧板4采用三角形结构设置，包括第一角40、第二角41与第三角42，第一角40与把手7固定连接，第二角41与固定块11铰接连接，第三角42与前限位块12铰接连接。双侧板4的第一角40通过固定螺栓5与把手7固定连接。双侧板4的第二角通过铰接螺栓18与固定块11铰接连接，固定块11通过固定螺栓5固定设于活动板6中部内侧位置。双侧板4的第三角42通过铰接螺栓18与前限位块12铰接连接。采用这样的结构设置，通过以第二角41与固定块11铰接连接作为杠杆原理的支点，向上拉动把手7同时带动活动板6向上动作，切割时通过把手7与活动板6起到给上刀片16力的作用，有效起到切割时更省力的效果。

更具体而言，所述底座9右边沿位置还设有调节槽20，下刀片3通过下刀片调节螺栓2固定于底座9右边沿位置上，下刀片调节螺栓2与调节槽20对应设置。采用这样的结构设置，其工作原理：将把手7压下，使上刀片16与下刀片3处于闭合状态，将下刀片调节螺栓2拧松，然后将下刀片3调节至与上刀片16贴合，再将下刀片调节螺栓2拧紧固定，有效起到调节下刀片3的位置的效果。本实用新型优选采用四枚下刀片调节螺栓2，起到更牢固的作用。

更具体而言，所述上刀片16通过上刀片调节螺栓10固定于活动板6上。采用这样的结构设置，通过上刀片调节螺栓10起到固定上刀片16的效果。本实用新型优选采用四枚上刀片调节螺栓10，起到更牢固的作用。

更具体而言，所述底座9上还设有测量尺1，测量尺1通过固定螺栓5固定于底座9上边沿位置，测量尺1与下刀片3垂直设置。采用这样的结构设置，通过测量尺1对待切割材料进行测量，切割更精确。

更具体而言，所述底座9底部上设有防滑垫子17。采用这样的结构设置，有效对底座9起到防滑作用，避免切割过程中产生位移，对切割工作造成影响。优选采用每个角均设有防滑垫子17。

更具体而言，所述把手7上还设有防滑手柄8。采用这样的结构设置，有效对手起到防滑作用，避免切割过程中产生滑手，对切割工作造成影响。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。