本实用新型涉及机械装配工具技术领域，尤其涉及一种棘轮扳手。
背景技术：
扳手主要用于拧紧或旋松螺栓、螺母等螺纹紧固件的一种手工工具，主要有活动扳手、呆扳手、梅花扳手、两用扳手、套筒扳手、内六角扳手和扭力扳手这几种。扳手给我们的日常生活带来很多诸多便利，但是在某些场所，由于受到施工条件的限制，也会给我们的装卸工作带来不便。首先，当我们需要装卸紧固件时，当紧固件周围有很多障碍物时，由于角度的原因，传统的开口扳手就很难和紧固件相咬合，若遇到紧固件的螺杆部分较长，传统的套筒扳手也无法进行作业，其次，即使扳手与紧固件能实现咬合，但是因周围障碍物的阻挡，传统扳手因无足够的运转角度而根本无法用力，从而导致装卸工作无法顺利完成。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中受力不稳定、扳手和紧固件咬合力差等缺点，提供了一种受力稳定、扳手和紧固件咬合力好的棘轮扳手。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
棘轮扳手，包括工作头，工作头上部设有空腔，空腔内设有在空腔内滑动的滑块，滑块上设有键槽，键槽内设有与工作头固定连接的铆钉，空腔还设有一端与滑块连接的压紧弹簧，压紧弹簧的另一端与工作头连接。滑块通过压紧弹簧压紧，在拧螺母时，将滑块的内侧面与螺母的外侧面相抵，提高螺母的受力点，使螺母受力均匀不发生滑动，并且在工作头上设置固定螺母在键槽内，限定滑块滑动的位置，根据螺母尺寸的大小，调节滑块的位置，提高扳手的适用范围。
作为优选，空腔倾斜设置在工作头上，拧螺母时，滑块的前端与螺母的外侧壁相抵，滑块的前端部设有由前至后倾斜设置的倒角。通过在滑块的前端设置倒角方便推动扳手装夹螺母，并且拧螺母时拧完一圈需要调整位置时，只需将扳手后退调整一圈再推动扳手，使螺母卡在工作头内，调节方便，而不用将整个扳手与螺母脱离调整好扳手位置后，再将扳手卡住螺母。
作为优选，工作头内还设有与螺母配合的顺时针依次连接的第一接触面、第二接触面、第三接触面，空腔和第一接触面之间、第一接触面和第二接触面之间、第二接触面和第三接触面之间均通过第一圆弧段过渡连接，第一圆弧段在工作头内部内凹设置，拧螺母时，第一接触面、第二接触面、第三接触面均与螺母的外壁相抵。在装夹扳手时使第一接触面、第二接触面、第三接触面均与螺母的外壁相抵，增加扳手与螺母的受力点，保证螺母受力均匀，提高拧螺母时的稳定性，避免用力过大导致扳手与螺母之间发生滑动。
作为优选，第一接触面为圆弧形，第一接触面向工作头内凸起。将第一接触面设置为圆弧形，通过圆弧形的第一接触面与螺母相抵，增加了螺母的受力点。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：滑块通过压紧弹簧压紧，在拧螺母时，将滑块的内侧面与螺母的外侧面相抵，提高螺母的受力点，使螺母受力均匀不发生滑动，通过第一接触面、第二接触面、第三接触面均与螺母的外壁相抵，增加扳手与螺母的受力点，保证螺母受力均匀，提高拧螺母时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型与装夹螺母的结构图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—工作头、2—空腔、3—滑块、4—键槽、5—铆钉、6—压紧弹簧、7—螺母、8—倒角、9—第一接触面、10—第二接触面、11—第三接触面、12—第一圆弧段。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
棘轮扳手，包括工作头1，工作头1上部设有空腔2，空腔2内设有在空腔2内滑动的滑块3，滑块3上设有键槽4，键槽4内设有与工作头1固定连接的铆钉5，空腔2还设有一端与滑块3连接的压紧弹簧6，压紧弹簧6的另一端与工作头1连接，空腔2倾斜设置在工作头1上，拧螺母7时，滑块3的前端与螺母7的外侧壁相抵，滑块3的前端部设有由前至后倾斜设置的倒角8，工作头1内还设有与螺母配合的顺时针依次连接的第一接触面9、第二接触面10、第三接触面11，空腔2和第一接触面9之间、第一接触面9和第二接触面10之间、第二接触面10和第三接触面11之间均通过第一圆弧段12过渡连接，第一圆弧段12在工作头1内部内凹设置，拧螺母7时，第一接触面9、第二接触面10、第三接触面11均与螺母7的外壁相抵，第一接触面9为圆弧形，第一接触面9向工作头1内凸起设置，装夹螺母7时，通过圆弧形的第一接触面9与螺母7外壁接触，增加螺母7与工作头1的受力点，均衡螺母7的受力，提高拧螺母时的稳定性。
装夹时，将工作头1靠近螺母7，推动工作头1向螺母7水平移动，使螺母7与滑块3上的倒角8的平面与螺母7的外壁相抵，继续推动工作头1，滑块3受力向后移动，当螺母7外壁与工作头1内的第一接触面9、第二接触面10、第三接触面11相抵，滑块3在压紧弹簧6的作用下向前滑动，滑块3的下端面与螺母7相抵，形成受力面，在拧完一圈调整工作头1位置时，将工作头1向后移动，使螺母7与工作头1内的各受力点分离，调整好位置之后，再推动工作头1使螺母7卡入工作头1内与滑块3、第一接触面9、第二接触面10、第三接触面11相抵，操作简单方便，操作所需的空间小。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。