螺纹副驱动的楔块随动调整装置的制作方法

文档序号:11715995阅读:272来源:国知局
螺纹副驱动的楔块随动调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种楔块随动调整装置,特别是涉及一种螺纹副驱动的楔块随动调整装置。



背景技术:

零、部件装配后,有时需要用楔块调整装置来完成浮动夹紧。通常的楔块调整装置由上、下两个楔块组成,楔块之间的相对滑动靠操作者用铜棒或木棒敲击来完成,这种调整方式常会出现调整量过大或过小的结果,调整量基本没有精度保证,为了满足安装要求,需要多次、重复地进行楔块调整操作,同时由于敲击位置不确定,楔块受力不均,也可造成楔块位置偏离,从而影响安装效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种性能可靠、调整方便、集导向和锁紧于一体的具有导向和锁紧功能的楔块调整装置,从而实现零、部件在安装过程中高效、稳定的浮动夹紧。

技术解决方案:

本实用新型包括调节螺栓、导向柱,所述调节螺栓为阶梯轴结构,一端为圆柱头,所述圆柱头的中心设有内六方孔,另一端为螺纹轴,螺纹轴与导向柱螺纹连接,圆柱头和螺纹轴之间设有轴肩,轴肩上端面和圆柱头下端面之间形成环形卡槽,环形卡槽内设有开口垫块。

所述调节螺栓的圆柱头外圆周面均布三角卡槽,其中一个三角卡槽设有锁紧螺钉。

所述调节螺栓为阶梯轴结构,一端为圆柱头,所述圆柱头的中心设有内六方孔,外圆设有与锁紧螺钉对应的均布三角卡槽,三角卡槽的数量根据螺距及调整量确定;另一端为螺纹轴,圆柱头和螺纹轴之间设有轴肩,轴肩上端面和圆柱头下端面之间形成环形卡槽,环形卡槽与开口垫块的下端U形槽的厚度为间隙配合。

所述导向柱为削扁成台阶状的圆柱体结构,削扁后的台阶厚度与楔块上的矩形卡槽对应,装配方式为间隙配合;导向柱的外圆与本体上的导向孔对应,装配方式为间隙配合;导向柱中心设有对应于调节螺栓的螺纹通孔。

所述开口垫块为不等边半圆环结构,所述半圆环的下部削扁;所述半圆环的内孔为阶梯U形槽结构,下端U形槽的宽度尺寸大于调节螺栓环形卡槽直径1mm-1.5mm,下端U形槽厚度与调节螺栓为间隙配合;上端U形槽的宽度尺寸大于调节螺栓圆柱头直径1mm-1.5mm;所述半圆环的外圆上径向设有螺纹通孔;所述半圆环的上表面设有对应于本体的圆柱销孔和沉头孔。

本实用新型所述本体为楔块调整装置的主体,本体上设有对应于楔块的斜面;本体上还设有与导向柱对应的导向孔,装配方式为间隙配合;端面上设有与开口垫块对应的螺纹孔及圆柱销孔。

本实用新型所述楔块为楔块调整装置的另一主体,楔块上设有与本体对应的斜面,还设有与导向柱对应的矩形卡槽,矩形卡槽与导向柱的装配方式为间隙配合。

所述锁紧螺钉为标准件。

本实用新型的导向功能保证了楔块滑动位置的准确性、平衡性;锁紧功能保证了楔块最终调整位置的自锁性、可靠性。本实用新型通过螺纹副的运动,完成了楔块厚度方向的位置变化,实现了零部件的浮动夹紧。

附图说明

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型仰视图;

图3为本实用新型开口垫块三维结构图;

图4为本实用新型调节螺栓三维结构图;

图5为本实用新型导向柱三维结构图;

图6为本实用新型工作状态三维结构图。

具体实施方式

本实用新型包括:本体1、开口垫块2、调节螺栓3、导向柱4、楔块5、锁紧螺钉6。

本体1:

外形结构根据实际需要确定,本体上设有斜面,斜面要保证平面度,精度等级7级,与楔块5的表面接触率大于80%;本体1上还设有导向孔,导向孔精度等级为H9;本体1上导向孔的起始端面上设有螺纹孔及圆柱销孔,起始端面与导向孔要保证垂直度,精度等级7级。

开口垫块2:

为不等边半圆环结构,半圆环的下部削扁,削扁的大小保证装配后与本体1的下端面齐平或略高;半圆环的内孔为阶梯U形槽结构,下端U形槽的宽度尺寸大于调节螺栓3环形卡槽直径1mm-1.5mm;下端U形槽的厚度尺寸精度等级为f9;上端U形槽的宽度尺寸大于调节螺栓3头部直径1mm-1.5mm,上端U形槽的底面要保证平面度及垂直度,精度等级7级,半圆环的外圆上径向设有螺纹通孔;半圆环的上表面设有圆柱销孔和沉头孔;半圆环的下表面保证平面度,精度等级7级。

调节螺栓3:

为阶梯轴结构,一端为圆柱头,圆柱头的中心设有内六方孔,外圆周面设有均布三角卡槽,三角卡槽的数量根据螺距及调整量确定;另一端为螺纹轴,圆柱头和螺纹轴之间设有轴肩,轴肩上端面和圆柱头下端面之间形成环形卡槽,环形卡槽的宽度尺寸精度为H9,环形卡槽的内径尺寸小于开口垫块2下端U形槽宽度尺寸0.5mm-1mm;轴肩的外圆尺寸精度为f7,其端面要保证垂直度,精度等级为7级。

导向柱4:

为削扁成台阶状的圆柱体结构,削扁的台阶厚度尺寸精度为f9,要保证台阶表面的垂直度,精度等级为7级;导向柱的外圆尺寸精度为f9;导向柱中心设有螺纹通孔。

楔块5:

楔块上设有斜面,斜面要保证平面度,精度等级7级,与本体1的表面接触率大于80%;楔块5上设有矩形卡槽,矩形卡槽宽度尺寸精度H9。

锁紧螺钉6:为标准件。

所述调节螺栓3与导向柱4通过螺纹连接后,导向柱4及调节螺栓3的轴肩以间隙配合的方式置于本体1的导向孔中;所述开口垫块2下端U形槽插入调节螺栓3的环形卡槽后,通过圆柱销定位、螺钉连接的方式与本体1成为一体;所述导向柱4削扁后的台阶置于楔块5的矩形卡槽后,导向柱4与楔块5成为一体。根据设计结构,调节螺栓3在螺旋转动过程中,不做直线运动,所以调节螺栓3与导向柱4这对螺纹副的最终运动形式是调节螺栓3在旋转的过程中驱动导向柱4做直线运动,从而带动楔块5沿本体1相对滑动,到达要求的位置后,通过调整锁紧螺钉6的位置将其头部置于调节螺栓3头部的均布三角卡槽中,从而完成楔块位置的固定,最终实现了楔块调整装置高度调整的目的。

本实用新型的使用,解决了传统意义上楔块调整依靠手工敲击而不能保证精度的难题。本实用新型通过螺纹副的运动,在导向和锁紧机构作用下,实现了楔块位置的精确调整,保证了楔块调整装置可靠的浮动夹紧。

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