砂带研磨机的随动轮定位装置的制作方法

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种磨削装置，特别是一种砂带研磨机的随动轮定位装置。

背景技术：

砂带研磨机是通过砂带与工件在一定压力下并相对运动对加工表面进行精整加工的设备。

砂带研磨机的种类较多，如中国专利文献记载的砂带抛光机(授权公告号CN2581116Y)，砂带机(申请公布号CN102909632A)等。又如图1所示的砂带研磨机，砂带研磨机包括机座1，机座1上转动连接有主轴2，机座1上安装有与主轴2传动连接的电机，主轴2的两端均安装有抛光轮3，抛光轮3的后侧设有张紧轮4，抛光轮3的下方设有随动轮5；张紧轮4与机座1之间通过长度能够伸缩调节的调整臂6相连接；随动轮5通过固定座7固定在机座1的侧面上。抛光轮3、张紧轮4和随动轮5位于砂带15内侧，通过操纵调整臂6使其长度伸长实现张紧砂带15；通过操纵调整臂6使其长度缩短，砂带15处于松弛状态，进而便于更换砂带15。根据实际情况，砂带15可仅由抛光轮3和随动轮5张紧，那么随动轮5需采用带轮调节装置申请公布号CN101767304A固定在底面上，通过旋转带轮调节装置的手轮使随动轮5的位置下降，进而实现张紧砂带15；通过反向旋转手轮使随动轮5的位置上升，进而砂带15处于松弛状态，进而便于更换砂带15。

随着客户对产品加工效率要求越来越高，进而希望能够缩短砂带研磨机中砂带更换所需时间。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种砂带研磨机的随动轮定位装置，本实用新型要解决的技术问题是如何缩短砂带研磨机中砂带更换所需时间。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本砂带研磨机的随动轮定位装置，包括固定座和摆臂，摆臂与固定座之间通过能使摆臂上下摆动的转轴相连接；摆臂的一端部开设有供随动轮的轮轴穿设的轴孔；摆臂的一端部与固定座之间通过使摆臂的一端部始终具有向下摆动驱动的弹性件相连接。

本随动轮定位装置应用在砂带研磨机上时，固定座固定在砂带研磨机的机座上或固定在地面上。当砂带研磨机需要使用抛光轮、张紧轮和随动轮张紧砂带时，通过操纵调整臂使其长度伸长实现张紧砂带和拉伸弹性件；需更换砂带时，操作摆臂使其一端部继续向上摆动一定的行程，使得砂带处于松弛状态，进而便于取出旧砂带以及套入新砂带，之后再释放摆臂，张紧轮在弹性件的作用下张紧新砂带。当砂带研磨机仅需使用抛光轮和随动轮张紧时，操作摆臂使其一端部向上摆动一定行程，使得砂带能够套入，之后再释放摆臂，张紧轮在弹性件的作用下张紧砂带；需更换砂带时，操作摆臂使其一端部继续向上摆动一定行程，取出旧砂带以及套入新砂带，之后再释放摆臂，张紧轮在弹性件的作用下张紧新砂带。

在上述的砂带研磨机的随动轮定位装置中，所述摆臂与固定座之间为面接触，这样可保证摆臂摆动的稳定性，即可有效地避免摆臂水平摆动，进而提高随动轮的稳定性。

在上述的砂带研磨机的随动轮定位装置中，所述摆臂上固定有与轴孔同心设置的轴套。轴套可显著提高随动轮与摆臂之间连接稳定性。

在上述的砂带研磨机的随动轮定位装置中，所述摆臂的另一端固定有把手杆或脚踏杆。设置把手杆或脚踏杆使得摆臂形成杠杆，具有操纵更省力以及更方便的优点；同时使工人操纵摆臂位置原理砂带，换言之可将操纵摆臂的位置布置在更合适的位置上。

与现有技术相比，本随动轮定位装置可消除砂带的长度误差以及调整臂长度调整不易操控，即砂带张紧度不易操纵的缺陷。利用具有本随动轮定位装置的砂带研磨机加工工件时，工件抵压在砂带上，弹性件能自然地伸缩，进而消除因工件抵压在砂带上导致砂带张紧度提高而易断裂的问题。由此可知，本发明通过改变随动轮的定位结构实现缩短砂带研磨机中砂带更换所需时间。

附图说明

图1是现有砂带研磨机的立体结构示意图。

图2是本砂带研磨机的随动轮定位装置的主视结构示意图。

图3是本砂带研磨机的随动轮定位装置的左视结构示意图。

图4是装有本随动轮定位装置的砂带研磨机侧视结构示意图。

图5是装有本随动轮定位装置的另一种砂带研磨机立体结构示意图。

图6是实施例三中随动轮定位装置的左视结构示意图。

图中，1、机座；2、主轴；3、抛光轮；4、张紧轮；5、随动轮；6、调整臂；7、固定座；7a、底部；7b、立柱部；8、摆臂；9、转轴；10、轴套；11、锁紧螺栓；12、把手杆；13、弹性件；14、连接轴；15、砂带；16、平面轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，本砂带研磨机的随动轮定位装置包括固定座7和摆臂8。

如图4所示，本随动轮定位装置应用在砂带研磨机中，固定座7与砂带研磨机的机座1固定连接，随动轮5的轮轴与摆臂8固定连接。

固定座7包括底部7a和立柱部7b，底部7a的形状可根据固定座7安装位置适应性地调整。立柱部7b与摆臂8相连接，同时可保证随动轮5与地面之间间距符合实际生产加工要求。

立柱部7b的一侧面为竖直面，摆臂8的一侧面为平面，摆臂8的一侧面与立柱部7b的一侧面相依靠，立柱部7b与摆臂8之间通过转轴9相连接，进而摆臂8能上下摆动。转轴9包括穿过立柱部7b与摆臂8的螺栓和与螺栓固定连接的螺母。通过调整固定座7的安装位置能够保证随动轮5的轮轴与主轴2平行设置。通过调整螺母锁紧程度既可保证摆臂8能上下摆动，又能避免摆臂8左右晃动。

摆臂8的一端部开设有供随动轮5的轮轴穿设的轴孔；摆臂8上固定有与轴孔同心设置的轴套10。轴套10上螺纹连接有锁紧螺栓11，随动轮5的轮轴穿入轴套10内，通过旋拧锁紧螺栓11能使随动轮5的轮轴与摆臂8固定连接。摆臂8的另一端固定有把手杆12或脚踏杆，把手杆12或脚踏杆的端部位于砂带研磨机的前侧，这样便于操纵随动轮5。

摆臂8的一端部与固定座7之间通过使摆臂8的一端部始终具有向下摆动驱动的弹性件13相连接。具体来说，弹性件13为拉簧或橡皮绳，摆臂8的一端部和固定座7上均固定有连接轴14，弹性件13的两端与两个连接轴14一一对应地相连接。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于本随动轮定位装置应用在不同结构的砂带研磨机中；如图5所示，该砂带研磨机仅包含抛光轮3和设置在抛光轮3下方的随动轮5；固定座7与砂带研磨机的机座1固定连接，随动轮5的轮轴与摆臂8固定连接。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：转轴9上套设有平面轴承16，平面轴承16位于立柱部7b与摆臂8之间。通过设置平面轴承16既能降低螺母锁紧程度精确性，又能提高摆臂8上下摆动灵活性以及进一步降低摆臂8左右晃动可能性。