本实用新型涉及一种用于小型旋挖钻机的内嵌式随动架。
背景技术：
挖掘机改制模块式旋挖钻机改制成本低，结构相对简单。而目前的旋挖钻机安装方式均为动力头靠加压油缸的带动在桅杆外侧滑动，钻杆及随动架吊装于桅杆外侧，工作时随着卷扬带动提升下放。对与小型旋挖钻机来说，受到结构的的限制无法将随动架安装在桅杆的外侧，而钻杆导向仅靠动力头键条来扶持是远远不够的。如果不增加钻杆上端的导向，在施工的过程中就无法避免钻杆与桅杆内壁的磨损。综上所述，常规的随动架无法解决内嵌钻杆的导向问题，需要开发一种新型的内嵌式的随动架来满足其需求。
技术实现要素：
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种用于小型旋挖钻机的内嵌式随动架。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于小型旋挖钻机的内嵌式随动架，包括桅杆装置本体，所述桅杆装置本体的内孔中设置有连接法兰，所述连接法兰上部通过螺栓连接有回转支撑部件，所述回转支撑部件上部通过螺栓依次连接有尼龙板和尼龙压板；其中，所述尼龙板的外圆与桅杆装置本体的内孔之间的间隙为3mm。
进一步的，所述尼龙板上留有工艺孔，该工艺孔正对所述回转支撑部件的润滑油口。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用小型回转支撑直接安装在钻杆顶端来实现钻杆的导向，简化了传统随动架的结构，优化了整体布局，并且满足内嵌式钻杆的钻杆导向问题，也提高挖掘机改制旋挖钻机的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，涉及一种用于小型旋挖钻机的内嵌式随动架，包括桅杆装置本体1，所述桅杆装置本体1的内孔中设置有连接法兰5，所述连接法兰5上部通过螺栓连接有回转支撑部件4，所述回转支撑部件4上部通过螺栓依次连接有尼龙板3和尼龙压板2；其中，所述尼龙板3的外圆与装置本体1的内孔之间的间隙为3mm。所述尼龙板3分为一圈三块或者更多块均布，通过所述桅杆装置本体1上预留工艺孔，钻杆提升到最高位时，该工艺孔正对着尼龙板4；所述尼龙板3上留有工艺孔，该工艺孔正对所述回转支撑部件4的润滑油口。
当钻机工作时，通过尼龙板3上留有的工艺孔对所述回转支撑部件4的润滑油口进行施加润滑油，减小回转支撑部件4内外圈的摩擦阻力，同时增加回转支撑部件4的使用寿命。
当钻杆发生倾斜的时候，首先是尼龙板接触到桅杆装置本体的内壁，尼龙板3的滑动磨擦大于回转支撑部件4外圈与内圈的滚动摩擦，这样就保证了钻杆在转动的过程中钻杆相对与桅杆的内壁是不动的，从而解决了内嵌式钻杆与桅杆磨损的问题。
当使用一定时间后，所述尼龙板3磨损后其外圆与装置本体1的内孔之间间隙大于6mm时，可以通过所述桅杆装置本体1上预留的工艺孔进行更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。