一种大理石挖槽气夹装置的制作方法

本实用新型涉及机加工技术领域，更具体地说涉及一种大理石挖槽气夹装置。

背景技术：
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在对PCB加工的过程中，PCB经常会出现晃动的现象，很不稳定，这种现象很不利于加工，现有的技术都是在大理石40台面上铺设铝板50来凑出空间装气夹装置，工作台30位于大理石的侧部。这样的设置方式会增加整个加工装置的重量和空间，在大理石上铺铝板，本身铝板的平面度误差再加上大理石表面平面度误差累计起来误差肯定大于大理石表面原始误差。钻机要求行走速度高，工作台负载越重对电机的要求就越高，机器性能就越不稳定。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型的具体解决方案如下：

一种大理石挖槽气夹装置，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件都位于大理石的凹槽之中；

所述第一组件包括第一主组件和第一副组件，所述第一主组件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的气缸杆同时与第一主活动夹条连接，所述第一主活动夹条的侧部设有第一主定位条；

所述第一副组件包括第一副定位条和第一副活动夹条，所述第一副活动夹条与第一副气缸连接，此第一副气缸上方设有第一气夹盖。

作为对本实用新型的进一步说明，所述第一副定位条与第一主定位条共线设置，所述第一副活动夹条与第一主活动夹条共线设置。

作为对本实用新型的进一步说明，所述第一气缸的下方设有第一气缸座，所述第二气缸的下方设有第二气缸座。

作为对本实用新型的进一步说明，所述第二组件包括第二主组件和第二副组件，所述第二主组件包括第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸的气缸杆同时与第二主活动夹条连接，所述第二主活动夹条连接的侧部设有第二主定位条。

作为对本实用新型的进一步说明，所述第三气缸的下方设有第三气缸座，所述第四气缸的下方设有第四气缸座。

作为对本实用新型的进一步说明，所述第二副组件包括第二副定位条和第二副活动夹条，所述第二副活动夹条与第二副气缸的气缸杆连接，所述第二副气缸的下方设有第二副气缸座。

作为对本实用新型的进一步说明，所述第二副气缸的上方设有第二气缸盖。

作为对本实用新型的进一步说明，所述第二副定位条与第二主定位条共线，所述第二副活动夹条与第二主活动夹条共线。

按照上述技术方案，本气夹装置包括两组组件，每组组件的机构都一致，两组组件前后布置，在第一组件中，第一气缸和第二气缸带动第一主活动夹条移动，使其带动第一主定位条移动，如此可推动夹紧PCB板的固定销钉，位于第一主组件侧部的第一副组件也包括气缸和活动夹条和定位条，也可推动夹紧PCB板的固定销钉。位于后部的第二组件也是同样的机理，两组组件相互配合固定两个点，防止PCB板在加工过程中移动。

有益效果：

本实用新型针对现有PCB板加工时，PCB不稳定的问题提出改进方案，在大理石中挖槽，将气夹装置安装在所挖槽中，这样不仅可以节省空间，减轻设备重量，还能起到固定PCB的目的。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为工作台的结构示意图；

图2为工作台去除铝板后的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图中：10、第一组件；11、第一主组件；110、第一气缸；1100、第一气缸座；111、第二气缸；1110、第二气缸座；112、第一主活动夹条；113、第一主定位条；12、第一副组件；120、第一副定位条；121、第一副活动夹条；124、第一气夹盖；20、第二组件；21、第二主组件；210、第三气缸；2100、第三气缸座；211、第四气缸；2110、第四气缸座；212、第二主活动夹条；213、第二主定位条；22、第二副组件；220、第二副定位条；221、第二副活动夹条；222、第二副气缸；223、第二副气缸座；30、工作台；40、大理石；50、铝板。

具体实施方式：

如图3所示，一种大理石挖槽气夹装置，包括第一组件10和第二组件20，所述第一组件10和第二组件20都位于大理石40的凹槽之中；

所述第一组件10包括第一主组件11和第一副组件12，所述第一主组件11包括第一气缸110和第二气缸111，所述第一气缸110和第二气缸111的气缸杆同时与第一主活动夹条112连接，所述第一主活动夹条112的侧部设有第一主定位条113；

所述第一副组件12包括第一副定位条120和第一副活动夹条121，所述第一副活动夹条121与第一副气缸连接，此第一副气缸上方设有第一气夹盖124。

所述第一副定位条120与第一主定位条113共线设置，所述第一副活动夹条121与第一主活动夹条112共线设置。

所述第一气缸110的下方设有第一气缸座1100，所述第二气缸111的下方设有第二气缸座1110。

所述第二组件20包括第二主组件21和第二副组件22，所述第二主组件21包括第三气缸210和第四气缸211，所述第三气缸210和第四气缸211的气缸杆同时与第二主活动夹条212连接，所述第二主活动夹条212连接的侧部设有第二主定位条213。

所述第三气缸210的下方设有第三气缸座2100，所述第四气缸211的下方设有第四气缸座2110。

所述第二副组件22包括第二副定位条220和第二副活动夹条221，所述第二副活动夹条221与第二副气缸222的气缸杆连接，所述第二副气缸222的下方设有第二副气缸座223。

所述第二副气缸222的上方设有第二气缸盖。

所述第二副定位条220与第二主定位条213共线，所述第二副活动夹条221与第二主活动夹条212共线。

实际工作中，本气夹装置包括两组组件，每组组件的机构都一致，两组组件前后布置，在第一组件10中，第一气缸110和第二气缸111带动第一主活动夹条112移动，使其带动第一主定位条113移动，如此可推动夹紧PCB板的固定销钉，位于第一主组件11侧部的第一副组件12也包括气缸和活动夹条和定位条，也可推动夹紧PCB板的固定销钉。位于后部的第二组件20也是同样的机理，两组组件相互配合固定两个点，防止PCB板在加工过程中移动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。