一种液压扳手的制作方法

本实用新型涉及液压工具领域，特别涉及一种液压扳手。

背景技术：

液压扳手一般包括扳手本体和驱动轴，所述的扳手本体内设有油缸及活塞和活塞杆、棘爪、棘轮、驱动轴等等。使用时，通过与活塞杆连接的棘爪去顶动棘轮，使与棘轮固定在一起的驱动轴转动而产生大扭矩。

公告号为CN204321964U的中国专利《液压扳手》，公开了一种液压扳手，包括壳体，壳体顶部设有与液压泵连接的旋转接头，壳体一侧还设有一反力臂，所述的壳体内设有挤压成型的液压缸，液压缸内设有一活动的活塞，活塞一侧与一活塞杆活动连接，活塞杆另一端与一棘爪连接，棘爪与一棘轮配合连接，所述的棘轮一侧设有一驱动轴。

该方案中反力臂在使用时，端面抵紧于设备端面，起到一个支撑的作用，而当液压扳手应用到一些斜面或者曲面上时，虽然反力臂能够与壳体转动连接，但是反力臂的顶端形状固定，因而只有一个顶点能够与设备端面抵接，一方面反力臂在顶点位置压力增大，很容易发生形变，另一方面也会对设备端面造成较大的压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种反力臂与设备端面接触面积大的液压扳手。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压扳手，包括扳手本体，所述扳手本体中包括的壳体上连接有一反力臂，所述反力臂一端转动扣接在所述壳体上，所述反力臂的另一端设置有一抵紧块，所述抵紧块一端与所述反力臂转动连接，所述反力臂上还设置有一驱动所述抵紧块相对于所述反力臂一端转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，扳手本体上的反力臂用于增长扳手本体的受力长度，反力臂与扳手本体上的壳体转动连接，实现反力臂与壳体具有不同的位置关系。在反力臂的底端设置的抵紧块一端转动连接，同时另一端连接有一驱动件，通过驱动件使得抵紧块相对于反力臂具有不同的转动角度，使得当对斜面上的螺母进行转动时，通过先转动反力臂与壳体的位置，将扳手放置完成后，再调整驱动件，抵紧块的端面能够全部抵接到斜面上，增大两者的接触面积，减少抵紧块与斜面的压强，减少两者的损坏程度，提高工具的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述反力臂在朝向所述抵紧块的顶端中部还开设有一凹槽，所述抵紧块朝向所述凹槽一端设置有能够嵌设入所述凹槽的定位块。

通过采用上述技术方案，通过抵紧块上的定位块与反力臂上的凹槽实现两者的限位转动，使得两者连接以及更为稳定，同时也避免了两者在受力时发生错位。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件为一螺杆，所述反力臂上朝向所述凹槽开设有一螺纹孔，所述驱动件螺纹连接在所述螺纹孔内前端与所述定位块端面相抵接。

通过采用上述技术方案，驱动件优选为螺杆，同时将驱动件安装到螺纹孔，同时螺杆的顶端与抵紧块相抵接，通过螺杆件在螺纹孔内的轴向移动时，实现驱动抵紧块移动，实现抵紧块的转动，增大与设备的接触面积。

本实用新型的进一步设置为：所述反力臂在所述凹槽的两侧开设有一放置孔，所述放置孔内设置有两端分别连接在所述放置孔底部和所述抵紧块端面的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件的设置实现当驱动件上升时，将抵紧块回复到原位，同时避免了抵紧块相对于反力臂的自由转动。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧块和所述反力臂在转动连接处均开设有一供固定销插接固定的安装管。

通过采用上述技术方案，固定销将抵紧块与反力臂实现相互转动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧块的外端面还增设有一橡胶条。

通过采用上述技术方案，橡胶条本身具有的一定的形变量，使得抵紧块更好的能够与设备端面相抵接，减小两者之间的压强。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体的外壁设置有齿轮柱，所述反力臂内设有能够套设卡接于所述齿轮柱上的卡齿孔。

通过采用上述技术方案，反力臂上的卡齿孔与壳体上的齿轮柱的不同角度插接，实现两者反力臂与壳体具有不同的位置关系，实现反力臂与壳体的转动固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体内端还是设置有一定位孔，所述反力臂上设置有能够卡紧于所述定位孔内的弹性卡爪。

通过采用上述技术方案，通过弹性卡爪与壳体上的定位孔卡接，实现将反力臂固定在壳体上，不易轻易分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过对抵紧块的驱动调节，实现反力臂与设备端面抵接时，可以增大反力臂与设备的接触面积，从而减少两者的压力，减少磨损，提高使用寿命。

附图说明

图1是液压扳手的剖面视图；

图2是液压扳手中壳体与反力臂的安装关系、以及反力臂与抵紧块的连接关系示意图。

图中：1、扳手本体；11、壳体；121、齿轮柱；122、定位孔；12、旋转接头；13、液压缸；14、活塞；15、活塞杆；16、棘爪；17、棘轮；171、四角立柱；2、反力臂；21、卡齿孔；22、弹性卡爪；23、凹槽；24、螺纹孔；3、抵紧块；31、定位块；4、驱动件；5、安装管；6、固定销；7、弹性件；8、橡胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种液压扳手，参照图1，包括一扳手本体1，扳手本体1中的壳体11顶部设有与液压泵连接的旋转接头12，壳体11内部设有一液压缸13，液压缸13内设有一活动的活塞14，活塞14一侧与一活塞14杆活动链接，活塞14杆另一端与一棘爪16连接，棘爪16与一棘轮17配合连接，棘轮17内部设置有四角立柱171，通过液压驱动，实现棘轮17的转动，最后转动螺母。

参照图1和图2，在壳体11的一端还套设有一反力臂2，壳体11外端设置有齿轮柱121，同时在反力臂2上设有与齿轮柱121形状相一致的卡齿孔21，通过卡齿孔21内不同的卡齿与齿轮柱121不同的位置相互套接，实现反力臂2在壳体11上的转动固定；在反力臂2上还设有一弹性卡爪22，同时在壳体11内端，可以在齿轮柱121内部设置一定位孔122，通过弹性卡爪22与定位孔122的扣接，实现反力臂2与壳体11的固定，该弹性卡爪22与定位孔122的结构可以与对比文件中的结构相一致，因而不再加以阐述。

图2中，在反力臂2的另一端的顶端一侧还设置有一抵紧块3，抵紧块3的一端设置有间隔分布的安装管5，同时反力臂2在该端同样设置有间隔分布的安装管5，两者相互插接，最后通过一固定销6，将两者实现转动连接。同时反力臂2在该段中部位置还开设有一凹槽23，同时抵紧块3的上端设置一定位块31，定位块31能够嵌设在凹槽23内，同时定位块31的外壁与凹槽23的内壁能够相互抵紧，通过凹槽23的设置，实现抵紧块3的定向转动。在抵紧块3的外端面还粘结有一橡胶条8，一方面用于缓冲抵紧块3的压力，另一方面便于抵紧块3更好的贴合于设备。

继续参照图1和图2，反力臂2上还设置有一贯通到凹槽23内的螺纹孔24，在螺纹孔24内螺纹连接有一作为驱动件4的螺杆，螺杆的下端能够与抵紧块3相互抵接，随着螺杆在螺纹孔24内的下移，实现将抵紧块3在反力臂2上的转动。同时反力臂2在凹槽23的两侧还开设有两个放置孔（图中未示出），同时在放置孔焊接有一作为弹性件7的弹簧，同时弹簧的另一端焊接在抵紧块3的上端，抵紧块3通过弹性件7实现在反力臂2上的复位。

操作时，将壳体11上的棘轮17套设在待转动的螺母上，而后再转动反力臂2在壳体11上的角度，实现与设备端面的抵接，最后再转动驱动件4，转动抵紧块3可以更好的贴合在设备的端面上，实现抵紧。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。