装卸扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及飞机装配技术领域，尤其涉及一种装卸扳手。
【背景技术】
[0002]柔性连接技术广泛运用于飞机管路系统设计，其主要作用是调整管路系统装配容差，以释放管路因装配形变产生的应力，满足管路与结构之间装配的制造协调性。然而现有的机身管路柔性连接装配过程中存在如下缺陷:
[0003]1、管路系统，主要分布在机身油箱区等密封区，大多数柔性连接装配流程在飞机油箱密封装配后进行，这使得柔性连接装配操作空间狭隘、通路小、可操作性差；
[0004]2、现有的柔性连接装配工具通常采用普通螺栓扳手，而这种扳手仅适用于垂直于管路方向运动，且在机身结构外部，具有较大的操作空间才能实现对柔性连接进行装卸操作；然而目前机身结构内部操作空间小，难以实现扳手旋转操作，严重影响作业效率，造成整个飞机研制生产周期延长；
[0005]3、机身油箱结构内管路系统具有较高的气密技术指标要求，因柔性连接的外形结构及所在机身结构位置，在柔性连接过程中油箱区域气密性一旦受到影响，将很难对柔性连接操作带来的气密问题进行排查，从而严重影响飞机装配质量；因此有效控制管路系统柔性连接质量是飞机装配的重要环节。
[0006]综上所述，如何在现有设备基础上进行改造，以实现飞机柔性连接高效率、高质量装配，缩短飞机生产制造周期，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种装卸扳手，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0008]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0009]装卸扳手，包括转盘装置、连接机构及操纵把手；其中，转盘装置内侧两端分别设置有用于实现与产品接头槽口配合的凸起，以满足装配旋转需要，且转盘装置内表面与产品接头的外表面相配合；连接机构与转盘装置焊接固定，通过凸起将连接机构传来的扭矩进一步传递给产品接头，在保证充分连接力的同时尽可能减小所占用空间，从而尽可能实现狭小操作空间的柔性连接；操纵把手与连接机构连接，通过调整操纵把手与连接机构的接触位置，借助杠杆原理，实现柔性连接的拆装。
[0010]在本实用新型中，转盘装置包括转盘，且转盘为半月形结构。
[0011]在本实用新型中，连接机构包括连接轴，且连接轴位于转盘装置与操纵把手之间，以实现力矩传递。
[0012]在本实用新型中，连接轴为圆柱形连接杆。
[0013]在本实用新型中，连接轴上设置有用于连接操纵把手的销钉孔，操纵把手在穿过销钉孔，两端墩粗后固定于连接轴上。
[0014]在本实用新型中，连接机构是整个柔性拆装扳手的核心机构，通过该机构实现整体人-机对产品的操作，也是整个工具的传动装置；通过转盘装置上设置的凸起将连接机构传来的扭矩进一步传递给产品接头，连接机构在保证充分连接力的同时尽可能减小所占用空间，从而尽可能实现狭小操作空间的柔性连接；操纵把手作为整个扳手的动力源，其以销钉孔形式连接于连接机构上，通过调整操纵把手与连接轴的接触位置，借助杠杆原理，操纵把手与连接轴连接部分定位在操纵把手上，在另一侧施加作用力时，操纵把手绕轴线旋转带动连接轴一起运动，作用力通过连接轴传递到转盘上，该作用力在连接机构的切向分力产生使产品接头旋转的力矩，该力矩通过凸起，带动产品接头旋转，进而实现柔性连接的快速、高质安装，在满足装配的同时也可以逆路径对柔性连接进行拆卸。
[0015]有益效果:本实用新型通过连接机构实现柔性连接在操作空间狭小的情况下的快速拆装过程，改变了普通工具在柔性连接装配的旋转方式，极大了缩短了作业时间，大幅地提高了生产作业效率，缩短了生产制造周期，同时保证了安装质量，进而提高了企业的经济效益；且具有很好的维护性和拓展性，通过调整连接轴的外形，可实现给位复杂安装环境下的柔性连接的装配，具有广阔的市场价值。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
[0017]图2为图1中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]参见图1?图2的装卸扳手，包括转盘装置1、连接机构2、操纵把手3、凸起4及产品接头5 ;其中，转盘装置I为转盘，并在转盘内侧两端分别设有凸起4，用于实现与产品接头5的配合，以满足装配旋转需要，且转盘内表面与产品接头5的外表面相配合；
[0020]连接机构2是整个柔性拆装扳手的核心机构，通过该机构实现整体人-机对产品的操作，也是整个工具的传动装置；该连接结构呈轴形连接刚体，即连接轴，与转盘通过焊接形式连接，其位于操纵把手3和转盘之间，以实现力矩传递；通过两个凸起4将连接机构2传来的扭矩进一步传递给产品接头5，连接机构2在保证充分连接力的同时尽可能减小所占用空间，从而尽可能实现狭小操作空间的柔性连接；
[0021]操纵把手3作为整个扳手的动力源，其以销钉孔形式连接于连接机构2上，操纵把手3在穿过连接轴的销钉孔，两端墩粗后固定在连接轴上，通过调整操纵把手3与连接轴的接触位置，借助杠杆原理，操纵把手3与连接轴连接部分定位在操纵把手3上，另一侧施加作用力时，操纵把手3绕轴线旋转带动连接轴一起运动，作用力通过连接轴传递到转盘上，该作用力在连接机构2的切向分力产生使产品接头5旋转的力矩，该力矩通过转盘上凸起4，带动产品接头5旋转，进而实现柔性连接的拆装，在满足装配的同时也可以逆路径对柔性连接进行拆卸。
[0022]在本实施例中，转盘为半月形结构。
[0023]在本实施例中，连接轴为圆柱形连接杆。
[0024]在本实施例中，利用杠杆原理，将作用点与受力点通过连接轴分离作用，克服了操作空间小对柔性连接拆装的障碍，优化了作业动作，使得操作者在较舒适的姿态下完成拆装操作，在简化操作的同时，提供足够大的扭矩，保证了柔性连接的连接质量。在多批次装配生产过程中，通过使用柔性连接拆卸扳手，实现快速、高效拆装过程，缩短装配作业时间，具有较好的维护性和实用性，大幅地提高了生产作业效率。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.装卸扳手，包括转盘装置、连接机构及操纵把手；其特征在于，转盘装置内侧两端分别设置有用于实现与产品接头槽口配合的凸起，且转盘装置内表面与产品接头的外表面相配合；连接机构与转盘装置焊接固定，操纵把手与连接机构连接。
2.根据权利要求1所述的装卸扳手，其特征在于，转盘装置包括转盘。
3.根据权利要求1所述的装卸扳手，其特征在于，连接机构包括连接轴，且连接轴位于转盘装置与操纵把手之间。
4.根据权利要求3所述的装卸扳手，其特征在于，连接轴为圆柱形连接杆。
5.根据权利要求4所述的装卸扳手，其特征在于，连接轴上设置有用于连接操纵把手的销钉孔。
【专利摘要】装卸扳手，包括转盘装置、连接机构及操纵把手；其中，转盘装置内侧两端分别设置有用于实现与产品接头槽口配合的凸起，且转盘装置内表面与产品接头的外表面相配合；连接机构与转盘装置焊接固定，通过凸起将连接机构传来的扭矩进一步传递给产品接头；操纵把手与连接机构连接，通过调整操纵把手与连接机构的接触位置，借助杠杆原理，实现柔性连接的拆装。本实用新型通过连接机构实现柔性连接在操作空间狭小的情况下的快速拆装过程，大幅地提高了生产作业效率，缩短了生产制造周期，同时保证了安装质量；且具有很好的维护性和拓展性，通过调整连接轴的外形，适应于不同环境下的装配，具有广阔的市场价值。
【IPC分类】B25B13-50
【公开号】CN204450355
【申请号】CN201420727737
【发明人】李兆君, 尹其昂
【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年11月28日