一种可以自动码垛的切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机领域，尤其涉及一种可以自动码垛的切纸机。

背景技术：

切纸机是一种用于处理在印刷品后期纸张剪切需求的印刷辅助机械设备，切纸机在将纸张剪切好后，将纸张传送并堆垛在切纸机堆纸台上。为了使最后堆垛的纸张整齐、平整，一般需要在堆纸台配置具有振动功能的前挡纸板、后挡纸板和侧部挡纸板，利用相应挡纸板对纸张产生的纵横两个方向的推动作用，使纸张在堆垛时自动对齐。

专利申请号为CN201520208273.5的实用新型专利公布了一种切纸机，包括切纸机主体，所述切纸机主体包括底座，底座上方设置有一个水平的切纸机平台，所述切纸机平台上方设有切纸机构，所述切纸机构与所述的切纸机平台垂直，所述切纸机构末端设有刀片，所述切纸机构通过电线与设置在切纸机主体侧边的动力机构相互连接，所述动力机构内置电机，所述动力机构上设置有控制开关，其特征在于：还包括空气净化装置，安装在所述切纸机构的上方，所述空气净化装置包括进风口和出风口，所述进风口和出风口之间设有滤网，所述空气净化装置通过电线与所述的动力机构连接。通过在切纸机主体上设置空气净化装置，即可实现净化空气的效果，节省了空间，另一方面，由于动力机构为空气净化装置提供电力，节约了能源。

但是，在将切纸工作后，需要人工将纸从切纸台取下来，切纸台一般较高，并其纸堆较重，人工搬运时，操作困难、效率较低。由人从切纸台取下纸堆时，可能切纸机还未停机，造成很大的安全隐患。现有的切纸机上的纸张转运过程尚未实现自动化，不仅生产效率低、安全系数低，人工操作还增大了纸堆损坏或散乱的可能。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能将纸堆从切纸台自动转运并码垛的切纸机，解决了现有切纸机人工转运纸堆时效率低、不安全的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可以自动码垛的切纸机，包括机架，机架上安装有切纸台和刀架；所述切纸台中部设置有升降槽，机架上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定有升降平台，升降平台位于升降槽内，升降平台下方设置有输送轨道，输送轨道中部设有间隙，升降气缸设置于输送轨道的间隙内，升降平台的宽度小于输送轨道的间隙的宽度；输送轨道的另一端设置有码垛车，码垛车中部设置有间隙，码垛车与输送轨道之间设置有用于将纸堆从输送轨道转移到码垛车的横移架。

作为本实用新型的优选方案，所述输送轨道的前后两侧均设置有侧移架，侧移架包括侧移板，侧移板与升降平台拼接，一个侧移板铰接有两根侧移杆，两根侧移杆的另一端铰接于机架上，机架上安装有用于驱动侧移杆转动的侧移驱动装置。

作为本实用新型的优选方案，所述横移架包括横移板，横移板的宽度小于码垛车的间隙的宽度或与输送轨道的间隙的宽度，横移板铰接有两根横移杆，两根横移杆的另一端铰接于机架上，横移杆的长度大于输送轨道的高度或码垛车的高度，机架上安装有用于驱动横移杆转动的横移驱动装置。

作为本实用新型的优选方案，所述刀架包括横向导轨和纵向导轨，横向导轨的两端分别与机架可滑动连接，机架上安装有切纸气缸，切纸气缸的活塞杆与横向导轨固定，纵向导轨与横向导轨固定，横向导轨上可滑动连接有横移切纸刀，纵向导轨上可滑动连接有纵移切纸刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的切纸台设置有升降槽，当纸堆被切好后，升降气缸将纸堆降至输送轨道上，纸堆被输送到码垛车位置时，驱动横移架，横移架将纸堆从输送轨道转运到码垛车码起来。这样，切纸机自动将切好的纸堆转运到码垛车，避免了人工操作时效率低其安全性低的问题。

2、输送轨道的前后两侧均设置有侧移架，侧移架包括侧移板，在切纸时，侧移板与升降平台拼接在一起，作为切纸台的一部分。当切完纸后，将侧移板侧移开，避免侧移板将输送轨道挡住时，纸堆无法下放的情况。

3、当需要将纸堆从输送轨道转移到码垛车时，启动横移驱动装置，横移杆转动，横移板将纸堆从输送轨道转移到码垛车上，实现了切纸机切好的纸的自动码垛。

4、横移切纸刀可在横向导轨内移动，纵移切纸刀可在纵向导轨内移动，从而，切纸刀的位置均可调整，提高了切纸机的灵活性，使得切纸刀可在纸张不同的位置进行切割。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是输送轨道、升降气缸、侧移架的左视图。

图中，1-机架，2-切纸台，3-刀架，4-升降气缸，5-输送轨道，6-码垛车，7-横移架，8-侧移架，9-切纸气缸，31-横向导轨，32-纵向导轨，33-横移切纸刀，34-纵移切纸刀，41-升降平台，71-横移板，72-横移杆，81-侧移板，82-侧移杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种可以自动码垛的切纸机，包括机架1，机架1上安装有切纸台2和刀架3；所述切纸台2中部设置有升降槽，机架1上安装有升降气缸4，升降气缸4的活塞杆固定有升降平台41，升降平台41位于升降槽内，升降平台41下方设置有输送轨道5，输送轨道5中部设有间隙，升降气缸4设置于输送轨道5的间隙内，升降平台41的宽度小于输送轨道5的间隙的宽度；输送轨道5的另一端设置有码垛车6，码垛车6中部设置有间隙，码垛车6与输送轨道5之间设置有用于将纸堆从输送轨道5转移到码垛车6的横移架7。

本实用新型的切纸台2设置有升降槽，当纸堆被切好后，升降气缸4将纸堆降至输送轨道5上，纸堆被输送到码垛车6位置时，驱动横移架7，横移架7将纸堆从输送轨道5转运到码垛车6码起来。这样，切纸机自动将切好的纸堆转运到码垛车6，避免了人工操作时效率低其安全性低的问题。

实施例二

在实施例一的基础上，所述输送轨道5的前后两侧均设置有侧移架8，侧移架8包括侧移板81，侧移板81与升降平台41拼接，一个侧移板81铰接有两根侧移杆82，两根侧移杆82的另一端铰接于机架1上，机架1上安装有用于驱动侧移杆82转动的侧移驱动装置。输送轨道5的前后两侧均设置有侧移架8，侧移架8包括侧移板81，在切纸时，侧移板81与升降平台41拼接在一起，作为切纸台2的一部分。当切完纸后，将侧移板81侧移开，避免侧移板81将输送轨道5挡住时，纸堆无法下放的情况。

实施例三

在实施例一或二的基础上，所述横移架7包括横移板71，横移板71的宽度小于码垛车6的间隙的宽度或与输送轨道5的间隙的宽度，横移板71铰接有两根横移杆72，两根横移杆72的另一端铰接于机架1上，横移杆71的长度大于输送轨道5的高度或码垛车6的高度，机架1上安装有用于驱动横移杆71转动的横移驱动装置。当需要将纸堆从输送轨道5转移到码垛车6时，启动横移驱动装置，横移杆72转动，横移板71将纸堆从输送轨道5转移到码垛车6上，实现了切纸机切好的纸的自动码垛。

实施例四

一种可以自动码垛的切纸机，包括机架1，机架1上安装有切纸台2和刀架3；所述切纸台2中部设置有升降槽，机架1上安装有升降气缸4，升降气缸4的活塞杆固定有升降平台41，升降平台41位于升降槽内，升降平台41下方设置有输送轨道5，输送轨道5中部设有间隙，升降气缸4设置于输送轨道5的间隙内，升降平台41的宽度小于输送轨道5的间隙的宽度；输送轨道5的另一端设置有码垛车6，码垛车6中部设置有间隙，码垛车6与输送轨道5之间设置有用于将纸堆从输送轨道5转移到码垛车6的横移架7。

本实用新型的切纸台2设置有升降槽，当纸堆被切好后，升降气缸4将纸堆降至输送轨道5上，纸堆被输送到码垛车6位置时，驱动横移架7，横移架7将纸堆从输送轨道5转运到码垛车6码起来。这样，切纸机自动将切好的纸堆转运到码垛车6，避免了人工操作时效率低其安全性低的问题。

所述输送轨道5的前后两侧均设置有侧移架8，侧移架8包括侧移板81，侧移板81与升降平台41拼接，一个侧移板81铰接有两根侧移杆82，两根侧移杆82的另一端铰接于机架1上，机架1上安装有用于驱动侧移杆82转动的侧移驱动装置。输送轨道5的前后两侧均设置有侧移架8，侧移架8包括侧移板81，在切纸时，侧移板81与升降平台41拼接在一起，作为切纸台2的一部分。当切完纸后，将侧移板81侧移开，避免侧移板81将输送轨道5挡住时，纸堆无法下放的情况。

所述横移架7包括横移板71，横移板71的宽度小于码垛车6的间隙的宽度或与输送轨道5的间隙的宽度，横移板71铰接有两根横移杆72，两根横移杆72的另一端铰接于机架1上，横移杆72的长度大于输送轨道5的高度或码垛车6的高度，机架1上安装有用于驱动横移杆72转动的横移驱动装置。当需要将纸堆从输送轨道5转移到码垛车6时，启动横移驱动装置，横移杆72转动，横移板71将纸堆从输送轨道5转移到码垛车6上，实现了切纸机切好的纸的自动码垛。

所述刀架3包括横向导轨31和纵向导轨32，横向导轨31的两端分别与机架1可滑动连接，机架1上安装有切纸气缸9，切纸气缸9的活塞杆与横向导轨31固定，纵向导轨32与横向导轨31固定，横向导轨31上可滑动连接有横移切纸刀33，纵向导轨32上可滑动连接有纵移切纸刀34。横移切纸刀33可在横向导轨31内移动，纵移切纸刀34可在纵向导轨32内移动，从而，切纸刀的位置均可调整，提高了切纸机的灵活性，使得切纸刀可在纸张不同的位置进行切割。