用于滑动门的闩锁组件的制作方法

本发明涉及一种闩锁组件和一种用于滑动门的闩锁装置。本发明已针对安装在具有有限空间的框架的安全滑动门中的特定应用进行开发，为了便于下文描述本发明，参考了这个特定应用。然而，应当理解的是本发明可以具有其他应用。

背景技术：

用于安全滑动门的闩锁组件通常包括壳体和栓件，该栓件在闩锁位置和释放位置之间相对于壳体可移动。在弹簧的影响下，栓件可以被偏压朝向采用闩锁位置。闩锁装置可以包括门配件，例如手动操作的插销杆，以将栓件移动至缩回位置。还可以包括插销锁定机构，该插销锁定机构从门的内侧可操作以阻止栓件缩回。还可以包括圆筒锁，用于从门的内侧或外侧操作以阻止栓件缩回。应该理解，门配件可以是很多种。

在门是滑动安全网格门的情况下，优选的是，门配件是流线型的，并且锁眼盖或盖板形成有用于在打开和关闭状态之间移动门的把手。优选的是，把手位于与栓件相对的锁眼盖板那一侧上，因为如果邻近栓件设置把手，则当门关闭时门侧柱会阻碍接近把手。

门可以安装成向左或向右滑动。这需要将闩锁装置安装成使得栓件分别向右或向左延伸，同时插销保持仅从门的内侧可操作。此外，优选的是，圆筒锁保持在相同的竖直方位上，其弹子弹簧位于锁芯管上方。因此，当在左手开门和右手开门之间进行调节时，仅仅使闩锁组件围绕其竖直和水平轴线枢转是不合意的选择。尽管制造左手打开和右手打开闩锁组件会解决这个问题，但是这将需要锁匠维持更大的库存，这不是特别有效。

本文对专利文件或者其它作为现有技术给出的事物的参考不能够被视为承认该文件或者事物在澳大利亚是已知的，或者其包含的信息是在任何权利要求的优先权日期时的普通常识的一部分。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，提供了一种用于滑动门的闩锁组件，该闩锁组件包括壳体；栓件，所述栓件在闩锁位置和释放位置之间相对于所述壳体可移动；一对致动器毂，所述致动器毂均围绕轴线可旋转，以将所述栓件从所述闩锁位置移动至所述释放位置；包括一对锁定毂的锁定机构，所述锁定毂均围绕所述轴线可旋转，以在非作用状态和作用状态之间调节所述锁定机构，从而分别允许和防止所述栓件从所述闩锁位置的移动；内部手可操作构件和外部手可操作构件，分别用于从门的内侧和外侧的操作，所述内部手可操作构件被构造成与所述致动器毂中的任一个和所述锁定毂中的任一个相互作用，而所述外部手可操作构件被构造成与另一个所述致动器毂相互作用。

所述内部手可操作构件能够以任何合适的方式构造，并且在一种构造中，所述内部手可操作构件包括内部心轴，并且每个所述锁定毂包括成形为与所述内部心轴相互作用的孔，从而内部手构件的旋转使所述锁定毂中的任一个旋转。所述内部心轴能够以任何合适的方式与每个所述锁定毂中的孔相互作用，并且一种布置可以包括每个所述锁定毂中的所述孔具有成形为与所述内部心轴的突出部分配合的凹槽部分，但是也可以不同于此。所述外部手可操作构件能够以任何合适的方式构造，并且在一种构造中，所述外部手可操作构件还包括外部心轴。所述外部心轴和所述内部心轴各自可以具有中心部分，每个所述致动器毂可以包括孔，所述孔成形为与所述内部心轴或所述外部心轴的中心部分配合。所述外部心轴可以构造成使得所述外部手可操作构件的旋转使其相应的致动器毂相对于其相应的锁定毂旋转。

所述闩锁组件的栓件可以采取任何合适的形式，但是优选地，所述栓件采取钩形栓件的形式，这使得闩锁组件更适合于与滑动门一起使用。闩锁组件可以包括偏压手段，所述偏压手段作用在所述栓件上，将其推向所述闩锁位置，并且当在所述闩锁位置和所述释放位置之间调节时，所述钩形栓件围绕所述轴线旋转。所述闩锁组件优选地包括棘爪，所述棘爪当其处于所述释放位置时与所述栓件相互作用，以防止所述栓件移动至所述闩锁位置，直到所述栓件被定位成邻近相关联的锁扣。所述棘爪的包括具有降低当门关闭时损坏栓件或锁扣的可能性的优点。

所述锁定机构可以包括锁销构件，当所述锁定机构在所述作用状态和所述非作用状态之间调节时，所述锁销构件相对于所述栓件移动。由键操作的圆筒锁可以具有在操作所述圆筒锁时围绕圆筒锁轴线可旋转的凸轮。所述闩锁组件可以包括死锁构件，当所述凸轮在死锁位置和释放位置之间旋转时，所述死锁构件与所述锁销构件相互作用且相对于所述锁销构件移动，由此当在所述死锁位置时，所述锁定机构被禁止从所述作用状态调节。所述锁销构件可以采取任何合适的形式，并且一种布置包括所述锁销构件形成有一对相对的肩部，所述肩部与所述凸轮相互作用，使得所述锁销构件在所述凸轮旋转时相对于所述栓件可移动。所述死锁构件也可以包括锁钩，并且所述壳体包括内表面构造，所述锁钩与所述内表面构造相互作用，以禁止所述死锁构件相对于所述壳体从所述死锁位置移动。优选的是，所述死锁构件可以通过所述凸轮的旋转而移动，以禁止所述死锁构件从所述死锁位置未经授权或无意地移动。

所述闩锁组件优选地包括从所述壳体的外侧可见的指示器，所述指示器与所述死锁构件相互作用，以便可视地指示所述死锁构件是否处于死锁状态或者所述锁定机构是否处于作用状态。这提供了以下优点：向门的内侧的人指示锁的状态，而不必物理地试着旋转内部转动插销。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于滑动门的闩锁装置组件，其包括闩锁组件，所述闩锁组件具有壳体以及在闩锁位置和释放位置之间相对于所述壳体可移动的栓件，所述闩锁装置还包括用于定位成邻近所述门的内表面和外表面的门配件，所述门配件包括一对手可操作构件以及锁眼盖，所述手可操作构件围绕轴线可旋转以旋转所述栓件，所述锁眼盖均具有盖构件和拉构件，所述拉构件用于当滑动所述门时与用户的手接合，每个所述盖构件具有一个孔以容纳通过所述孔的所述手可操作构件中的一个，每个所述盖构件和所述拉构件被构造成当所述锁眼盖附接至所述门时允许所述拉构件邻近所述盖构件的左手边缘或右手边缘而定位。

每个所述拉构件可以包括凸缘和至少一个腹板，所述凸缘在基本上平行于所述轴线的方向上延伸，所述至少一个腹板用于在所述盖构件和所述门的内表面或外表面之间定位。每个所述盖构件可以设有凹口，以容纳所述至少一个腹板。在一个优选的布置中，所述至少一个腹板包括一对腹板，每个腹板上都具有在其中的孔以容纳紧固件。优选的是，所述盖构件包括内部盖构件和外部盖构件，分别用于邻近所述门的内侧和外侧定位，其中所述内部盖构件包括用于容纳穿过其的螺钉紧固件的一对间隔开的孔，并且所述外部盖构件包括形成在其后部的用于接收所述螺钉紧固件的一对间隔开的螺纹孔。进一步优选的是，每个所述手可操作构件均包括突片，而所述盖构件中的每个孔均包括狭槽，当所述手可操作构件处于相对于所述盖构件的特定旋转位置时，所述突片可以穿过所述狭槽，所述配件还包括板，一旦所述突片已经穿过所述狭槽，所述板就附接至所述手可操作构件，所述板与所述盖构件相互作用以防止所述手可操作构件旋转至所述特定旋转位置。

根据本发明的另一方面，提供了一种闩锁装置，其包括如前文所定义的锁定组件，还包括用于邻近门的内表面和外表面而定位的门配件，所述门配件包括一对手可操作构件以及锁眼盖，所述手可操作构件围绕轴线可旋转以旋转所述栓件，所述锁眼盖均具有盖构件和拉构件，所述拉构件用于当滑动所述门时与用户的手接合，每个所述盖构件具有一个孔以容纳通过所述孔的所述手可操作构件中的一个，每个所述盖构件和所述拉构件被构造成当所述锁眼盖附接至所述门时允许所述拉构件邻近所述盖构件的左手边缘或右手边缘而定位。

根据本发明的又一方面，提供了一种滑动门，其包括如前文所定义的闩锁装置。

附图说明

下文通过参考附图将方便于更详细地描述本发明，附图示出了本发明的各个方面的优选实施例。这些附图和相关详细描述的特殊性不应当被理解为取代根据由权利要求限定的每个方面的本发明的一般性。

图1以部分分解形式示出了邻近门框架的闩锁装置的正轴测视图。

图2是部分分解形式的图1的闩锁装置的正轴测视图。

图3以分解形式示出了图2的闩锁组件的正轴测视图。

图4示出了图3的外部手可操作构件、致动器毂、锁定毂和栓件的正轴测视图。

图5示出了图3的内部手可操作构件、致动器毂、锁定毂和栓件的正轴测视图。

图6示出了闩锁组件的侧视图，其中例如当门处于关闭位置时，栓件接合锁扣。

图7示出了图6的闩锁组件的侧视图，其中栓件旋转至释放位置。

图7a示出了将栓件旋转至释放位置的外部致动器毂的正轴测视图。

图8示出了图6的闩锁组件的侧视图，其中锁定机构处于作用状态。

图8a是阻止栓件旋转至释放位置的锁定机构的锁销构件的部分正轴测视图。

图9示出了图8的闩锁组件的侧视图，其中死锁构件处于死锁位置。

图9a是示出了锁销构件接合闩锁组件壳体的邻接部分的局部侧视图。

具体实施方式

首先参见图1，其概括地示出了闩锁组件1，外部门配件2，内部门配件3，圆筒锁4，锁扣5和门框架6。所示门框架的优选示例是一种经常用于安全门的挤压金属框架的形式。本发明可以适用于其他形式的门框架，但是所描述的闩锁组件和闩锁装置特别适合于这种形式的门框架6。这种类型的门框架6具有相对较小的腔深度d来容纳闩锁组件。此外，门框架6的相对的内壁7和外壁8具有有限的空间来容纳内部门配件3和外部门配件2。

图1所示的门框架6包括通过外壁8形成用来容纳圆筒锁4的下长圆孔9。所示的门框架6还包括通过其外壁8形成的上长圆孔10，以允许和门配件3和外部门配件2相关联的心轴11、12(图1只有内部心轴11可见)与闩锁组件1的部件相互作用。内壁7包括与上孔10和下孔9类似的孔，然而这些孔在图1中被遮挡。门框架6的孔9、10的尺寸和形状可以与图示的不同。

图1所示的门框架6包括在其后部的u形通道13，u形通道13旨在当框架形成门的一部分时容纳安全格栅(未示出)等。框架6还在其前壁14上设有开口(被遮挡)，使得闩锁组件1能够位于框架6的内壁7和外壁8之间的腔内。

图1所示的锁扣5包括背板15，该背板在使用中附接至门侧柱。钩子16与背板成角度地突出，用于捕获闩锁组件1的栓件17(参见图6)。锁扣5可以与图示的不同，特别地，钩子16可以形成为向内凹入背板15。

图1所示的圆筒锁4是欧式圆筒的形式，其包括一对相对的锁芯管18(其中仅一个在图1中可见)，每个锁芯管用于容纳适当地编码的键(未示出)。其他形式的圆筒锁4也可以是合适的。圆筒锁4包括定位在两个相对的锁芯管18之间的凸轮19。凸轮19围绕圆筒锁轴线旋转，用于与闩锁组件1的内部部件相互作用，这将参考后面的附图更详细地描述。

图1示出了邻近内部门配件3定位的一对螺钉20。这些螺纹螺钉20延伸穿过形成在内部门配件21上的孔以及形成在闩锁组件1上的对应的孔22，并且位于从外部门配件2的后部伸出的螺纹孔内(在图1中被遮挡)。螺钉20用于相对于门框架6将内部门配件3、外部门配件2和闩锁组件1保持在适当的位置。

图1示出了内部门配件3和外部门配件2各自包括锁眼盖23、24。根据本发明的一个方面，锁眼盖23、24各自由盖构件25、26和拉构件27、28形成。图2示出了本发明的这个方面的优选实施例，由此盖构件25、26是基本上细长的板，每个板在其后部形成有一对凹口25、30。如图2所示的拉构件27、28的优选实施例包括基本上细长的凸缘31、32，凸缘沿着与盖板25、26的纵向平行的方向延伸。图2还示出了垂直于凸缘31、32延伸的一对腹板33、34，每个腹板33、34位于其相应的凹口29、30中。腹板33、34的数量和位置可以明显不同于图2所示的。

根据本发明的一个方面，每个门配件2、3包括手可操作构件，手可操作构件在图2所示的实施例中是转动插销35、36的形式。每个盖板25、26包括上孔37、38，上孔被构造成容纳其相应的转动插销35、36的心轴12、11。优选地，每个转动插销35、36被其相应的盖板25、26捕获，并且这可以通过任何合适的布置实现。在图2、图4和图5所示的布置中，每个转动插销35、36包括突片39、40，所示的突片从其相应的心轴12、11竖直延伸。每个上孔37、38形成有一对相对的水平狭槽37a、37b和38a、38b，狭槽可以容纳相应的突片39、40，以便当转动插销35、36被定向在基本水平的位置时允许突片从狭槽中穿过。一旦突片已经穿过狭槽37a、37b和38a、38b，转动插销可以返回至基本上竖直的方位，从而当转动插销保持在基本竖直的方位时，相对于盖板捕获转动插销35、36。显然，突片和狭槽的数量和位置可以与所示的不同，图2示出了一个优选的布置。

配件还包括板41、42，一旦突片39、40已经穿过狭槽37a、37b和38a、38b，板41、42就附接至各自相应的心轴12、11。图2所示的每个板41、42以摩擦配合的方式与其相应的心轴12、11相互作用，但是也可以不同于此。每个板41、42的形状被构造成与盖板25、26的侧壁25a、25b和26a、26b相互作用，以限制各自相应的转动插销35、36的旋转。更具体地，每个转动插销35、36被阻止旋转至水平位置，同时其板41、42均被附接以防止其突片39、40与狭槽37a、37b和38a、38b对齐。

图2还示出了具有轴44的指示器构件43，轴44位于形成在闩锁组件1上的孔45内。内部盖构件26还形成有观察孔45，通过该观察孔可以从内部配件26的外侧看到指示器43的彩色盘。指示器43的操作方式将参考后面的附图更详细地描述。

现在参考图3，其示出了根据本发明的另一方面的闩锁组件1的优选方面。在本发明的这个方面，闩锁组件1也包括先前参照本发明的前述方面描述的手可操作构件，作为转动插销35、36。图2示出了闩锁组件1包括壳体103，并且图3示出了壳体103可以由基部48、盖49和表面构件50形成。图3示出了围绕轴线x-x均可旋转的一对致动器毂51、52。闩锁组件1还包括一对锁定毂53、54，锁定毂各自又围绕轴线x-x可旋转。虽然致动器毂51、52两者均通过其相应的转动插销35、36的旋转而围绕轴线x-x可旋转，但是只有与内部转动插销36相关联的锁定毂54随着内部转动插销36的旋转而围绕轴线x-x可旋转。更具体地，外部转动插销35的旋转不会引起外部锁定毂53的旋转，原因将参考后面的附图更详细地解释。

图3示出了栓件17的优选实施例，其被构造成与每个致动器毂51、52相互作用。每个致动器毂51、52形成有肩部55、56(同样参见图4和图5)，其中形成在内部致动器毂52上的肩部56更清晰可见。每个肩部55、56可定位成邻近延伸远离栓件17的中心毂58的径向臂57，使得致动器毂51、52的旋转引起栓件17围绕轴线x-x的旋转。

锁定毂53、54形成锁定机构的一部分，锁定机构在作用状态和非作用状态之间可调节，以分别防止和允许栓件17从闩锁位置移动。锁定机构可以采取任何形式来实现该功能，并且图3示出了每个锁定毂53、54在其圆周的一部分上形成有齿59、60。这些齿与在闩锁组件壳体内竖直地可移动的滑动构件61相互作用。滑动构件61具有上齿条部分62和下齿条部分63，并且每个锁定毂的圆周上的齿59、60被构造成与上齿条部分62相互作用。下齿条部分63被构造成与形成在杆65上的齿64相互作用。杆65具有杆臂66，杆臂与形成在锁销构件67上的凹部66相互作用，使得杆臂66的调节在壳体内升高或降低锁销构件67。锁销构件67的调节对应于锁定机构的状态调节。将参考图8更详细地描述锁销构件67的这种运动。

图3还示出了具有螺旋压缩弹簧69的球形锁销68，螺旋压缩弹簧69位于形成在锁销构件67的下腿部70中的盲孔(被遮挡)内。球形锁销68与形成在闩锁组件壳体的基部48的前壁73中的上凹部71和下凹部72相互作用。这种相互作用有助于将锁销构件67明确地定位在相对于闩锁组件壳体升高或降低的位置处。

栓件17优选地朝向闩锁位置偏压。图3示出了栓件扭力弹簧74，当组装闩锁组件时，栓件扭力弹簧74作用于栓件17并且位于从基部48延伸的立柱75上。扭力弹簧74的短臂抵靠基部48的前壁73，而扭力弹簧74的长臂与栓件17相互作用(见图6)。

优选地，闩锁组件1包括用于与栓件17相互作用的棘爪76，以防止栓件采用闩锁位置，直到闩锁组件1定位成与锁扣5相邻。这降低了栓件17撞击锁扣5的钩子16的可能性以及损坏栓件17或钩子16的可能性。图3示出了棘爪76的优选实施例，其形成有孔，该孔套在形成于基部48中的立柱78上。棘爪76抵抗棘爪扭力弹簧79的推力而围绕立柱78枢转，在组装时，棘爪扭力弹簧79的一个臂接合基部48的上壁80，而另一个臂接合棘爪77上的肩部81。棘爪臂的远端包括凹口82，以在栓件17处于缩回位置时与形成在栓件毂58上的凸起83相互作用(参见图7)。通过锁扣5的钩子16抵靠棘爪76的肩部81而导致棘爪76旋转，栓件17从棘爪76被释放(参见图6)。

闩锁组件1优选地包括死锁构件84，当处于死锁位置时，死锁构件禁止锁定机构从作用状态的调节。图3示出了死锁构件84的优选实施例。尽管死锁构件84的调节将参考后面的附图更详细地描述，但是图3示出了死锁构件84形成有形成在其侧部的定位闩锁85。闩锁85与形成在基部48的前壁73中的肋状结构86相互作用。图3还示出了死锁构件84的相对的侧边缘形成有齿条87，齿条87用于与形成在小齿轮87上的齿88相互作用，使得死锁构件84的竖直运动引起小齿轮89旋转。小齿轮89又与指示器43相互作用，从而导致指示器也旋转，以指明死锁构件84的状态调节。

根据本发明的闩锁组件1包括可以采取任何形式的内部手可操作构件和外部手可操作构件。图4和图5将内部手可操作构件和外部手可操作构件示出为转动插销35、36，因为这对于提供细长的外观是优选的。然而，转动插销35、36可以被取代，特别是如果门框架6具有更大的空间。图4更详细地示出了外部插销杆35的优选实施例。在图4和图5中可以更容易地注意到，致动器毂55、56两者都具有横截面为正方形的中心孔90、91以及径向延伸的凹槽92、93。每个致动器毂的中心孔90、91的横截面为正方形，以便匹配每个心轴12、11的形状，但是也可以不同于此。图4和5所示的锁定毂53、54各自具有中心孔94、95和径向延伸的凹槽96、97。每个中心孔94、95的横截面为圆形，其与每个心轴12、11的形状不匹配。尽管图4和图5示出了均具有基本上正方形的心轴12、11的外部插销杆35和内部插销杆36，但是只有内部插销杆36具有突出部分98，该突出部分98延伸了心轴11的全长以便与每个锁定毂94、95的径向延伸的凹槽96、97相互作用。因此，插销杆35、36的心轴12、11可以插入锁定毂53、54和致动器毂51、52的任意一个中，但是只有内部插销杆36的心轴11能够以使锁紧毂围绕轴线x-x旋转的方式与锁紧毂53、54中的任意一个相互作用。通过这种方式，闩锁组件1可以通过切换插销杆35、36在左手操作组件和右手操作组件之间进行调节。

现在将参考图6至图9更详细地描述闩锁组件1的操作。图6示出了邻近锁扣5定位的闩锁组件1，由此栓件17与钩子16接合，如同当门6处于关闭位置时的情况。此外，锁定机构被认为处于非使用位置，由此锁销构件67的肩部99与形成在栓件17上的肩部100间隔开(同样参见图3)。而且，棘爪76已经释放了栓件17以使栓件17能够采用闩锁位置。

图7示出了外部致动器毂51已经围绕轴线x-x旋转以将栓件17(同样参见图7a)旋转至释放位置。这允许门6(见图1)移动至打开位置，由此闩锁组件1与锁扣5间隔开。从图7还应当注意到，一旦栓件17处于释放位置，棘爪76与栓件17相互作用，以将栓件17保持在释放位置，同时闩锁组件与锁扣间隔开。

图8示出了处于作用状态的锁定机构。这已经通过以下方式实现：内部锁定毂54已经顺时针旋转，继而又驱使滑动构件61竖直向下。这使得杆65枢转并升高锁销构件67，从而锁销构件67的肩部99定位在形成在栓件17上的肩部100后面(参见图8a)。当锁销构件67保持在该位置时，防止栓件17围绕轴线逆时针旋转。还应当注意的是，当比较图7和图8时，连同锁销构件67的升高，死锁构件84已经被升高。这是通过位于死锁构件84的腿部102下方的锁销构件67的凸耳101而实现的(同样参见图3)。还可以看出，闩锁85已经在肋状结构86中向上移动了一个位置。死锁构件84的升高导致小齿轮89旋转，以使指示器43旋转。该旋转导致指示器43的调节，以在锁定组件1的内侧上指示锁定机构现在处于作用状态(参见图3中的指示器)。

现在参见图9，其示出了通过圆筒锁凸轮19的旋转，在死锁位置的死锁构件84已经相对于锁销构件67升高。可以看出，闩锁已经升高至肋状结构的上部位置，并且小齿轮89已经进一步旋转。这进一步调节了在闩锁组件1的内侧上的指示器43(参见图3)的状态，以指示锁销构件84现在处于死锁位置。

应该注意的是，图9a将死锁构件84被移除以提高锁销构件67的可视性。特别地，可以看出，球形锁销68的作用已经导致锁销构件67轻微地枢转，以便将下腿部70定位在基部48中的竖直壁103上。这防止了锁销构件67从该位置移动，而无需圆筒锁4的操作以抵抗球形锁销68的作用。