一种海绵切割机的制作方法

文档序号:12370758阅读:629来源:国知局
一种海绵切割机的制作方法与工艺

本发明属于机械技术领域,涉及一种海绵切割机。



背景技术:

沙发的好坏直接影响着我们家居的整体美感,同时还关系着我们的生活质量。一套舒适的沙发不仅能带给人们一种安定感,还有一种温馨的家的感觉。沙发海绵具有吸收外力、手感细腻柔软等优点,这让人们对它的喜爱油然而生,沙发海绵的舒适度带给人们一种享受生活的体验。因此,海绵的好坏直接影响沙发的质量;而海绵在应用于沙发前,需要将海绵切割成需要的形状。目前在切割海绵时,通常都采用美工刀或钢锯条等方案,其在切割时效率低,且容易生产大量的泡沫碎屑。

为了解决上述问题,中国专利CN 204955011 U公开了一种海绵切割器,其包括海绵输送台,海绵输送台上设置有输送带和支撑架,支撑架设置有供海绵穿过的通孔;支撑架上设置有电热丝切割装置,电热丝切割装置通过转动轴安装于支撑架的上表面;电热丝切割装置包括散热外壳,以及设置于散热外壳内的驱动电机,驱动电机驱动连接有金属发热丝,金属发热丝连接于一发热电路中;金属发热丝位于海绵输送台上方、并可在驱动电机驱动作用下作向上、向下、向左、向右及旋转运动。通过采用可进行向上、向下、向左、向右及旋转运动的金属发热丝来进行海绵切割,可避免大量的泡沫碎屑产生。

但上述专利仍存在以下问题,通过金属发热丝来切割海绵后,切割面会留下烧结的焦部,从而影响海绵的质量。



技术实现要素:

本发明是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种海绵切割机,本发明所要解决的技术问题是:如何提高切割后的海绵质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:

一种海绵切割机,其特征在于,所述海绵切割机包括机架、X向滑轨、X向滑块、Y向滑轨、Y向滑块和直线电机,所述X向滑轨有两根,两根X向滑轨相互平行且间隔设置于所述机架上,所述X向滑块有两个且分别滑动设置于两个X向滑轨上,所述机架上设置有能够带动X向滑块移动的X向驱动源;所述Y向滑轨的两端分别与两个X向滑块相连接,所述Y向滑块滑动设置于Y向滑轨上,所述Y向滑轨上设置有能够带动Y向滑块移动的Y向驱动源;所述直线电机沿竖直方向固定于所述Y向滑块上,所述直线电机的下端设置有切割座,所述切割座的前端设置有加热器,所述加热器上连接有加热丝;所述切割座的后端设置有能够转动的打磨辊,所述打磨辊的直径大于所述加热丝的直径。

其工作原理如下:本海绵切割机在使用时,可先将海绵放置于机架上,然后通过X向滑轨、X向滑块、Y向滑轨、Y向滑块将切割座移动至切割起点的正上方,然后通过加热器对加热丝进行加热,并使打磨辊旋转,然后通过直线电机使切割座下降对海绵进行切割,并通过X向滑块和Y向滑块的移动将海绵切割成预期形状;由于设计有打磨辊后,加热丝切割后留下的焦部都会被打磨辊打磨光滑,从而提高切割后的海绵质量。

在上述的一种海绵切割机中,所述加热丝呈L型,包括沿竖直方向设置的加热条一以及沿水平方向设置的加热条二,所述加热条一的上端与所述加热器相连接,所述加热条二的前端与加热条一的下端相连接,所述加热条二的后端延伸至所述打磨辊的下方。将加热丝设计成L型,可保证打磨辊与加热丝之间没有海绵阻隔,避免两者之间因海绵阻隔导致切割座无法移动或损坏海绵。

在上述的一种海绵切割机中,所述切割座的后端设置有打磨电机,所述打磨辊的上端与所述打磨电机的输出端相连接。

在上述的一种海绵切割机中,所述打磨辊包括辊体,所述辊体的上端与打磨电机相连接,所述辊体的外侧可拆卸套设有砂纸。砂纸可拆卸,从而可根据海绵的光滑度需求,通过更换砂纸来进行适应。

在上述的一种海绵切割机中,作为一种方案,所述辊体的上端和下端均设置有若干个弹性夹爪,所述弹性夹爪的内端与辊体相固连,所述弹性夹爪的外端与辊体的侧壁之间形成用于夹持砂纸的夹口。

在上述的一种海绵切割机中,所述X向滑轨的两端转动设置有X向张紧轮,两个X向张紧轮之间通过一根X向皮带相连接,所述X向滑块与X向皮带相连接,所述X向驱动源包括与其中一个X向张紧轮相连接的X向电机。X向电机转动,带动X向张紧轮转动,从而实现X向滑块的移动。

在上述的一种海绵切割机中,所述Y向滑轨的两端转动设置有Y向张紧轮,两个Y向张紧轮之间通过一根Y向皮带相连接,所述Y向滑块与Y向皮带相连接,所述Y向驱动源包括与其中一个Y向张紧轮相连接的Y向电机。Y向电机转动,带动Y向张紧轮转动,从而实现Y向滑块的移动。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本海绵切割机在使用时,由于设计有打磨辊后,加热丝切割后留下的焦部都会被打磨辊打磨光滑,从而提高切割后的海绵质量;

2、将加热丝设计成L型,可保证打磨辊与加热丝之间没有海绵阻隔,避免两者之间因海绵阻隔导致切割座无法移动或损坏海绵;

3、砂纸可拆卸,从而可根据海绵的光滑度需求,通过更换砂纸来进行适应。

附图说明

图1是实施例中海绵切割机的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是实施例中打磨辊的结构示意图。

图中,1、机架;2、X向滑轨;3、X向滑块;4、Y向滑轨;5、Y向滑块;6、直线电机;7、切割座;8、加热器;9、加热丝;10、打磨辊;11、加热条一;12、加热条二;13、打磨电机;14、辊体;15、砂纸;16、弹性夹爪;17、X向电机;18、Y向电机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示,海绵切割机包括机架1、X向滑轨2、X向滑块3、Y向滑轨4、Y向滑块5和直线电机6,X向滑轨2有两根,两根X向滑轨2相互平行且间隔设置于机架1上,X向滑块3有两个且分别滑动设置于两个X向滑轨2上,机架1上设置有能够带动X向滑块3移动的X向驱动源;Y向滑轨4的两端分别与两个X向滑块3相连接,Y向滑块5滑动设置于Y向滑轨4上,Y向滑轨4上设置有能够带动Y向滑块5移动的Y向驱动源;直线电机6沿竖直方向固定于Y向滑块5上。

具体来讲,X向滑轨2的两端转动设置有X向张紧轮,两个X向张紧轮之间通过一根X向皮带相连接,X向滑块3与X向皮带相连接,X向驱动源包括与其中一个X向张紧轮相连接的X向电机17。Y向滑轨4的两端转动设置有Y向张紧轮,两个Y向张紧轮之间通过一根Y向皮带相连接,Y向滑块5与Y向皮带相连接,Y向驱动源包括与其中一个Y向张紧轮相连接的Y向电机18。

如图1、图2、图3所示,直线电机6的下端设置有切割座7,切割座7的前端设置有加热器8,加热器8上连接有加热丝9;切割座7的后端设置有能够转动的打磨辊10,打磨辊10的直径大于加热丝9的直径。加热丝9呈L型,包括沿竖直方向设置的加热条一11以及沿水平方向设置的加热条二12,加热条一11的上端与加热器8相连接,加热条二12的前端与加热条一11的下端相连接,加热条二12的后端延伸至打磨辊10的下方。切割座7的后端设置有打磨电机13,打磨辊10的上端与打磨电机13的输出端相连接。打磨辊10包括辊体14,辊体14的上端与打磨电机13相连接,辊体14的外侧可拆卸套设有砂纸15。辊体14的上端和下端均设置有若干个弹性夹爪16,弹性夹爪16的内端与辊体14相固连,弹性夹爪16的外端与辊体14的侧壁之间形成用于夹持砂纸15的夹口。

本发明的工作原理如下:本海绵切割机在使用时,可先将海绵放置于机架上,然后通过X向滑轨、X向滑块、Y向滑轨、Y向滑块将切割座移动至切割起点的正上方,然后通过加热器对加热丝进行加热,并使打磨辊旋转,然后通过直线电机使切割座下降对海绵进行切割,并通过X向滑块和Y向滑块的移动将海绵切割成预期形状;由于设计有打磨辊后,加热丝切割后留下的焦部都会被打磨辊打磨光滑,从而提高切割后的海绵质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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