一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构及其安装方法与流程

本发明涉及闭锁安装技术领域，尤其涉及一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构及其安装方法。

背景技术：

人防门目前已经大量设置于人防物资库、机场地下停车场、火车站、大型地下商贸中心等场所的出入口和通道，上述场所除要求人防门的防护密闭功能外，通常须限制无关人员的启闭操作，即管理门功能。

现有的人防门按照门扇启闭的控制型式，可以分为手动门和电控门。其中电控门有门禁装置，可以直接限制无关人员，而手动门目前无法限制人为的无关操作。

为限制无关人员的启闭操作，工程通常另外设置一道带有落锁功能的管理门，大大增加了工程造价。这些故障在日常生活中切实存在，所以设计出一种新型的长寿命，高可靠性的人防门用锁是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构及其安装方法，要解决现有闭锁可靠性底，不能完全限制其他人员队闭锁进行开启的技术问题；并解决现有技术现有技术应用范围窄，不能适应各种人防门的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构，包括安装在门扇内的护套和轴套，所述轴套内空腔截面为圆形，其特征在于：所述护套右侧端部套接在轴套左侧端部的外部，所述护套和轴套套接后形成的连通空腔内从左到右依次设有暗锁轴和闭锁轴，在所述暗锁轴外部、护套内部设有旋钮；所述旋钮左侧端部露至于护套外部，右侧端部与暗锁轴套接固定，露至于外部的部分旋钮同把手相连；

所述暗锁轴包括锁心固定端和闭锁轴连接端，所述锁心固定端的截面面积大于闭锁轴连接端的截面面积，所述闭锁轴连接端的外径和闭锁轴的外径均与护套内径相适应；所述暗锁轴内设有结合子，所述结合子的外径与暗锁轴的内径相适应；在所述结合子上方、所述轴套下方的暗锁轴轴壁上设有放置钢珠的钢珠孔，所述钢珠孔上方的轴套的套壁上设有卡固钢珠的卡固槽；所述结合子包括钥匙插孔端和钢珠支撑端，所述钥匙插孔端内设有钥匙插孔，所述钥匙插孔为设在钥匙插孔端的竖向通孔，所述钢珠支撑端包括位于前后两个端面的平面，位于上下两个端面的弧形面，所述弧形面将所述钢珠卡固在钢珠孔和卡固槽内，此时，暗锁轴和闭锁轴均处于固定状态；在所述结合子的左侧、暗锁轴的内部腔体中设有锁芯，钥匙插入旋钮和锁芯后进入结合子上的钥匙插孔，钥匙旋转进而带动结合子转动；所述暗锁轴右侧端部同闭锁轴的卡固端头固定。

进一步优选地，所述轴套内壁上设有环状密封圈槽，所述环状密封圈槽内设有密封圈。

进一步地，所述暗锁轴右侧端部设有竖向螺栓孔，所述暗锁轴与闭锁轴通过紧固螺栓固定。

进一步地，所述结合子为轴对称结构。

进一步地，所述旋钮和把手为一体成型装置。

一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，预制各构件：根据门扇的厚度在工厂预制轴套、暗锁轴和闭锁轴，上述各构件长度与门扇的厚度相适应；

步骤二，安装轴套和护套：在轴套的环状密封圈槽内安装密封圈，将护套固定在轴套的左侧端部，将护套和轴套预埋在门扇中；

步骤三，安装暗锁轴和闭锁轴：将闭锁轴插入暗锁轴内并用紧固螺栓紧固，将钢珠放置在竖向螺栓孔内，将结合子的弧形面朝上安装至暗锁轴内部，使弧形面从下方托住钢珠，后将暗锁轴和闭锁轴安置在轴套和护套套接后形成的空腔中；

步骤四，安装锁芯和旋钮：将锁芯安装在暗锁轴内部，将旋钮套装在暗锁轴外部，带有把手的的端部暴露至外部，至此，本发明一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构安装完成。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明可设置于各种不同的人防门上，实现了管理人防门的功能，节省了工程投资，满足了工程的急需；本发明的暗锁机构采用钢珠卡住暗锁轴的设计，而不是锁芯卡暗锁轴，避免了锁芯受力，保证了暗锁机构的强度；护套的设计保证暗锁机构的防水防尘，密封圈的设计进一步保证了门扇的密封性；此暗锁机构完全根据原闭锁机构设计，可以方便的运用在老旧工程的改造中，具有较高的经济效益。

本发明具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1是本发明一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构的结构示意图；

图2是本发明涉及的暗锁轴的结构示意图；

图3是图2a-a部的剖视图；

图4是本发明涉及的结合子的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是本发明涉及的的轴套的结构示意图；

图7是本发明涉及的闭锁轴的结构示意图；

图8是本发明涉及的旋钮和把手的结构示意图。

附图标记：1-护套；2-轴套；3-暗锁轴；4-闭锁轴；5-钢珠孔；6-钢珠；7-结合子；71-钥匙插孔；72-平面；73-弧形面；8-锁芯；9-旋钮；10-环状密封圈槽；11-密封圈；12-竖向螺栓孔；13-把手；14-卡固槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本发明进一步说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构，如图1所示，包括安装在门扇内的护套1和轴套2，护套有防尘、防潮的功能。轴套2内空腔截面为圆形，轴套2内壁上设有环状密封圈槽10，环状密封圈槽10内设有密封圈11，如图6所示，轴套2中设有两道密封圈10，保证了暗锁机构的气密性。护套1右侧端部套接在轴套2左侧端部的外部，护套1和轴套2套接后形成的连通空腔内从左到右依次设有暗锁轴3和闭锁轴4，暗锁轴3结构如图2和3所示，在暗锁轴3外部、护套1内部设有旋钮9，暗锁轴3右侧端部设有竖向螺栓孔12，暗锁轴3与闭锁轴4通过紧固螺栓固定，闭锁轴的长度随着门扇的厚度不同而改变，保证了暗锁机构的通用性。旋钮9左侧端部露至于护套1外部，右侧端部与暗锁轴3套接固定，露至于外部的部分旋钮9同把手13相连，如图8所示，旋钮9和把手13为一体成型装置。

暗锁轴3包括锁心固定端和闭锁轴连接端，锁心固定端的截面面积大于闭锁轴连接端的截面面积，闭锁轴连接端的外径和闭锁轴4的外径均与护套1内径相适应；暗锁轴3内设有结合子7，结合子7的外径与暗锁轴3的内径相适应，如图4和5所示，结合子7为轴对称结构；在结合子7上方、轴套2下方的暗锁轴3轴壁上设有放置钢珠6的钢珠孔5，钢珠孔5上方的轴套2的套壁上设有卡固钢珠的卡固槽14；结合子7包括钥匙插孔端和钢珠支撑端，钥匙插孔端内设有钥匙插孔71，钥匙插孔71为设在钥匙插孔端的竖向通孔，钢珠支撑端端部倒直角，钢珠支撑端包括位于前后两个端面的平面72，位于上下两个端面的弧形面73，弧形面73将所述钢珠6卡固在钢珠孔5和卡固槽14内，此时，暗锁轴3和闭锁轴4均处于固定状态；在结合子7的左侧、暗锁轴3的内部腔体中设有锁芯8，钥匙插入旋钮9和锁芯8后进入结合子7上的钥匙插孔71，钥匙旋转进而带动结合子7转动，钥匙旋转90度，并带动结合子旋转90度；暗锁轴3右侧端部同如图7所示的闭锁轴4的卡固端头固定，外侧把手带动暗锁轴3旋转，暗锁轴3带动与之结合的闭锁轴4旋转，闭锁轴4带动内侧把手旋转，锁芯同样从门框的闭锁孔中离开，门扇即可推开。

开启暗锁机构的运行原理为：

1、将钥匙插入锁芯后，钥匙的末端会插入锁芯右侧的结合子槽即钥匙插孔中；

2、钥匙旋转90度，并带动结合子旋转90度；

3、旋转后，卡住暗锁轴的钢珠落入结合子上的平面上，钢珠无法卡住暗锁轴；

4、此时若旋转内侧把手90度，把手带动与之连接的锁芯转动，锁芯从门框的闭锁孔中滑开，门扇即可推开。

5、此时若旋转外侧把手，外侧把手带动暗锁轴旋转，暗锁轴带动与之结合的闭锁轴旋转，闭锁轴带动内侧把手旋转，锁芯同样从门框的闭锁孔中离开，门扇即可推开。

关闭暗锁机构的运行原理为：

1、将钥匙插入锁芯，并旋转90度；

2、此时结合子旋转90度，并将结合子水平面中的钢珠推出至暗锁轴的钢珠孔中；

3、此时如果旋转外侧把手，把手产生旋转趋势，但是与把手结合的暗锁轴被钢珠卡在轴套上，无法旋转，这时闭锁轴无法旋转，最后闭锁的锁芯卡住门扇使其无法开启。

4、此时如果旋转内侧把手，把手产生旋转趋势，与之结合的闭锁轴及暗锁轴产生旋转趋势，但是暗锁轴被钢珠卡住，无法旋转，所以把手也无法旋转，门扇无法被开启。

一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，预制各构件：根据门扇的厚度在工厂预制轴套2、暗锁轴3和闭锁轴4，上述各构件长度与门扇的厚度相适应；

步骤二，安装轴套2和护套1：在轴套2的环状密封圈槽10内安装密封圈11，将护套1固定在轴套2的左侧端部，将护套1和轴套2预埋在门扇中；

步骤三，安装暗锁轴3和闭锁轴4：将闭锁轴4插入暗锁轴3内并用紧固螺栓紧固，将钢珠6放置在竖向螺栓孔12内，将结合子7的弧形面73朝上安装至暗锁轴3内部，使弧形面73从下方托住钢珠6，后将暗锁轴3和闭锁轴4安置在轴套2和护套1套接后形成的空腔中；

步骤四，安装锁芯8和旋钮9：将锁芯8安装在暗锁轴3内部，将旋钮9套装在暗锁轴3外部，带有把手13的的端部暴露至外部，至此，本发明一种控制人防门内闭锁用的暗锁机构安装完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。