一种透析纸分切装置的制作方法

本发明涉及医用透析纸制造技术领域，具体的说是一种透析纸分切装置。

背景技术：

透析纸多用在医疗灭菌上，单面是高密度聚乙烯，主要用于比较高端的一些第三类医疗器械的吸塑包装的灭菌，透析纸的好处是可以进出蒸汽，但不透水，使用时用封口机封合即可，透析纸的生产工艺主要包括木浆水解、铺网、辊压、烘干精制纸张、收卷、热封、分切和包装，而热封和分切是透析纸生产完毕前的两道重要工艺，直接关系到现有生产厂家批量运输和包装的工作效率，由于现有的透析纸热封、分切设备基本上与透析纸流水线设备连同售卖，由于流水线设备结构复杂、价钱昂贵和操作复杂，一般的小生产公司难以购买，因此，根据现有技术的不足，急需一种具有结构简单、操作简便、成本低廉和工作效率高等优点的透析纸热封、分切设备。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种透析纸分切装置，可以解决现有流水线设备结构复杂、价钱昂贵和操作复杂，一般的小生产公司难以购买的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种透析纸分切装置，包括机架、加热板、分切刀和底板，所述机架顶端的两侧皆安装有支撑架，且支撑架一侧的机架的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动轴，且主动轴上安装有主动轮，所述主动轴穿过支撑架，所述主动轴两侧的支撑架上皆安装有从动轴，且从动轴上皆安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述支撑架之间的机架上安装有第一壳体，且第一壳体内部的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端竖向安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有加热板，所述加热板的底端安装有橡胶层，所述第一壳体一侧的机架的顶端安装有第二壳体，且第二壳体远离第一壳体的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端安装有第二电机，且第二电机的输出端横向安装有传动轴，所述传动轴穿过第二壳体，且第二壳体内部的传动轴上安装有不规则凹环，所述不规则凹环的底端安装有分切刀，所述第二壳体内部的中间位置处安装有横板，所述分切刀穿过横板，所述分切刀底端的两侧皆固定有固定板，且固定板通过限位弹簧与横板连接，所述第一壳体与第二壳体的底端皆设置有通槽，所述加热板之间的机架上安装有底板，且底板穿过通槽，所述底板的两端皆安装有滑轨，且滑轨的上方皆均匀安装有限位块，所述限位块通过滑块与滑轨连接，所述底板设置有与分切刀相互配合的切口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架上靠近机架一端的从动轴的顶端与底板的顶端处于同一水平面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的外直径与通槽的内直径相等。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热板的内部均匀设置有加热丝。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板两侧设置有加强肋。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横板与分切刀的连接处设置有橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切刀的刀口形状呈交替错开的锯齿状。

本发明的有益效果是：

该透析纸分切装置通过设置有分切刀，分切刀的横截面积从上到下依次减小，并且分切刀的刀口形状呈交替错开的锯齿状，使得分切刀将透析纸分切成锯齿状，但并未切断，便于分切后透析纸的卷绕，且这种分切方式当人们使用分切纸时，只需要手动撕开即可分开相邻两段透析纸，操作简便，结构简单，工作效率高，同时装置通过设置第二电机、传动轴、分切刀、不规则凹环和限位弹簧，热封后的透析纸进入到自动分切装置上的底板时，第二电机开始工作，第二电机带动传动轴转动，由于分切刀的顶端一直抵靠在不规则凹环表面，利用不规则凹环的特殊轮廓线使得分切刀做垂直上下运动，同时限位弹簧的弹性使得分切刀在切口处进行有规律的上下间歇分切透析纸的运动，结构简单，成本低廉，工作效率高，一些小型生产商也有能力购买，适用范围广，同时装置通过设置有液压油缸、伸缩杆、加热板和橡胶层，橡胶层在加热板的加热下进行均匀受热，液压油缸运行不断来回推动伸缩杆做垂直上下运动，进而带动橡胶层运动，橡胶层进而对透析纸进行热封，从而实现了透析纸快速、均匀的连续热封的功能，同时装置通过设置有限位块、滑轨和滑块，限位块在滑块的运行下，可以随时调节两个限位块之间的距离，用于固定不同宽度的透析纸，方便工作人员的使用，增大装置的机械自动性，同时装置通过设置有第一电机、主动轮、主动轴、从动轮、从动轴和皮带，透析纸套在上方的从动轴上，穿过主动轴和从动轴之间，经过底板和另一主动轴和从动轴之间，绕在上方的从动轴上，使得透析纸自动的向前运行，收集，从而使得装置工作、收集整理一体化，增强了装置的机动性，方便工作人员的使用。

附图说明

图1为本发明的正视剖面示意图；

图2为本发明的侧视示意图；

图3为本发明的通槽示意图；

图中：1-机架；2-加热板；3-橡胶层；4-固定板；5-分切刀；6-切口；7-限位弹簧；8-底板；9-第一壳体；10-液压油缸；11-伸缩杆；12-第二壳体；13-横板；14-不规则凹环；15-传动轴；16-第二电机；17-支撑板；18-从动轮；19-皮带；20-第一电机；21-从动轴；22-支撑架；23-主动轮；24-主动轴；25-通槽；26-滑轨；27-限位块；28-滑块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种透析纸分切装置，包括机架1、加热板2、分切刀5和底板8，机架1顶端的两侧皆安装有支撑架22，且支撑架22一侧的机架1的顶端安装有第一电机20，该第一电机20的型号可为y112m-6，第一电机20的输出端安装有主动轴24，且主动轴24上安装有主动轮23，主动轴24穿过支撑架22，主动轴24两侧的支撑架22上皆安装有从动轴21，且从动轴21上皆安装有从动轮18，从动轮18通过皮带19与主动轮23连接，支撑架22之间的机架1上安装有第一壳体9，且第一壳体9内部的顶端安装有液压油缸10，液压油缸10的输出端竖向安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的底端安装有加热板2，加热板2的内部均匀设置有加热丝，使加热板2能够均匀充分的受热，从而使得橡胶层3受热均匀，加热板2的底端安装有橡胶层3，第一壳体9一侧的机架1的顶端安装有第二壳体12，且第二壳体12远离第一壳体9的一侧设置有支撑板17，支撑板17的顶端安装有第二电机16，该第二电机16的型号可为y90s-6，且第二电机16的输出端横向安装有传动轴15，传动轴15穿过第二壳体12，且第二壳体12内部的传动轴15上安装有不规则凹环14，不规则凹环14的表面与旋转轴的表面之间的距离从上到下依次均匀减小，不规则凹环14的底端安装有分切刀5，分切刀5的刀口形状呈交替错开的锯齿状，使得分切刀5将透析纸分切成锯齿状，但并未切断，便于分切后透析纸的卷绕，第二壳体12内部的中间位置处安装有横板13，分切刀5穿过横板13，横板13与分切刀5的连接处设置有橡胶垫，用于防止横板13与分切刀5之间产生摩擦，对分切刀5造成损伤，分切刀5底端的两侧皆固定有固定板4，且固定板4通过限位弹簧7与横板13连接，第一壳体9与第二壳体12的底端皆设置有通槽25，加热板2之间的机架1上安装有底板8，支撑架22上靠近机架1一端的从动轴21的顶端与底板8的顶端处于同一水平面上，便于透析纸顺利的移动，底板8两侧设置有加强肋，用于固定底板8，防止底板8产生滑动，且底板8穿过通槽25，底板8的外直径与通槽25的内直径相等，底板8的两端皆安装有滑轨26，且滑轨26的上方皆均匀安装有限位块27，用于防止透析纸在移动的过程中产生偏移，限位块27通过滑块28与滑轨26连接，底板8设置有与分切刀5相互配合的切口6。

本发明工作时，将装置外接电源，首先将透析纸套在支撑架22顶端的从动轴21上，透析纸的开端拉开穿过下方的主动轴24与从动轴21之间的缝隙，放到底板8上，之后运行第一电机20，第一电机20运行带动主动轴24与从动轴21运转，从而使得透析纸移动，接着第一壳体9内的液压油缸10运行，不断来回推动伸缩杆11做垂直上下运动，进而带动橡胶层3运动，橡胶层3在加热板2的加热下进行均匀受热，橡胶层3进而对透析纸进行热封，从而实现了透析纸快速、均匀的连续热封的功能，之后热封后的透析纸进入到自动分切装置上的底板8上，第二电机16开始工作，第二电机16带动传动轴15转动，由于分切刀5的顶端一直抵靠在不规则凹环14表面，利用不规则凹环14的特殊轮廓线使得分切刀5做垂直上下运动，同时限位弹簧7的弹性使得分切刀5在切口6处进行有规律的上下间歇分切透析纸，并且分切刀5的刀口形状呈交替错开的锯齿状，使得分切刀5将透析纸分切成锯齿状，但并未切断，便于分切后透析纸的卷绕，且这种分切方式当人们使用分切纸时只需要手动撕开即可分开相邻两段透析纸，操作简便，结构简单，工作效率高，之后分切后的透析纸穿过另一端的主动轴24与从动轴21之间的缝隙，将透析纸绕到上方的从动轴21上，另一个第一电机20运行，从而带动另外的主动轴24与从动轴21运转，使得透析纸自动的进行收集、整理，从而使得装置工作、收集和整理一体化，增强了装置的机动性，方便工作人员的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。