一种旋转式切纸装置的制作方法

本发明涉及切纸装置技术领域，具体涉及一种旋转式切纸装置。

背景技术：

切纸装置是印刷、包装行业普遍使用的一种印刷包装机械，主要用于不同规格、不同厚度的纸张进行裁切，以满足不同的需求，对于现有的切纸装置，需要人工操作且生产效率低，结构复杂，且不能实现刀具的横轴和纵轴方向上的移动，目前的纸巾生产线的切断装置大多采用上下刀辊相对滚动挤压来实现对纸巾的切断功能，其缺点在于滚切式切断装置在切断过程中，两刀辊瞬间产生较大内应力，长时间使用容易造成疲劳损坏，上下两刀辊内安装的刀片要求安装精度高，刀片磨损快，重复修磨频率较高，上下刀辊间距一定，对被切纸巾的厚度受限，在同样的生产数量的条件下，增加了切断次数，降低了生产效率，中国专利cn201320180125.8采用锥齿轮传动四杆联动机构，存在着诸多问题，在长期使用后会造成齿轮的磨损，影响切纸精度，减少机构使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种传动性能稳定、运行稳定的旋转式切纸装置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种旋转式切纸装置，包括支架、送料机构、公转机构、自转机构和铰链四连杆机构，所述支架包括底座，所述底座下设有支腿，所述底座上设有公转机构支架和自转机构支架，所述公转机构包括主轴齿轮箱，所述主轴齿轮箱输入端连接公转驱动电机，所述主轴齿轮箱输出端通过联轴器连接主轴，所述主轴另一端连接刀具主齿轮箱，公转机构还包括导向轨道，所述导向轨道中心设置通孔，所述主轴由通孔穿出并间隙配合，所述主轴上设有主动架，所述主动架通过导向轴承活动连接于所述导向轨道内，所述主动架上连接有关节轴承，所述导向轨道由导向外壳和导向侧壳通过螺钉固定组成，所述导向外壳两侧设有挂耳，所述导向轨道通过所述挂耳活动连接于所述公转机构支架上，所述导向外壳顶部设有丝杆固定孔，公转机构还包括驱动丝杆，所述驱动丝杆一端设于所述丝杆固定孔处，所述驱动丝杆另一端设于所述公转机构支架上。

在上述旋转式切纸装置中，进一步的，所述送料机构包括分度盘，所述分度盘上设有与圆盘刀匹配的槽口，所述分度盘与所述公转驱动电机通过皮带传动连接，所述分度盘与所述公转驱动电机之间依次设有过桥轮、过渡轮，所述主轴齿轮箱与所述公转驱动电机之间设有过渡轮。

在上述旋转式切纸装置中，进一步的，所述自转机构包括副轴，所述副轴一端连接皮带轮，所述副轴另一端连接刀具主齿轮箱的输入端，所述皮带轮通过皮带连接自转驱动电机，所述刀具主齿轮箱的输出端连接刀具从齿轮箱的输入端，所述刀具从齿轮箱的输出端连接刀具驱动轴，所述刀具驱动轴连接圆盘刀。

在上述旋转式切纸装置中，进一步的，所述铰链四连杆机构包括中间的管状主横梁和两侧管状从横梁，所述主横梁内活动连接所述主轴，所述从横梁内活动连接所述副轴，所述铰链四连杆机构上设有关节轴承，所述关节轴承连接有连接丝杆，所述连接丝杆另一端与所述主动架上的所述关节轴承连接。

在上述旋转式切纸装置中，进一步的，所述公转驱动电机置于所述底座上，所述自转驱动电机置于所述自转机构支架上。

在上述旋转式切纸装置中，进一步的，所述导向外壳为两侧开口的圆柱型，所述导向侧壳为圆环型。

在上述旋转式切纸装置中，进一步的，所述驱动丝杆为两个，所述驱动丝杆和所述连接丝杆均水平设置。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明通过驱动丝杆调节导向轨道的前后翻转角度改变导向轨道的倾斜角度来改变铰链四连杆机构的摆动角度，不需要调整刀具驱动轴的角度，同时降低了设备运行过程中损坏几率，提高设备的使用寿命，结构简单，运行平稳。

2、本发明保证切口与纸巾的运动方向垂直，使用方便，容易制造。

3、本发明可增加切断厚度，效率高，圆盘刀使用寿命长。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的主视结构示意图；

图3是实施例的俯视结构示意图；

图4是实施例的主视剖面结构示意图；

图5是实施例中导向轨道的立体结构示意图；

图6是实施例中导向轨道的平面结构示意图。

图中：

1.底座、2.公转机构支架、3.自转机构支架、4.支腿、5.公转驱动电机、6.自转驱动电机、7.主轴齿轮箱、8.联轴器、9.主轴、10.导向轨道、11.驱动丝杆、12.关节轴承、13.连接丝杆、14.刀具主齿轮箱、15.铰链四连杆机构、16.主横梁、17.从横梁、18.刀具从齿轮箱、19.刀具驱动轴、20.圆盘刀、21.副轴、22.皮带轮、23.皮带、24.导向外壳、25.导向侧壳、26.螺钉、27.过桥轮、28.主动架、29.丝杆固定孔、30.挂耳、31.导向轴承、32.过渡轮、33.分度盘

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明的旋转式切纸装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种旋转式切纸装置，包括支架、送料机构、公转机构、自转机构和铰链四连杆机构，支架包括底座1，底座1下设有支腿4，底座1上设有公转机构支架2和自转机构支架3，公转机构包括主轴齿轮箱7，主轴齿轮箱7输入端连接公转驱动电机5，主轴齿轮箱7输出端通过联轴器8连接主轴9，主轴9另一端连接刀具主齿轮箱14，公转机构还包括导向轨道10，导向轨道10中心设置通孔，主轴9由通孔穿出并间隙配合，主轴9上设有主动架28，主动架28通过导向轴承31活动连接于导向轨道10内，主动架28上连接有关节轴承12，导向轨道10由导向外壳24和导向侧壳25通过螺钉26固定组成，导向外壳24两侧设有挂耳30，导向轨道10通过挂耳30活动连接于公转机构支架2上，导向外壳24顶部设有丝杆固定孔29，公转机构还包括驱动丝杆11，驱动丝杆11一端设于丝杆固定孔29处，驱动丝杆11另一端设于公转机构支架2上。

送料机构包括分度盘33，分度盘33上设有与圆盘刀20匹配的槽口，分度盘33与公转驱动电机5通过皮带23传动连接，分度盘33与公转驱动电机5之间依次设有过桥轮27、过渡轮32，主轴齿轮箱7与公转驱动电机5之间设有过渡轮32。

自转机构包括副轴21，副轴21一端连接皮带轮22，副轴21另一端连接刀具主齿轮箱14的输入端，皮带轮22通过皮带23连接自转驱动电机6，刀具主齿轮箱14的输出端连接刀具从齿轮箱18的输入端，刀具从齿轮箱18的输出端连接刀具驱动轴19，刀具驱动轴19连接圆盘刀20。

铰链四连杆机构15包括中间的管状主横梁16和两侧管状从横梁17，主横梁16内活动连接主轴9，从横梁17内活动连接副轴21，铰链四连杆机构15上设有关节轴承12，关节轴承12连接有连接丝杆13，连接丝杆13另一端与主动架28上的关节轴承12连接。

公转驱动电机5置于底座1上，自转驱动电机6置于自转机构支架3上，导向外壳24为两侧开口的圆柱型，导向侧壳25为圆环型，驱动丝杆11为两个，驱动丝杆11和连接丝杆13均水平设置。

具体工作过程为：公转驱动电机5通过皮带23驱动过渡轮32，过渡轮32通过皮带23驱动主轴齿轮箱7输入端，主轴齿轮箱7输出端通过联轴器8带动主轴9转动，导向轨道10内的主动架28随着主轴9的转动而转动，与主动架28通过连接丝杆13连接的铰链四连杆机构15随主轴9转动而转动，圆盘刀20作圆周运动，手动调节驱动丝杆11使驱动丝杆11上的滑块沿驱动丝杆11移动，带动导向轨道10倾斜一定角度，铰链四连杆机构15摆动角度改变，使圆盘刀20向前或向后移动，自转驱动电机6通过皮带23驱动皮带轮22，皮带轮22带动副轴21转动，连接副轴21的刀具主齿轮箱14将工作状态输出至刀具从齿轮箱18，刀具从齿轮箱18将工作状态输出至刀具驱动轴19，刀具驱动轴19驱动圆盘刀20自转，过渡轮32贯穿公转机构支架2与过桥轮27传动连接，过桥轮27与分度盘33传动连接，实现公转驱动电机5带动公转机构的同时也带动送料机构同步转动。

本实施例通过驱动丝杆调节导向轨道的前后翻转角度改变导向轨道的倾斜角度来改变铰链四连杆机构的摆动角度，不需要调整刀具驱动轴的角度，同时降低了设备运行过程中损坏几率，提高设备的使用寿命，结构简单，运行平稳。

以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。