一种高速纸筒修切机的制作方法

本发明涉及切割机械，具体涉及一种高速纸筒修切机。

背景技术：

市面上常用纸筒作为卷绕线的装置，需要根据实际情况选择纸筒的长度，因此需要对毛坯纸筒进行锯切操作。现有的锯切装置效率地下，多为手工锯切，或者采用切割机半自动锯切，锯切效率极为地下。因此需要提供一种技术方案来解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种高速纸筒修切机，设计开发的目的：本产品实现了全自动锯切，锯切效率大大提高，并且具有可调下料尺寸的功能。

本发明提供了下述技术方案：一种高速纸筒修切机，包括机架，输送线、剪切组件，所述输送线、剪切组件安装于所述机架，所述剪切组件含有剪切辊、环形刀片、套接辊、装夹活动架，所述剪切辊与所述环形刀片固定连接，所述环形刀片的刀刃与所述套接辊的圆柱表面相切，所述装夹活动架设有第一装夹环、第二装夹环，所述第一装夹环与所述第二装夹环同轴心，所述第一装夹环、第二装夹环的环的径向截面的形状、大小和纸筒一致，所述机架还设有纸筒托件，所述纸筒托件为弧瓦形，所述装夹活动架与所述机架直线轨道连接，所述装夹活动架设有第一气缸，所述剪切辊与第一电机传动连接，所述剪切辊的两侧设有摆臂，所述摆臂设有第二气缸。所述套接辊与所述第二电机传动连接。所述输送线的驱动电机为步进电机。

本发明的有益效果如下：输送线1上装载有直线排列的纸筒，输送线在步进电机的作用下将纸筒送入纸筒托件8上，由于所述装夹活动架7设有第一气缸，所述第一气缸使得装夹活动架7做往返运动，将置于纸筒托件8上的纸筒送入套接辊4后与套接辊4套接，所述摆臂9设有第二气缸。使得环形刀片3实现下刀切割和释放作业。套接辊4设有电机，使得套接辊4产生自转，便于切割。本产品实现了全自动锯切，锯切效率大大提高，并且具有可调下料尺寸的功能。

附图说明

图1是本高速纸筒修切机的结构示意图。

图2是纸筒托件8装载有纸筒的示意图。

图3是所述5将纸筒推入套接辊4的示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述。

图1、2、3中：输送线1、剪切辊2、环形刀片3、套接辊4、第一装夹环5、第二装夹环6、装夹活动架7、纸筒托件8、摆臂9。

一种高速纸筒修切机，包括机架，输送线1、剪切组件，所述输送线1、剪切组件安装于所述机架，所述剪切组件含有剪切辊2、环形刀片3、套接辊4、装夹活动架7，所述剪切辊2与所述环形刀片3固定连接，所述环形刀片3的刀刃与所述套接辊4的圆柱表面相切，所述装夹活动架7设有第一装夹环5、第二装夹环6，所述第一装夹环5与所述第二装夹环6同轴心，所述第一装夹环5、第二装夹环6的环的径向截面的形状、大小和纸筒一致，所述机架还设有纸筒托件8，所述纸筒托件8为弧瓦形，所述装夹活动架7与所述机架直线轨道连接，所述装夹活动架7设有第一气缸，所述剪切辊2与第一电机传动连接，所述剪切辊2的两侧设有摆臂9，所述摆臂9设有第二气缸。所述输送线1的驱动电机为步进电机，所述套接辊4与所述第二电机传动连接。

输送线1上装载有直线排列的纸筒，输送线在步进电机的作用下将纸筒送入纸筒托件8上，由于所述装夹活动架7设有第一气缸，所述第一气缸使得装夹活动架7做往返运动，将置于纸筒托件8上的纸筒送入套接辊4后与套接辊4套接，所述摆臂9设有第二气缸。使得环形刀片3实现下刀切割和释放作业。套接辊4设有电机，使得套接辊4产生自转，便于切割。

技术特征：

技术总结
本发明为一种高速纸筒修切机，包括机架，输送线、剪切组件，所述输送线、剪切组件安装于所述机架，所述剪切组件含有剪切辊、环形刀片、套接辊、装夹活动架，所述剪切辊与所述环形刀片固定连接，所述环形刀片的刀刃与所述套接辊的圆柱表面相切，所述装夹活动架设有第一装夹环、第二装夹环，有益效果如下：本产品实现了全自动锯切，锯切效率大大提高，并且具有可调下料尺寸的功能。

技术研发人员：刘仁春
受保护的技术使用者：江苏泓丰线业科技有限公司
技术研发日：2017.07.20
技术公布日：2017.10.17