一种全自动布条打孔机的制作方法

本发明涉及一种打孔技术领域，尤其涉及一种全自动布条打孔机。

背景技术：

纺织产品随着时代的进布，越来越成为人们生活中必要的必需品，各种各样的纺织品被人们开发并且利用。以往布条进行打孔处理是通过人工打孔的，不仅慢同时长时间的操作容易出现打孔位置不准确，孔槽不完整等，导致生产效率低下，产品质量差。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有操作方便，全自动，工作效率高的全自动布条打孔机以克服现有技术中的缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种具有操作方便，全自动，工作效率高的全自动布条打孔机。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种全自动布条打孔机，包括进布架、布轨、布轨圆盘、张力轴、打孔锥、孔槽、孔锥架、处理器、压布轴；其中，所述进布架位于装置前端，所述布轨均匀分布于整个机器，所述布轨圆盘安装在布轨上，所述张力轴位于布轨之间，所述打孔锥位于机器中部，所述孔槽位于打孔锥下面，所述孔锥架位于机器中部，所述处理器位于孔锥架上方，所述压布轴位于机器尾部。

本发明的一种全自动布条打孔机进一步设置为：所述布轨由八个布轨圆盘组成，每两个布轨圆盘组成一个布条带，整个机器共有四条布轨。

本发明的一种全自动布条打孔机进一步设置为：所述打孔锥位于孔锥架上，整个孔锥架共有四个打孔锥，每一个打孔锥低下分别对应一个孔槽，。

本发明的一种全自动布条打孔机进一步设置为：所述孔锥架位于机器中部，孔锥架顶部镂空的长方形，整部机器共有两个孔锥架，每个孔锥架下安装有四个打孔锥。

本发明的一种全自动布条打孔机还设置为：所述孔锥架位于机器中部，孔锥架顶部镂空的长方形，每个孔锥架下安装有四个打孔锥，整部机器共有两个孔锥架。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的全自动布条打孔机通过一条布轨可同时带动四条布条且每条布条之间有固定轨道防止运作相邻的布条发生重叠，从而提高了机器的工作效率。本发明的全自动布条打孔机通过打孔锥下面对应安装一个孔槽，方便打孔时布条上的孔槽的完整性，从而提高了布条的打孔质量。本发明的全自动布条打孔机通过张力轴使布条进行打孔先通过平整处理，提高布条表面的平整性防止打孔时发生孔位的偏差，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为一种全自动布条打孔机的主视图，图2为一种全自动布条打孔机的细节图，

其中：1进布架、2布轨、3布轨圆盘、4张力轴、5打孔锥、6孔槽、7孔锥架、8处理器、9压布轴。

具体实施方式

请参阅说明书附图1、图2，本发明为一种全自动布条打孔机，其由1进布架、2布轨、3布轨圆盘、4张力轴、5打孔锥、6孔槽、7孔锥架、8处理器、9压布轴组成。

其中，所述进布架1位于装置前端，所述布轨2均匀分布于整个机器，所述布轨圆盘3安装在布轨上，所述张力轴4位于布轨2之间，所述打孔锥5位于机器中部，所述孔槽6位于打孔锥下面，所述孔锥架7位于机器中部，所述处理器8位于孔锥架7上方，所述压布轴9位于机器尾部。

所述布轨2由八个布轨圆盘3组成，每两个布轨圆盘3组成一个布条带，整个机器共有四条布轨2，布轨2可以固定布条运输时的方向防止与旁边的布条重和。

所述述打孔锥5位于孔锥架上，整个孔锥架7共有四个打孔锥，每一个打孔锥5低下分别对应一个孔槽6，每个打孔锥5对应一条布条的布轨2。

所述孔锥架7位于机器中部，孔锥架7顶部镂空的长方形，整部机器共有两个孔锥架7，每个孔锥架7下安装有四个打孔锥5。

所述压布轴9位于机器尾部，压布轴9由两个圆轴组成，上圆轴的直径比下圆轴的直径要小，压部轴9能增加打孔完毕的布条的平整性。

本发明的全自动布条打孔机运行过程中，原材料布条通过进布架1输入，并通过平布轨2实现先前运输，进入张力轴4，进行首次平整处理，平整完毕进入打孔锥5下面，处理器8可调节不同孔位之间的间隙，打孔完毕进入最后一道工序，打完孔的布条通过压布轴9进行再次平整处理，即可完毕布条打孔。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种全自动布条打孔机，其包括进布架、布轨、布轨圆盘、张力轴、打孔锥、孔槽、孔锥架、处理器、压布轴；其中，所述进布架位于装置前端，所述布轨均匀分布于整个机器，所述布轨圆盘安装在布轨上，所述张力轴位于布轨之间，所述打孔锥位于机器中部，所述孔槽位于打孔锥下面，所述孔锥架位于机器中部，所述处理器位于孔锥架上方，所述压布轴位于机器尾部。本发明的全自动布条打孔机具有操作方便，全自动，工作效率高等诸多优点。

技术研发人员：鲁之瑜
受保护的技术使用者：浙江省柯桥中学
技术研发日：2017.10.27
技术公布日：2018.01.12