一种磁性铁条用安全型打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种打孔机，尤其涉及一种磁性铁条用安全型打孔机。

背景技术：

磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电流等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。磁体两端磁性最强的区域称为磁极，一端称为北极(N极)，一端称为南极(S极)。实验证明，同名磁极相互排斥，异名磁极相互吸引。

打孔是用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞的过程。

目前的磁性铁条打孔装置存在费时费力、打孔效率低、打孔效果差、安全系数低的缺点，因此亟需设计一种省时省力、打孔效率高、打孔效果好、安全系数高的磁性铁条用安全型打孔机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服磁性铁条打孔装置费时费力、打孔效率低、打孔效果差、安全系数低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、打孔效率高、打孔效果好、安全系数高的磁性铁条用安全型打孔机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种磁性铁条用安全型打孔机，包括有机架、放置板、挡板、钻头、齿条、齿轮、电机Ⅰ、滑块、滑轨、卡槽Ⅱ、插杆Ⅱ、固定板、插杆Ⅰ、卡槽Ⅰ、电机Ⅱ、左轴承座、丝杆、螺母和右轴承座；机架内顶部从左到右依次设有电机Ⅱ、左轴承座和右轴承座，左 轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与电机Ⅱ相连，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母下端连接有固定板，固定板左右两端分别设有插杆Ⅰ和插杆Ⅱ，机架内左壁和右壁上方设有卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ，卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ与插杆Ⅰ和插杆Ⅱ处于同一水平线，固定板底部设有电机Ⅰ与滑轨，电机Ⅰ位于滑轨左侧，电机Ⅰ后方设有齿轮，滑轨左侧设有滑块，滑块左侧设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条下端设有钻头，机架内底部中间设有放置板，放置板上开有定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ，并且定位孔Ⅰ位于定位孔Ⅱ左侧，放置板顶部左右两端均设有挡板。

优选地，还包括有电动推杆和推板；在放置板中部开有凹槽，凹槽内底部设有电动推杆，电动推杆上端连接有推板。

优选地，还包括有抽吸装置；机架内底部左右两端设有抽吸装置。

优选地，机架的材质为Q235钢。

工作原理：当需要对磁性铁条进行打孔时，将磁性铁条放置在放置板上，然后启动电机Ⅱ正转，带动丝杆正转，带动螺母向右移动，带动插杆Ⅱ向右移动，当插杆Ⅱ插入卡槽Ⅱ时，钻头位于定位孔Ⅱ正上方，此时电机Ⅱ停止工作，然后启动电机Ⅰ顺时针转动，带动齿条向下移动，使钻头向下移动，同时钻头开始工作，当钻头穿过定位孔Ⅱ时，启动电机Ⅰ逆时针转动，使钻头向上移动，当钻头离开磁性铁条后，关闭电机Ⅰ，启动电机Ⅱ反转，带动插杆Ⅰ向左移动，当插杆Ⅰ插入卡槽Ⅰ时，钻头位于定位孔Ⅰ正上方，电机Ⅱ停止工作，然后启动电机Ⅰ顺时针转动，带动齿条向下移动，使钻头向下移动，同时钻头开始工作，当钻头穿过定位孔Ⅰ时，启动电机Ⅰ逆时针转动，使钻头向上移动，钻头复位后停止工作，启动电机Ⅱ正转，带动钻头复位后停止工作。

因为还包括有电动推杆和推板，在放置板中部开有凹槽，凹槽内底部设有 电动推杆，电动推杆上端连接有推板，所以当磁性铁条打完孔后，启动电动推杆伸长，带动推板和磁性铁条向上移动，方便工作人员取走磁性铁条。

因为还包括有抽吸装置，机架内底部左右两端设有抽吸装置，所以当钻头在给磁性铁条打孔时，启动抽吸装置，抽吸装置将打孔时产生的碎屑吸走，使得该装置更加环保、安全。

因为机架的材质为Q235钢，所以使机架的使用寿命延长。

(3)有益效果

本实用新型达到了省时省力、打孔效率高、打孔效果好、安全系数高的效果，并且操作简单，使用方便。

附图说明

图1本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-放置板，3-定位孔Ⅰ，4-挡板，5-钻头，6-齿条，7-齿轮，8-电机Ⅰ，9-滑块，10-滑轨，11-卡槽Ⅱ，12-插杆Ⅱ，13-固定板，14-插杆Ⅰ，15-卡槽Ⅰ，16-电机Ⅱ，17-左轴承座，18-丝杆，19-螺母，20-右轴承座，21-定位孔Ⅱ，22-电动推杆，23-凹槽，24-推板，25-抽吸装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种磁性铁条用安全型打孔机，如图1-3所示，包括有机架1、放置板2、挡板4、钻头5、齿条6、齿轮7、电机Ⅰ 8、滑块9、滑轨10、卡槽Ⅱ 11、插杆Ⅱ 12、固定板13、插杆Ⅰ 14、卡槽Ⅰ 15、电机Ⅱ 16、左轴承座17、丝杆18、螺 母19和右轴承座20；机架1内顶部从左到右依次设有电机Ⅱ 16、左轴承座17和右轴承座20，左轴承座17和右轴承座20之间安装有丝杆18，丝杆18左端与电机Ⅱ 16相连，丝杆18上设有螺母19，丝杆18与螺母19配合，螺母19下端连接有固定板13，固定板13左右两端分别设有插杆Ⅰ 14和插杆Ⅱ 12，机架1内左壁和右壁上方设有卡槽Ⅰ 15和卡槽Ⅱ 11，卡槽Ⅰ 15和卡槽Ⅱ 11与插杆Ⅰ 14和插杆Ⅱ 12处于同一水平线，固定板13底部设有电机Ⅰ 8与滑轨10，电机Ⅰ 8位于滑轨10左侧，电机Ⅰ 8后方设有齿轮7，滑轨10左侧设有滑块9，滑块9左侧设有齿条6，齿条6与齿轮7啮合，齿条6下端设有钻头5，机架1内底部中间设有放置板2，放置板2上开有定位孔Ⅰ 3和定位孔Ⅱ 21，并且定位孔Ⅰ 3位于定位孔Ⅱ 21左侧，放置板2顶部左右两端均设有挡板4。

还包括有电动推杆22和推板24；在放置板2中部开有凹槽23，凹槽23内底部设有电动推杆22，电动推杆22上端连接有推板24。

还包括有抽吸装置25；机架1内底部左右两端设有抽吸装置25。

机架1的材质为Q235钢。

工作原理：当需要对磁性铁条进行打孔时，将磁性铁条放置在放置板2上，然后启动电机Ⅱ 16正转，带动丝杆18正转，带动螺母19向右移动，带动插杆Ⅱ 12向右移动，当插杆Ⅱ 12插入卡槽Ⅱ 11时，钻头5位于定位孔Ⅱ 21正上方，此时电机Ⅱ 16停止工作，然后启动电机Ⅰ 8顺时针转动，带动齿条6向下移动，使钻头5向下移动，同时钻头5开始工作，当钻头5穿过定位孔Ⅱ 21时，启动电机Ⅰ 8逆时针转动，使钻头5向上移动，当钻头5离开磁性铁条后，关闭电机Ⅰ 8，启动电机Ⅱ 16反转，带动插杆Ⅰ 14向左移动，当插杆Ⅰ 14插入卡槽Ⅰ 15时，钻头5位于定位孔Ⅰ 3正上方，电机Ⅱ 16停止工作，然后启动电机Ⅰ 8顺时针转动，带动齿条6向下移动，使钻头5向下移动，同时钻头5开始工作，当 钻头5穿过定位孔Ⅰ 3时，启动电机Ⅰ 8逆时针转动，使钻头5向上移动，钻头5复位后停止工作，启动电机Ⅱ 16正转，带动钻头5复位后停止工作。

因为还包括有电动推杆22和推板24，在放置板2中部开有凹槽23，凹槽23内底部设有电动推杆22，电动推杆22上端连接有推板24，所以当磁性铁条打完孔后，启动电动推杆22伸长，带动推板24和磁性铁条向上移动，方便工作人员取走磁性铁条。

因为还包括有抽吸装置25，机架1内底部左右两端设有抽吸装置25，所以当钻头5在给磁性铁条打孔时，启动抽吸装置25，抽吸装置25将打孔时产生的碎屑吸走，使得该装置更加环保、安全。

因为机架1的材质为Q235钢，所以使机架1的使用寿命延长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。