一种电机转轴安装夹具的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种电机转轴安装夹具，属于电机转轴辅助装置技术领域。

背景技术：
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电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，电机在制作中常常需要进行电机转轴的安装，在转轴安装时需要使用到安装夹具。

但是现有的安装夹具没有设置自动夹紧功能，往往需要人工操作进行夹紧，因此需要发明一种电机转轴安装夹具，能够实时了解夹紧力的大小，进一步地弥补现有设备存在的不足。

技术实现要素：
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针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种电机转轴安装夹具。

本发明的电机转轴安装夹具，它包含转动销轴、锁紧块、气动推杆、气泵、泵座、夹具体、滑轨、力传感器、定位销、支撑板、转轴、转轮、夹紧槽、工件放置槽、定位块、固定销、控制键盘和显示屏，夹具体上面端部设置有泵座，泵座上设置有气泵，气泵端部设置有气动推杆，气动推杆端部设置有锁紧块，锁紧块底面设置有滑轨，锁紧块上面设置有转轮，转轮中部设置有转动销轴，转轮内部设置有力传感器，转轮侧面设置有支撑板，支撑板中部设置有转轴，支撑板端部底面设置有夹紧槽，夹紧槽下方设置有定位块，定位块上设置有工件放置槽，定位块内部设置有固定销，定位块旁侧设置有定位销，定位块上面设置有工件放置槽，泵座表面设置有控制键盘，控制键盘旁侧设置有显示屏。

作为优选，所述的泵座焊接在夹具体上，泵座用来安装固定气泵，气泵通过螺钉固定在泵座上，气泵用来带动气动推杆横向移动，气动推杆通过联轴器固定在气泵上，气动推杆用来带动锁紧块横下移动。

作为优选，所述的锁紧块通过螺纹固定在气动推杆上，锁紧块通过在滑轨上移动来顶紧转轮，滑轨通过螺钉固定在夹具体上，滑轨用来方便锁紧块移动，转轮与锁紧块滑动连接，转轮用来带动支撑板在转轴上旋转。

作为优选，所述的转轮通过转动销轴固定在支撑板上，支撑板通过转轴固定在夹具体上，支撑板通过在转轴上旋转来带动夹紧槽下移，夹紧槽为圆弧形槽，夹紧槽用来夹紧电机转轴，夹紧槽与电机转轴的外轮廓尺寸相同。

作为优选，所述的定位块通过固定销固定在夹具体上，定位块用来对电机转轴进行定位夹紧，定位销与夹具体过渡配合，定位销用来对电机转轴进行定位安装，力传感器通过卡槽固定在转轮内，力传感器用来实时获取锁紧块与转轮之间夹紧力的大小信息，工件放置槽为楔形槽，工件放置槽用来放置电机转轴。

作为优选，所述的显示屏胶接在泵座上，显示屏用来实时显示夹紧力的大小信息，控制键盘通过卡槽固定在泵座上，控制键盘用来发送工作指令，控制主机的型号为plcs7-200，控制主机是装置的控制中心，控制主机通过卡槽固定在夹具体内。

作为优选，所述的控制主机与显示屏、力传感器、气泵和控制键盘通过导线连接。

本发明的有益效果：该安装夹具上设置有力传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够自动控制锁紧块和转轮之间的夹紧力大小至预定值，并将夹紧力大小信息实时显示在显示屏上供使用者观察了解，避免了由于夹紧力过大而影响到电机转轴的安装精度，同时代替了传统的人工手动夹紧的方式，使用方便，有利于大范围推广。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的结构侧视图；

图3为本发明的结构侧视图。

1-转动销轴；2-锁紧块；3-气动推杆；4-气泵；5-泵座；6-夹具体；7-滑轨；8-控制主机；9-力传感器；10-定位销；11-支撑板；12-转轴；13-转轮；14-夹紧槽；15-工件放置槽；16-定位块；17-固定销；18-控制键盘；19-显示屏。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含转动销轴1、锁紧块2、气动推杆3、气泵4、泵座5、夹具体6、滑轨7、力传感器9、定位销10、支撑板11、转轴12、转轮13、夹紧槽14、工件放置槽15、定位块16、固定销17、控制键盘18和显示屏19，夹具体6上面端部设置有泵座5，泵座5上设置有气泵4，气泵4端部设置有气动推杆3，气动推杆3端部设置有锁紧块2，锁紧块2底面设置有滑轨7，锁紧块2上面设置有转轮13，转轮13中部设置有转动销轴1，转轮13内部设置有力传感器9，转轮13侧面设置有支撑板11，支撑板11中部设置有转轴12，支撑板11端部底面设置有夹紧槽14，夹紧槽14下方设置有定位块16，定位块16上设置有工件放置槽15，定位块16内部设置有固定销17，定位块16旁侧设置有定位销10，定位块16上面设置有工件放置槽15，泵座5表面设置有控制键盘18，控制键盘18旁侧设置有显示屏19。

其中，所述的泵座5焊接在夹具体6上，泵座5用来安装固定气泵4，气泵4通过螺钉固定在泵座5上，气泵4用来带动气动推杆3横向移动，气动推杆3通过联轴器固定在气泵4上，气动推杆3用来带动锁紧块2横下移动；所述的锁紧块2通过螺纹固定在气动推杆3上，锁紧块2通过在滑轨7上移动来顶紧转轮13，滑轨7通过螺钉固定在夹具体6上，滑轨7用来方便锁紧块2移动，转轮13与锁紧块2滑动连接，转轮13用来带动支撑板11在转轴12上旋转；所述的转轮13通过转动销轴1固定在支撑板11上，支撑板11通过转轴12固定在夹具体6上，支撑板11通过在转轴12上旋转来带动夹紧槽14下移，夹紧槽14为圆弧形槽，夹紧槽14用来夹紧电机转轴，夹紧槽14与电机转轴的外轮廓尺寸相同；所述的定位块16通过固定销17固定在夹具体6上，定位块16用来对电机转轴进行定位夹紧，定位销10与夹具体6过渡配合，定位销10用来对电机转轴进行定位安装，力传感器9通过卡槽固定在转轮13内，力传感器9用来实时获取锁紧块2与转轮13之间夹紧力的大小信息，工件放置槽15为楔形槽，工件放置槽15用来放置电机转轴；所述的显示屏19胶接在泵座5上，显示屏19用来实时显示夹紧力的大小信息，控制键盘18通过卡槽固定在泵座5上，控制键盘18用来发送工作指令，控制主机8的型号为plcs7-200，控制主机8是装置的控制中心，控制主机8通过卡槽固定在夹具体6内；所述的控制主机8与显示屏19、力传感器9、气泵4和控制键盘18通过导线连接。

本具体实施方式的工作原理：当需要使用装置时，使用者先将定位块16通过固定销17紧固在夹具体6上，之后将待安装的电机转轴放置在工件放置槽15上，之后使用者通过控制键盘18设置预定夹紧力并发送工作指令，预定夹紧力和工作指令通过导线传递给控制主机8，控制主机8记录预定夹紧力并控制气泵4工作带动气动推杆3向前移动，气动推杆3带动锁紧块2在滑轨7中向前移动，锁紧块2向前移动的过程中推动转轮13升高，转轮13升高带动支撑板11在转轴12中转动，支撑板11端部的夹紧槽14随之下移来将电机转轴夹紧，整个过程中，力传感器9实时获取转轮13与锁紧块2之间的夹紧力的大小信息并通过导线传递至控制主机8，控制主机8将夹紧力的大小信息与预定夹紧力进行对比，当夹紧力的大小信息符合预定夹紧力时，控制主机8控制气泵4停止工作，这样便完成了对夹紧力的自动调整，之后使用者可将电机转轴精确安装在指定位置，同时控制主机8将夹紧力的大小信息通过导线传递至显示屏19上实时显示供使用者观察了解，使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。