一种新型的加工分离装置的制作方法

文档序号:15024175发布日期:2018-07-27 10:25阅读:254来源:国知局

本发明创造涉及保温材料加工技术领域,尤其涉及一种新型的加工分离装置。



背景技术:

保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。

目前较常使用的保温板是最常见的建筑用保温材料,然而,在保温板生产过程中,往往需要对保温板进行切割,传统的切割方式为人力切割,切割效率慢,且切割长度不均匀,容易出现切割误差,而现有的自动切割装置,大多结构复杂,制作成本高,不适合小型企业使用。

发明创造内容

本发明创造的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型的加工分离装置。

为了实现上述目的,本发明创造采用了如下技术方案:

一种新型的加工分离装置,包括切割台以及固定在切割台两侧的液压缸,所述切割台的顶部设有放料槽,且放料槽内侧固定有平行设置的第一导向杆,所述第一导向杆的外侧滑动套接有连接套,且连接套的顶部固定有套接在放料槽内的载物台,所述切割台的侧边固定有对称设置的固定杆,且固定杆远离切割台的一端固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有缺齿轮,且缺齿轮位于载物台的两侧,所述液压缸的活塞杆分别固定有支撑块和第二电机,且第二电机的输出轴固定有与支撑块转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹套接有中空连接块,且中空连接块的底部固定有切割主体。

优选的,所述载物台靠近缺齿轮的一侧固定有齿条,且缺齿轮与齿条啮合连接。

优选的,所述中空连接块设有导向孔,且导向孔内滑动套接有第二导向杆,且第二导向杆的两端与切割台的顶部固定连接,且中空连接块与螺纹杆平行设置。

优选的,所述第一导向杆远离切割台的一端固定有限位块,且限位块直径大于连接套的内径。

优选的,所述切割主体位于载物台的顶部上方,且切割主体包括切割电机且切割电机的输出轴固定有切割锯片。

优选的,所述切割台靠近支撑块的一侧固定有控制柜,且控制柜包括型号为atmega16的单片机控制器。

优选的,所述第一电机和第二电机均为正反转电机。

本发明创造中,有益效果如下:

1,通过液压缸、第二电机、螺纹杆、中空连接块和第二导向杆等结构的配合使用,使得切割主体能够对保温材料进行切割。

2,通过缺齿轮、齿条和第一电机等结构的配合使用,使得保温材料移动固定距离,进而能够切割得到长度均匀的保温材料,无需传统人力切割,提高了切割效率和切割精度,且工人操作简单,省力,整个装置结构简单,制作成本低,使用灵活。

附图说明

图1为本发明创造提出的一种新型的加工分离装置的俯视结构示意图;

图2为本发明创造提出的一种新型的加工分离装置的载物台示意图。

图中:1切割台、2第一导向杆、3连接套、4载物台、5齿条、6固定杆、7第一电机、8缺齿轮、9液压缸、10第二电机、11螺纹杆、12第二导向杆、13中空连接块、14切割主体、15支撑块、16控制柜。

具体实施方式

下面将结合本发明创造实施例中的附图,对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种新型的加工分离装置,包括切割台1以及固定在切割台1两侧的液压缸9,切割台1的顶部设有放料槽,且放料槽内侧固定有平行设置的第一导向杆2,第一导向杆2的外侧滑动套接有连接套3,且连接套3的顶部固定有套接在放料槽内的载物台4,切割台1的侧边固定有对称设置的固定杆6,且固定杆6远离切割台1的一端固定有第一电机7,第一电机7的输出轴固定有缺齿轮8,且缺齿轮8位于载物台4的两侧,液压缸9的活塞杆分别固定有支撑块15和第二电机10,且第二电机10的输出轴固定有与支撑块15转动连接的螺纹杆11,螺纹杆11的外侧螺纹套接有中空连接块13,且中空连接块13的底部固定有切割主体14,载物台4靠近缺齿轮8的一侧固定有齿条5,且缺齿轮8与齿条5啮合连接,中空连接块13设有导向孔,且导向孔内滑动套接有第二导向杆12,且第二导向杆12的两端与切割台1的顶部固定连接,且中空连接块13与螺纹杆11平行设置,第一导向杆2远离切割台1的一端固定有限位块,且限位块直径大于连接套3的内径,切割主体14位于载物台4的顶部上方,且切割主体14包括切割电机且切割电机的输出轴固定有切割锯片,切割台1靠近支撑块15的一侧固定有控制柜16,且控制柜16包括型号为atmega16的单片机控制器,第一电机7和第二电机10均为正反转电机。

工作原理:本发明创造中,液压缸9用于控制切割主体14的升降,用于控制保温材料的切割深度,第二电机10驱动螺纹杆11转动,驱使中空连接块13滑动,用于控制切割主体14对保温材料进行切割,由于缺齿轮8与齿条5啮合连接,为此缺齿轮8在第一电机7的驱动下每转动一圈,齿条5带动载物台4移动固定距离,并停留一端时间,在此时间内,由工人操作单片机控制器控制切割主体14对材料进行切割,即可得到长度均匀的保温材料,无需传统人力切割,大提高了切割效率,且工人操作简单,省力,使用灵活。

以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明创造构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明创造公开了一种新型的加工分离装置,包括切割台以及固定在切割台两侧的液压缸,所述切割台的顶部设有放料槽,且放料槽内侧固定有平行设置的第一导向杆,所述第一导向杆的外侧滑动套接有连接套,且连接套的顶部固定有套接在放料槽内的载物台,所述切割台的侧边固定有对称设置的固定杆,且固定杆远离切割台的一端固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有缺齿轮。本发明创造通过缺齿轮、齿条和第一电机等结构的配合使用,使得保温材料移动固定距离,进而能够切割得到长度均匀的保温材料,无需传统人力切割,提高了切割效率和切割精度,且工人操作简单,省力,整个装置结构简单,制作成本低,使用灵活。

技术研发人员:李雅雯
受保护的技术使用者:天津蚂蚁科技有限公司
技术研发日:2017.12.06
技术公布日:2018.07.27
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