本发明涉及一种香菇脆片真空油炸装置。
背景技术：
香菇又名香覃、香信、花菇、厚菇、冬菇，属于真菌门，担子菌纲，伞菌目，侧耳科，香菇属。香菇在我国的栽培历史已有800多年，我国香菇资源丰富，已成为世界上香菇生产的第一大国。香菇具有丰富的营养及药用价值。据测定分析，通常鲜香菇中除含有85～90％的水分外，固形物中含粗蛋白19.9％，粗脂肪4％，可溶性无氮物质67％，粗纤维7％，灰分3％。另外香菇中不仅含有丰富的维生素d，而且还含有香菇多糖、香菇嘌呤和麦角固醇等多种有利于身体健康的生理活性成分，因此香菇享有“天然的保健食品”、“上帝的食品”、“菇中皇后”、“菇中之王”的美誉。
传统的香菇食用的方式一般都是通过做菜或者涮火锅的方式，随着人们对轻质化、功能化的需求，香菇脆片这种天然脱水干制休闲食品便应运而生。申请号为2017110491107的专利文件公开一种香菇脆片的制造方法，具体包括如下步骤：1）备料：选取新鲜的香菇清洗干净，切片备用；2)护色：将香菇与护色液按照质量比3-5:1.2-1.7混合；3)熟化：将步骤2)得到的香菇片于溶液1中熟化，温度为85-90℃，熟化5-10min；4)浸渍：将熟化后的香菇放置于香料液中，香菇与香料的质量比为3-5:0.3-0.5，40-45℃放置30-40min；5)速冻：将步骤4)处理的香菇于-20～-25℃下处理2-3h；6)真空油炸：将速冻得到的香菇片放进行真空油炸；7)脱油：将步骤6)得到的香菇片进行脱油，既得。在上述步骤中对香菇片进行真空油炸的过程是通过真空油炸装置来实现的。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种油炸多种口味的真空油炸装置。
为了解决上述问题，本发明包括真空油炸罐、加热装置、供油装置和抽真空装置，所述的抽真空装置与真空油炸罐之间设置有冷却装置，所述的真空油炸罐内设置有若干料框和用于放置料框的料框架，所述的料框架包括底盘和沿底盘周向方向紧密排列的放置格，所述的底盘连接有驱动底盘转动的驱动装置，所述的每个放置格内均设置有垂直于底盘的限位杆，所述的每个料框中均设置有限位孔，当料框设置在底盘上时，所述的料框的底部位于相应的放置格内，所述的限位杆插入到限位孔内，且限位杆的上部通过限位件进行紧固。
为了便于对料框进行紧固，本发明所述的限位杆的上部设置有滑槽，所述的滑槽内沿滑槽的宽度方向设置有铰接轴，所述的限位件包括头部和杆部，所述的头部为圆柱体，所述的杆部为方体，所述的头部与杆部通过连接部连接，且头部的轴向方向垂直于杆部的长度方向，滑槽的底部设置有销孔，销孔内滑动设置有限位销，限位销的长度方向垂直于滑槽的底面，所述的限位销与销孔之间设置有第一弹簧，当限位销在销孔内滑动的过程中，所述的限位销具有完全位于销孔内和突出于滑槽的底面两种状态，当限位销完全位于销孔中时，所述的第一弹簧处于压缩状态；所述的限位件沿限位件的长度方向设置有长条槽，所述的长条槽活动设置在铰接轴上，设定当限位件的长度方向处于垂直于限位杆的长度方向的状态时，杆部上与滑槽的底面平行的平面为第一侧面，杆部上与滑槽的底面垂直的平面为第二侧面，所述的第一侧面的中部设置有与限位销相匹配的通孔，所述的通孔内滑动设置有挡销，且挡销的长度与两个第一侧面的长度相等，挡销与杆部之间设置有第二弹簧，当第二弹簧处于自然状态时，所述的挡销完全位于杆部内，当限位销插入到通孔中时，所述的第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。
为了便于料框盛放原料，本发明所述的每个料框均为笼体，料框的上部设置有开口，所述的开口上滑动设置有封板，且封板与料框之间设置有锁扣。
为了将料框放置至真空油炸罐内，本发明所述的真空油炸罐的侧面设置有罐口，所述的罐口上滑动设置有罐门和用于驱动罐门滑动的驱动气缸，所述的驱动气缸固定连接在真空油炸罐的罐体上，所述的罐门与驱动气缸的伸缩轴固定连接。
为了便于设置供油装置，本发明所述的供油装置包括储油罐、油泵和油液回收箱，所述的储油罐与真空油炸罐通过输油管连接，所述的油泵设置在输油管上，所述的油液回收箱与真空油炸罐通过回收管连接，所述的回收管上设置有电池阀。
为了便于对蒸发的气体进行分离，本发明所述的冷却装置包括气体输送管道、过水冷却管和冷却液回收箱，所述的过水冷却管设置有进水口和出水口，且气体输送管道从过水冷却管内穿过，所述的气体输送管道通过油水分离器与真空油炸罐连接，所述的油水分离器的气体输出接口与气体输送管道连接，油液分离器的油液输出接头与油液回收箱连接，气体输送管道的尾部与冷却液回收箱连通，所述的冷却液回收箱的上部设置有液体过滤元件，所述的抽真空装置连接在液体过滤元件的上部，气体输送管道连接在液体过滤元件的下部。
本发明的有益效果是：本发明包括多个料框，在真空油炸步骤之前，可以将处理好的香菇片放置在多种香料液中，以获得不通过口味的香菇脆片，在进行真空油炸步骤时，将浸泡不同口味的香菇切片放置于不同的料框中，为了便于区分还可以在料框上做好适当的标记，即可一次油炸过程完成多种口味的香菇脆片。本发明在油炸过程中方便对料框的放置和固定，既保证了料框在油炸过程中的稳定性，又可以减少放置料框的时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明料框和料框放置架的放大结构示意图；
图3为料框和料框放置架的俯视示意图；
图4为限位件的放大结构示意图；
图5为限位件进行限位时的状态示意图。
其中：1、真空油炸罐，2、罐门，3、保温层，4、加热装置，5、料框，6、油泵，7、储油罐，8、油液回收箱，9、液位计，10、气体输送管道，11、油水分离器，12、过水冷却管，13、冷却液回收箱，14、抽真空装置，15、限位件，16、限位杆，17、底盘，18、减速器，19、驱动电机，20、第一弹簧，21、限位销，22、滑槽，23、铰接轴，24、头部，25、连接部，26、杆部，27、长条槽，28、挡销，1-1、罐口。
具体实施方式
如图1所示的香菇脆片真空油炸装置，包括真空油炸罐1、加热装置4、供油装置和抽真空装置14，真空油炸罐内设置有液位计9、温度传感器和真空传感器，液位计9用来监控真空油炸罐1内的油量，温度传感器用来监测油温，真空传感器用来检测真空油炸罐1内的气压值。所述的真空油炸罐1的侧面设置有罐口1-1，所述的罐口1-1上滑动设置有罐门2和用于驱动罐门2滑动的驱动气缸，所述的驱动气缸固定连接在真空油炸罐1的罐体上，所述的罐门2与驱动气缸的伸缩轴固定连接。所述的供油装置包括储油罐7、油泵6和油液回收箱8，所述的储油罐7与真空油炸罐1通过输油管连接，所述的油泵6设置在输油管上，所述的油液回收箱8与真空油炸罐1通过回收管连接，所述的回收管上设置有电池阀。所述的抽真空装置14与真空油炸罐1之间设置有冷却装置，所述的冷却装置包括气体输送管道10、过水冷却管12和冷却液回收箱13，所述的过水冷却管12设置有进水口和出水口，通过进水口和出水口进行冷却水的循环，气体输送管道10从过水冷却管12内穿过，所述的气体输送管道10通过油水分离器11与真空油炸罐1连接，油水分离器11上设置有混合气体入口、气体输出接口和油液输出接头，所述的油水分离器11的气体输出接口与气体输送管道10连接，油水分离器11的油液输出接头与油液回收箱8连接，气体输送管道10的尾部与冷却液回收箱13连通，所述的冷却液回收箱13的上部设置有液体过滤元件，所述的抽真空装置14连接在液体过滤元件的上部，气体输送管道10连接在液体过滤元件的下部，可以定时定期对冷却液回收箱13的液体进行排放。所述的真空油炸罐1内设置有若干料框5和用于放置料框5的料框架，所述的每个料框5均为笼体，料框5的上部设置有开口，所述的开口上滑动设置有封板，且封板与料框5之间设置有锁扣。所述的料框架包括底盘17和沿底盘17周向方向紧密排列的放置格，所述的底盘17连接有驱动底盘17转动的驱动装置，所述的驱动装置包括驱动电机19和减速器18，所述的每个放置格内均设置有垂直于底盘17的限位杆16，所述的每个料框5中均设置有限位孔，当料框5设置在底盘17上时，所述的料框5的底部位于相应的放置格内，所述的限位杆16插入到限位孔内，且限位杆16的上部通过限位件15进行紧固。
如图2-图5所示，本实施例所述的限位杆16的上部设置有滑槽22，所述的滑槽22内沿滑槽22的宽度方向设置有铰接轴23，所述的限位件15包括头部24和杆部26，所述的头部24为圆柱体，所述的杆部26为方体，所述的头部24与杆部26通过连接部25连接，且头部24的轴向方向垂直于杆部26的长度方向，滑槽22的底部设置有销孔，销孔内滑动设置有限位销21，限位销21的长度方向垂直于滑槽22的底面，所述的限位销21与销孔之间设置有第一弹簧20，当限位销21在销孔内滑动的过程中，所述的限位销21具有完全位于销孔内和突出于滑槽22的底面两种状态，当限位销21完全位于销孔中时，所述的第一弹簧20处于压缩状态；所述的限位件15沿限位件15的长度方向设置有长条槽27，所述的长条槽27活动设置在铰接轴23上，设定当限位件15的长度方向处于垂直于限位杆16的长度方向的状态时，杆部26上与滑槽22的底面平行的平面为第一侧面，杆部26上与滑槽22的底面垂直的平面为第二侧面，所述的第一侧面的中部设置有与限位销21相匹配的通孔，所述的通孔内滑动设置有挡销28，且挡销28的长度与两个第一侧面之间的间距相等，挡销28与杆部26之间设置有第二弹簧，当第二弹簧处于自然状态时，所述的挡销28完全位于杆部26内，当限位销21插入到通孔中时，所述的第一弹簧20的弹力大于第二弹簧的弹力。即在放置每个料框5时，将限位件15调整至其长度方向沿限位杆16的长度方向，料框5的限位孔能够顺利通过限位件15，当料框5完全放置在底盘17上时，将限位件15调整至其长度方向垂直于限位杆16的长度方向的状态，杆部26可以在滑槽22内滑动，推动杆部26滑动，当杆部26移动至限位销21与杆部26上的通孔相对时，限位销21受第一弹簧20推力伸入至杆部26的通孔中，同时将通孔内的挡销28推出一段，限位件15被完全限位，对料框5进行压紧，而在油炸的过程中底盘17带动料框5旋转，限位件15能够避免料框5窜动。而当油炸结束时，按压挡销28，并拉动限位件15沿滑槽22向回滑动，当头部24滑动进滑槽22内时，转动限位件15至其长度方向沿限位杆16的长度方向，即可将料框5顺利提出。传统方式是通过一个花螺母进行固定，取放料框5时，需要取下花螺母，操作既麻烦又有可能存在花螺母调入真空油炸罐1中风险，本实施例相对于传统方式，操作更为简单，省时省力，还能够避免限位件15落入真空油炸罐1中的风险。