一种轧机主电机安全销的拆装及更换方法与流程

本发明涉及型钢加工设备，特别是涉及轧机主电机安全销的拆装及更换方法。

背景技术：

轧机是型钢厂的重要设备之一，主电机安全销是轧机主电机连接减速机的纽带，需要定期检查更换。如图1所示，安全销1一般情况下是锥筒形的，窄头(图示安全销1的右端)尺寸一般等于安装孔的公称尺寸，宽头(图示安全销1的左端)一般要比窄头直径大20mm。由于安全销1与联轴器2的配合间隙紧凑，过盈量大，更换时，需要用割枪割除一条割痕，然后用大锤操作打出，整个过程需至少3人配合，费时费力，而且由于作业空间狭小，使用大锤锤击频率高，故而安全系数比较低。通常拆除一个安全销大概需要2-3小时，安装过程同样，因此更换安全销的现场检修时间必须要10小时以上，才能完成。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高效、简便、安全的轧机主电机安全销的拆卸方法、安装方法及更换方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明的一个实施方式提供一种轧机主电机安全销的拆卸方法，所述安全销为锥筒形，该方法使用的工具包括两端设置有螺纹的拉杆、4个与拉杆两端螺纹配合的螺母、开设有可供拉杆穿过的中心孔的圆形钢板a和圆形钢板b、套筒和空心液压千斤顶；拆卸时，将拉杆依次穿过圆形钢板a、空心液压千斤顶、套筒、安全销宽头、安全销窄头、圆形钢板b，拉杆的两端分别由两个螺母旋在两侧的圆形钢板上，所述套筒支撑在空心液压千斤顶的底端和联轴器之间，其内径大于安全销的外径；将空心液压千斤顶放平，在拉杆长度方向位于水平方向时，启动空心液压千斤顶，空心液压千斤顶顶升拉伸拉杆，受到拉伸的拉杆拉动圆形钢板b，进而由圆形钢板b将安全销从联轴器中推出。

在一个实施方式中，本发明提供一种轧机主电机安全销的安装方法，所述安全销为锥筒形，该方法使用的工具包括两端设置有螺纹的拉杆、4个与拉杆两端螺纹配合的螺母、开设有可供拉杆穿过的中心孔的圆形钢板a和圆形钢板b和空心液压千斤顶；安装时，将拉杆依次穿过圆形钢板b、空心液压千斤顶、联轴器的安全销安装孔、安全销窄头、安全销宽头、圆形钢板a，拉杆的两端分别由两个螺母旋在两侧的圆形钢板上，将空心液压千斤顶放平，在拉杆长度方向位于水平方向时，启动空心液压千斤顶，空心液压千斤顶顶升拉伸拉杆，受到拉伸的拉杆拉动圆形钢板a，进而由圆形钢板a将安全销推入联轴器的安全销安装孔中。

在一个实施方式中，本发明提供一种轧机主电机安全销的更换方法，所述安全销为锥筒形，该方法使用的工具包括两端设置有螺纹的拉杆、4个与拉杆两端螺纹配合的螺母、开设有可供拉杆穿过的中心孔的圆形钢板a和圆形钢板b、套筒和空心液压千斤顶；安全销拆卸：将拉杆依次穿过圆形钢板a、空心液压千斤顶、套筒、安全销宽头、安全销窄头、圆形钢板b，拉杆的两端分别由两个螺母旋在两侧的圆形钢板上，所述套筒支撑在空心液压千斤顶的底端和联轴器之间，其内径大于安全销的外径；将空心液压千斤顶放平，在拉杆长度方向位于水平方向时，启动空心液压千斤顶，空心液压千斤顶顶升拉伸拉杆，受到拉伸的拉杆拉动圆形钢板b，进而由圆形钢板b将安全销从联轴器中推出；安全销安装：将拉杆依次穿过圆形钢板b、空心液压千斤顶、联轴器的安全销安装孔、安全销窄头、安全销宽头、圆形钢板a，拉杆的两端分别由两个螺母旋在两侧的圆形钢板上，将空心液压千斤顶放平，在拉杆长度方向位于水平方向时，启动空心液压千斤顶，空心液压千斤顶顶升拉伸拉杆，受到拉伸的拉杆拉动圆形钢板a，进而由圆形钢板a将安全销推入联轴器的安全销安装孔中。

本发明提供的上述技术方案，结合设备特点，通过一套组合工具的使用，避免安全销拆卸过程中使用大锤锤击，提升作业安全系数，并且可通过组合工具的推、拉，完成安全销的更换、安装作业，达到提升作业效率的目的。

附图说明

图1显示为轧机主电机安全销与联轴器配合的结构示意图；

图2显示为本发明安全销拆卸方法一个实施例的工作示意图；

图3显示为本发明安全销安装方法一个实施例的工作示意图。

元件标号说明

1安全销

2联轴器

3拉杆

4螺母

5圆形钢板

6圆形钢板

7空心液压千斤顶

8套筒

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

为提升检修效率，本发明根据安全销的尺寸准备一套组合工具，用于安全销的拆卸和安装。该组合工具包括：拉杆，拉杆的两端设置有螺纹；4个与拉杆两端螺纹配合的螺母；2块开设有可供拉杆穿过的中心孔的圆形钢板；空心液压千斤顶。其中，拉杆需要有足够的长度，以连接安全销和千斤顶，并在千斤顶的作用下拉动安全销；圆形钢板是拉杆的延伸，主要作用于安全销端面，用螺母固定后用于拆装安全销使用；千斤顶作用于安全销的一侧，利用顶升作用拆装安全销。下面结合附图，通过实施例说明本发明的安全销拆卸方法和安装方法。

如图2所示，在安全销的拆卸过程中：

将拉杆3依次穿过一块圆形钢板5、空心液压千斤顶7、套筒8、安全销宽头、安全销窄头、另一块圆形钢板6，两端分别由两个螺母4旋紧在两侧的圆形钢板上，其中所述套筒8支撑在空心液压千斤顶7的底端和联轴器2之间，其内径大于安全销1的外径。将空心液压千斤顶7放平，在拉杆3长度方向位于水平方向时，启动空心液压千斤顶7，空心液压千斤顶7顶升拉伸拉杆3，受到拉伸的拉杆3拉动位于安全销窄头侧的圆形钢板6，该圆形钢板6的直径小于或等于安全销窄头的外径且大于安全销窄头的内径，进而由该圆形钢板6将安全销1从联轴器2中推出。整个拆卸过程仅需3人配合，单个安全销1拆除过程约15-25分钟即可完成。套筒8可根据安全销1的长度进行加长处理，以保证安全销1能被完全拉出。

如图3所示，在安全销的安装过程中：

将拉杆3依次穿过一块圆形钢板6、空心液压千斤顶7、联轴器2的安全销安装孔、安全销窄头、安全销宽头、另一块圆形钢板5，两端分别由两个螺母4旋紧在两侧的圆形钢板上，空心液压千斤顶7的底端顶靠在联轴器2上。将空心液压千斤顶7放平，在拉杆3长度方向位于水平方向时，启动空心液压千斤顶7，空心液压千斤顶7顶升拉伸拉杆3，受到拉伸的拉杆3拉动位于安全销宽头侧的圆形钢板5，该圆形钢板5的直径大于或等于安全销宽头的外径，进而由该圆形钢板5将安全销1推入到联轴器2的安全销安装孔中。采用该方法，将安全销1彻底安装到位，仅需要几分钟就可以完成。

本发明提供的上述技术方案，结合设备特点，通过一套组合工具的使用，避免安全销拆卸过程中使用大锤锤击，克服空间狭小问题，提升作业安全系数，并且通过组合工具的推、拉，完成安全销的更换、安装作业，达到提升作业效率的目的。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。