一种用于存放直驱永磁风力发电机配件的存放支架的制作方法

文档序号:11552295阅读:450来源:国知局
一种用于存放直驱永磁风力发电机配件的存放支架的制造方法与工艺

本实用新型涉及直驱永磁风力发电机的制造领域,具体涉及一种存放直驱永磁风力发电机配件的存放支架。



背景技术:

在直驱永磁风力发电机组的装配过程中,涉及到的配件的种类繁多。现有装配施工中,各式块状的、杆状的配件往往被堆放在一起,其存在如下显著的缺陷:1、不同的配件的抗磨损性能不一致,部分精密配件,特别是一些杆状配件容易被碰伤;2、取用配件耗时耗力,降低了装配效率。

因此,有必要设置一种新型的适用于存放直驱永磁风力发电机配件的存放支架,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于存放直驱永磁风力发电机配件的存放支架,其技术方案如下:

一种用于存放直驱永磁风力发电机配件的存放支架,其包括由金属管材焊接而成的长方体形状的支撑框架,所述支撑框架内部形成有存放空间;所述存放空间包括有自左至右依次连接的第一存放空间、第二存放空间及第三存放空间,其中:所述第一存放空间内自上而下设有若干组水平的第一置物板,所述若干组置物板将所述第一存放空间分隔成若干个相互隔离的第一存放单元;所述第二存放空间内设有一组水平的第二置物板,所述第二置物板将所述第二存放空间分隔成相互隔离的第二上存放空间及第二下存放空间,所述第二下存放空间内自左至右设有若干组竖直的第二隔离层,所述若干组第二隔离层将所述第二下存放空间分隔成若干组狭长的第二下存放单元;所述第三存放空间内设有一组水平的第三置物板,所述第三置物板将所述第三存放空间分隔成相互隔离的第三上存放空间及第三下存放空间,所述第三下存放空间内自左至右设有若干组竖直的第三隔离层,所述若干组第三隔离层将所述第三下存放空间分隔成若干组狭长的第三下存放单元。

其技术效果在于:其一方面实现了各类配件的分类存放,提高了取用效率,另一方面防止精密配件被碰撞损伤。

其中,第一存放空间能够满足各类块状配件的存放需求;第二存放空间及所述第三存放空间能够满足各类杆状配件的存放需求。

在一个具体实施例中,所述第二置物板的设置位置高于所述第三置物板的设置位置。

其技术效果在于:能够满足不同长度的杆状配件的存放需求。其中,较长的杆状部件可以被存放在第二存放空间,较短的杆状部件可以被存放在第三存放空间。

在一个具体实施例中,所述第一置物板,所述第二置物板及所述第三置物板上均铺设有橡胶材质的防护垫,所述防护垫上设有波浪状的防滑条纹。

其技术效果在于:即能防止配件在存放过程中被置物板磕伤,又能起到防滑的效果。

在一个具体实施例中,所述支撑框架的底部安装有带刹车的万向轮。

其技术效果在于:方便地移动或固定所述存放支架。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为一具体实施例中本实用新型的用于存放直驱永磁风力发电机配件的存放支架的结构示意图;

图2为图1的左视图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

在一个具体实施例中,本实用新型提出的用于存放直驱永磁风力发电机配件的存放支架包括由不锈钢钢管焊接而成的长方体形状的支撑框架1,所述支撑框架1内部形成有存放空间,所述存放空间包括有自左至右依次连接的第一存放空间2、第二存放空间3及第三存放空间4,其中:

所述第一存放空间2内自上而下设有两组水平的第一置物板21,两组所述置物板21将所述第一存放空间2分隔成两个相互隔离的第一存放单元。两个所述第一存放单元用于存放各类块状的配件。

在实际存放过程中,可以根据预定需求,将块状配件分为两类,分别放置在两个所述第一存放单元内,例如可以将精密度要求较高、表面较脆弱的块状配件放在上层的所述第一存放单元内,将精密度要求较低、耐碰撞的块状配件放在下层的所述第一存放单元内。

所述第二存放空间3内设有一组水平的第二置物板31,所述第二置物板31将所述第二存放空间3分隔成相互隔离的第二上存放空间及第二下存放空间,所述第二下存放空间内自左至右设有若干组竖直的第二隔离层32,所述若干组第二隔离层32将所述第二下存放空间分隔成若干组狭长的第二下存放单元。

所述第三存放空间4内设有一组水平的第三置物板41,所述第三置物板41将所述第三存放空间4分隔成相互隔离的第三上存放空间及第三下存放空间,所述第三下存放空间内自左至右设有若干组竖直的第三隔离层42,所述若干组第三隔离层42将所述第三下存放空间分隔成若干组狭长的第三下存放单元。

所述第二存放空间3和所述第三存放空间4适合存放杆状配件及其附属部件,例如预压螺杆。

以第二存放空间3为例,当需要存放若干组预压螺杆时,可以将每组预压螺杆的杆状本体单独放置在一个所述第二下存放单元内,然后将这些预压螺杆的配套垫片依次对应放置在第二置物板31上。

可见,各个预压螺杆的杆状本体被分隔放置在不同的第二下存放单元内,相邻放置的两组预压螺杆避免发生磕碰损伤。此外,预压螺杆的杆状本体及配套垫片对应放置,大大提升了取用效率。

本实施例中,所述第二置物板31的设置位置高于所述第三置物板41的设置位置。其产生的直接效果是,所述第二下存放单元在竖直方向的长度较长,其适合于存放较长的杆状配件;而所述第三下存放单元在竖直方向的长度较短,其适合存放较短的杆状配件。

作为一个优选实施例,所述第一置物板21,所述第二置物板31及所述第三置物板41上均铺设有橡胶材质的防护垫6,所述防护垫22上设有波浪状的防滑条纹。

所述防护垫6即能防止配件在存放过程中被置物板磕伤,又能起到防滑的效果。

所述支撑框架1的底部安装有带刹车的万向轮5,以方便地移动或固定所述存放支架。

本实施例中,所述第一置物板21、第二置物板31及第三置物板41均为不锈钢钢板,均焊接在所述支架1的相应位置。所述第二隔离层32及所述第三隔离层42均由多根竖直的不锈钢钢管并排焊接而成。

可见,本实施例中的所述存放支架的主体部分由不锈钢钢板和不锈钢钢管焊接而成,其制造方便,经久耐用。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地,本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

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