一种海绵夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及海绵加工的技术领域，尤其是指一种海绵夹紧装置。

背景技术：

现有技术中，切割海绵需要使用海绵切割机，一般现有的海绵切割机通过人手放在工作平台上，再操作切割刀对海绵进行切割，但没有对海绵进行固定工作，对海绵的切割精确度不高，容易造成海绵切割瑕疵，其工作效率低，生产成本大，人力成本大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种海绵夹紧装置，用于夹住海绵，使得海绵加工更加精确和便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种海绵夹紧装置，包括传动滚筒平台以及分别对称设置于传动滚筒平台两侧的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的背面设置有第一驱动电机和第一滑板，所述第二夹板的背面设置有第二驱动电机和第二滑板，所述第一滑板与所述传动滚筒平台活动连接；所述第二滑板与所述传动滚筒平台活动连接。

其中，所述第一驱动电机穿过第一滑板与第一夹板连接，所述第二驱动电机穿过第二滑板与第二夹板连接。

其中，所述第一滑板上设置有第一插接柱，所述第一夹板上设置有用于与第一插接柱配合的第一插接孔；所述第一插接柱插接于第一插接孔；

所述第二滑板上设置有第二插接柱，所述第二夹板上设置有用于与第二插接柱配合的第二插接孔；所述第二插接柱插接于第二插接孔。

其中，所述第一插接柱的末端设置有第一半球形凸件，所述第一半球形凸件通过弹簧与第一插接柱连接，所述第一插接孔的末端设置有用于与半球形凸件配合的第一凹槽；所述第二插接柱的末端设置有第二半球形凸件，所述第二半球形凸件通过弹簧与第二插接柱连接，所述第二插接孔的末端设置有用于与半球形凸件配合的第二凹槽。

其中，所述第一滑板上设置第一滚珠，所述第一滚珠设置于第一滑板和传动滚筒平台之间；所述第二滑板上设置第二滚珠，所述第二滚珠设置于第二滑板和传动滚筒平台之间。

其中，所述第一凹槽和第二凹槽均为矩形凹槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种海绵夹紧装置，在夹紧装置对应的位置上，传动滚筒平台上设置有传感器，当传动滚筒平台送入海绵到传感器的位置时，传感器发送信号驱动夹持装置工作，此时，第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动第一滑板和第二滑板运动，并使得第一夹板和第二夹板之间的直线距离减少，直至第一夹板和第二夹板夹住海绵，夹住海绵后，可以根据用户需要，利用现有的裁切装置对海绵进行横向裁切、竖向裁切；本实用新型结构简单，通过夹紧海绵提高海绵加工的精度，方便使用，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种海绵夹紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型的传动滚筒平台的结构示意图。

图3为本实用新型的第一插接柱与第一插接孔配合的结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A的放大图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1—第一夹板 2—第二夹板 3—第一驱动电机

4—第一滑板 5—第二驱动电机 6—第二滑板

7—第一插接柱 8—第一插接孔 9—传动滚筒平台

10—第二插接柱 11—第一半球形凸件 12—第一弹簧

13—第一凹槽 14—第一滚珠 15—第二滚珠。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1-4对本实用新型进行详细的描述。

本实施例所述的一种海绵夹紧装置，包括传动滚筒平台9以及分别对称设置于传动滚筒平台9两侧的第一夹板1和第二夹板2，所述第一夹板1的背面设置有第一驱动电机3和第一滑板4，所述第二夹板2的背面设置有第二驱动电机5和第二滑板6，所述第一滑板4与所述传动滚筒平台9活动连接；所述第二滑板6与所述传动滚筒平台9活动连接。具体地，传动滚筒平台9用于输送海绵，在夹紧装置对应的位置上，传动滚筒平台9上设置有传感器，当传动滚筒平台9送入海绵到传感器的位置时，传感器发送信号驱动夹持装置工作，此时，第一驱动电机3和第二驱动电机5分别驱动第一滑板4和第二滑板6运动，并使得第一夹板1和第二夹板2之间的直线距离减少，直至第一夹板1和第二夹板2夹住海绵，夹住海绵后，可以根据用户需要，利用现有的裁切装置对海绵进行横向裁切、竖向裁切；本实用新型结构简单，通过夹紧海绵提高海绵加工的精度，方便使用，大大提高工作效率。

本实施例所述的一种海绵夹紧装置，所述第一驱动电机3穿过第一滑板4与第一夹板1连接，所述第二驱动电机5穿过第二滑板6与第二夹板2连接。具体地，第一驱动电机3、第一夹板1、第一滑板4相互连接为一整体；第二驱动电机5、第二夹板2、第二滑板6相互连接为一整体。

本实施例所述的一种海绵夹紧装置，所述第一滑板4上设置有第一插接柱7，所述第一夹板1上设置有用于与第一插接柱7配合的第一插接孔8；所述第一插接柱7插接于第一插接孔8；所述第二滑板6上设置有第二插接柱10，所述第二夹板2上设置有用于与第二插接柱10配合的第二插接孔；所述第二插接柱10插接于第二插接孔。具体地，通过第一插接柱7插接于第一插接孔8，使得第一夹板1与第一滑板4连接稳定，进一步地提高第一夹板1、第一滑板4和第一驱动电机3三者之间的稳定性；通过第二插接柱10插接于第二插接孔，使得第二夹板2与第二滑板6连接稳定，进一步地提高第二夹板2、第二滑板6和第二驱动电机5三者之间的稳定性。

本实施例所述的一种海绵夹紧装置，所述第一插接柱7的末端设置有第一半球形凸件11，所述第一半球形凸件11通过弹簧与第一插接柱7连接，所述第一插接孔8的末端设置有用于与半球形凸件配合的第一凹槽13；具体地，所述第一插接柱7伸入第一插接孔8时，所述第一半球形凸件11内缩，第一弹簧12被压缩，当第一插接柱7伸入到第一插接孔8的底部时，第一半球形凸件11弹起卡住第一凹槽13。

所述第二插接柱10的末端设置有第二半球形凸件，所述第二半球形凸件通过弹簧与第二插接柱10连接，所述第二插接孔的末端设置有用于与半球形凸件配合的第二凹槽。具体地，所述第二插接柱10伸入第二插接孔时，所述第二半球形凸件内缩，第二弹簧被压缩，当第二插接柱10伸入到第二插接孔的底部时，第二半球形凸件弹起卡住第二凹槽；所述第二半球形凸件、第二凹槽、第二弹簧的结构与第一半球形凸件11、第一凹槽13、第一弹簧12的结构一样。

本实施例所述的一种海绵夹紧装置，所述第一滑板4上设置第一滚珠14，所述第一滚珠14设置于第一滑板4和传动滚筒平台9之间；具体地，所述第一滚珠14可以减少第一滑板4与传动滚筒平台9之间的摩擦，延长第一滑板4和传动滚筒平台9的使用寿命，减少第一滑板4和传动滚筒平台9之间的摩擦损耗；所述第二滑板6上设置第二滚珠15，所述第二滚珠15设置于第二滑板6和传动滚筒平台9之间；具体地，所述第二滚珠15可以减少第二滑板6与传动滚筒平台9之间的摩擦，延长第二滑板6和传动滚筒平台9的使用寿命，减少第二滑板6和传动滚筒平台9之间的摩擦损耗；所述第一滚珠14和第二滚珠15的结构一样。

本实施例所述的一种海绵夹紧装置， 所述第一凹槽13和第二凹槽均为矩形凹槽。具体地，矩形凹槽可以更好地与半球形凸件配合，更好地将半球形凸件固定进而保证第一滑板4与第一夹板1，第二滑板6与第二夹板2之间的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。