一种多用扳手的制作方法

文档序号:11463580阅读:278来源:国知局
一种多用扳手的制造方法与工艺

本实用新型属于五金工具技术领域,具体的涉及一种多用扳手。



背景技术:

扳手是一种常用的五金工具之一,是一种利用杠杆原理拧紧螺栓、螺钉、螺母等螺纹紧固件的手动工具。传统扳手大致分为两种:死板手和活扳手;其中死板手的规格、功能比较单一,一般需要多个不同规格的扳手来配合使用,不利于人们的方便使用,活扳手的开口宽度虽然能在一定范围内可以进行调节,以拧转不同规格的螺栓或螺母,但当距力过大或用力过猛时常常会出现扳口打滑或活动板口松动的现象,造成扳手无法使用,影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型为解决现有技术问题,提供了一种可自由转换不同规格扳头的多用扳手。

本实用新型采用的技术方案为:一种多用扳手,包括手把、护罩体、设有扳头组的扳手轴盘、连接轴、限位杆、提拉杆、复位弹簧和固定帽;所述连接轴下端的方扁与护罩体上的凸起相配合、其上端穿置于护罩体内并借助轴用挡圈与护罩体构成固定连接,所述扳手轴盘的中心套设于连接轴上且位于护罩体内,所述连接轴上端内部设有圆柱孔,所述提拉杆包括提拉轴和固定在提拉轴下端的底盘,所述提拉轴与连接轴上的圆柱孔内壁之间形成空腔,所述复位弹簧位于空腔内;所述固定帽穿过提拉杆上端与连接轴构成螺纹连接并将复位弹簧固定在圆柱孔内;所述扳手轴盘上设有限位槽,所述限位杆一端借助连接杆与提拉杆顶端构成固定连接,其另一端位于限位槽内。

进一步地,所述扳头组由多个不同型号的扳头构成,每个扳头对应一个限位槽。

进一步地,所述护罩体为半圆形,所述护罩体下侧设有支撑凸起、上侧设有卡槽;所述限位杆位于卡槽内。

进一步地,所述手把尾部设有挂孔。

进一步地,所述连接杆分别与限位杆和提拉杆为螺纹连接。

本实用新型获得的有益效果为:本实用新型一个扳手上具有多个不同规格的扳头,不同规格扳头之间可自由转换,操作简单便捷,可适用于不同型号的螺栓、螺母或螺钉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型背面结构示意图。

图4为本实用新型护罩体和手把结构示意图。

其中1代表手把、2代表护罩体、3代表扳手轴盘、4代表连接轴、5代表限位杆、6代表提拉杆、7代表复位弹簧、8代表固定帽、9代表轴用挡圈、10代表限位槽、11代表连接杆、12代表扳头、13代表卡槽、14代表支撑凸起、15代表挂孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示,一种多用扳手,包括尾部设有挂孔15的手把1、半圆形护罩体2、设有由多个不同型号的扳头12构成的扳手轴盘3、连接轴4、限位杆5、提拉杆6、复位弹簧7和固定帽8,每个扳头对应一个限位槽10;所述连接轴4下端的方扁与护罩体2上的凸起相配合、其上端穿置于护罩体2内并借助轴用挡圈9与护罩体2构成固定连接,所述扳手轴盘3的中心套设于连接轴4上且位于护罩体2内,所述连接轴4上端内部设有圆柱孔,所述提拉杆6包括提拉轴和固定在提拉轴下端的底盘,所述提拉轴与连接轴4上的圆柱孔内壁之间形成空腔,所述复位弹簧7位于空腔内;所述固定帽8穿过提拉杆6上端与连接轴4构成螺纹连接并将复位弹簧7固定在圆柱孔内;所述扳手轴盘3上设有限位槽10,所述限位杆5一端借助连接杆11与提拉杆6顶端构成固定连接,其另一端位于限位槽10内。所述护罩体2下侧设有支撑凸起14、上侧设有卡槽13;所述限位杆5位于卡槽13内。所述连接杆11分别与限位杆5和提拉杆6为螺纹连接。

具体实施时,当需要更换另一规格的扳头12时将提拉杆6向上提,此时限位杆5随着提拉杆6向上移动离开限位槽10同时复位弹簧7被压缩;然后转动扳手轴盘3,当转动到所需规格扳头12的位置时松手,提拉杆6在复位弹簧7的作用下向下运动,同时限位杆5也自动置于扳头12对应的限位槽10内;所需扳头12的位置被牢牢的固定住。护罩体2下侧的凸起和连接轴4上的方扁配合,使连接轴4本身不能转动,扳手轴盘围绕连接轴转动;限位杆位于护罩体上侧的卡槽内,有效防止限位杆左右晃动,提高整个扳手的稳固性,这样可以保证各连接螺纹处不松动。

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