三维可调式铰链的制作方法

本实用新型涉及铰链技术领域，更具体地说是指三维可调式铰链。

背景技术：

铰链是目前应用十分广泛的家居联接组件，而三维调节铰链更是因其具有便于调节安装位置的功能而广受消费者的青睐。在传统的三维调节铰链结构中，横向和纵向调节铆钉通常设置于铰接座上，而竖向调节铆钉则设置于铰臂上，使用者可利用调节铆钉的旋转实现铰链在三个方向上的调节。然而，现有市场上产品的有几个缺点，调节都是通过外部受力(推动，抬起门扇)来调整位置，调节难度大；带有自闭功能时，开启角度小于135度。因此，现有的铰链结构仍然有待于进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供三维可调式铰链。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

三维可调式铰链，包括用于安装在固定端上的联接座、与联接座滑动联接的滑动板、与滑动板滑动联接的调节板、及与调节板转动联接且用于固定活动端的固定块；所述的滑动板沿上下和前后二个方向与联接座滑动联接；所述调节板沿左右方向与滑动板滑动联接，以此实现固定块与联接座之间在三维方向的调节。

其进一步技术方案为：所述联接座设有用于容纳所述滑动板的容纳腔；所述滑动板远离固定块的一端设有上下滑动槽和前后滑动槽；上下滑动槽设有前后偏心轮，前后偏心轮的内端与联接座固定联接；转动前后偏心轮，滑动板沿前后方向滑动；前后滑动槽设有上下偏心轮，上下偏心轮的内端与联接座固定联接，转动上下偏心轮，滑动板沿上下方向滑动。

其进一步技术方案为：滑动板近于固定块的一端设有用于调节板滑动联接的倒扣凹槽，还设有用于安装调节螺钉的螺纹孔，所述调节板近于滑动板的一端设有与倒扣凹槽相对应的凸起部；所述调节螺钉的内端以轴向卡接式旋转联接于调节板；转动调节螺钉，滑动板与调节板之间沿左右方向滑动。

其进一步技术方案为：所述滑动板远于固定块的一端设有用于穿过滑动轴的联接孔；所述联接座对应联接孔的位置设有用于滑动轴前后滑动的滑轨槽；所述滑动轴设有长度大于所述联接孔的接合部。

其进一步技术方案为：所述联接座设有位于容纳腔两侧且位于滑动板外侧的限位块，以挡住滑动板。

其进一步技术方案为：所述滑动板还设有用于锁紧滑动板的锁紧螺钉。

其进一步技术方案为：所述调节板近于固定块的一端设有联接凸起；所述联接凸起设有用于穿过联接销的通孔；所述的固定块设有用于穿过联接销的铰接孔。

其进一步技术方案为：所述凸起部的外侧设有用于轴向卡接调节螺钉的卡口槽。

其进一步技术方案为：所述调节板的外侧面设有第一磁块，所述固定块的外侧设有与第一磁块相对应的导磁体或第二磁块，所述的第二磁块与第一磁块的磁性相反。

其进一步技术方案为：所述的凸起部沿左右方向突出于调节板的本体，所述凸起部近于固定块的侧面设有紧固螺钉。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过滑动板沿上下和前后二个方向与联接座滑动联接；调节板沿左右方向与滑动板滑动联接，使得固定块与联接座之间能够在三维方向进行位置调节；结构简单，大大地降低了调节难度；在调节板的外侧面设有第一磁块，固定块的外侧设有与第一磁块相对应的第二磁块；在联接凸起设有用于穿过联接销的通孔；固定块设有用于穿过联接销的铰接孔；固定块围绕联接销转动；使得本产品带有自动闭合功能，且开启角度能够达到180度。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的装配图；

图2为本实用新型实施例提供的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的左视图；

图5为本实用新型实施例提供的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的爆炸图。

附图标记

10 联接座 11 容纳腔

12 滑轨槽 13 限位块

20 滑动板 21 上下滑动槽

211 前后偏心轮 22 前后滑动槽

221 上下偏心轮 23 倒扣凹槽

24 螺纹孔 25 联接孔

26 锁紧螺钉 30 调节板

31 凸起部 32 联接凸起

321 通孔 33 卡口槽

34 第一磁块 40 固定块

41 铰接孔 42 第二磁块

50 滑动轴 51 接合部

60 调节螺钉 70 联接销

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1到图6所示的具体实施例，本实用新型三维可调式铰链，包括用于安装在固定端上的联接座10、与联接座10滑动联接的滑动板20、与滑动板20滑动联接的调节板30、及与调节板30转动联接且用于固定活动端的固定块40；滑动板20沿上下和前后二个方向与联接座10滑动联接；调节板30沿左右方向与滑动板20滑动联接，以此实现固定块40与联接座10之间在三维方向的调节。

具体的，如图1至图6所示，联接座10设有用于容纳滑动板20的容纳腔11；滑动板20远离固定块40的一端设有上下滑动槽21和前后滑动槽22；上下滑动槽21设有前后偏心轮211，前后偏心轮211的内端与联接座10固定联接；转动前后偏心轮211，滑动板20沿前后方向滑动；前后滑动槽22设有上下偏心轮221，上下偏心轮221的内端与联接座10固定联接，转动上下偏心轮221，滑动板10沿上下方向滑动。

优选的，在联接座10的底部设有2个圆孔，分别用于固定联接前后偏心轮211和上下偏心轮221的内端。在前后偏心轮211与上下偏心轮221的外端设有凹槽(图中未标示)，使得偏心轮便于转动。

具体的，如图1至图6所示，滑动板20近于固定块40的一端设有用于调节板30滑动联接的倒扣凹槽23，还设有用于安装调节螺钉60的螺纹孔24，调节板30近于滑动板20的一端设有与倒扣凹槽23相对应的凸起部31；调节螺钉60的内端以轴向卡接式旋转联接于调节板30；转动调节螺钉60，滑动板20与调节板30之间沿左右方向滑动。

具体的，如图1至图6所示，滑动板20远于固定块40的一端设有用于穿过滑动轴50的联接孔25；联接座10对应联接孔25的位置设有用于滑动轴50前后滑动的滑轨槽12；滑动轴50设有长度大于联接孔25的接合部51，使得滑动轴50相对于联接座10能够前后滑动，滑动板20相对于滑动轴50能够上下滑动；从而保证，当转动前后偏心轮211与上下偏心轮221时，滑动板20能够分别进行前后运动和上下运动，而不会进行转动。

具体的，如图1至图6所示，联接座10设有位于容纳腔11两侧且位于滑动板20外侧的限位块13，使得滑动板20在左右滑动时，挡住滑动板20从容纳腔11中滑出。滑动板20还设有用于锁紧滑动板20的锁紧螺钉26，当滑动板20调节位置完成之后，拧紧锁紧螺钉26，使得滑动板20处于被锁紧的状态，滑动板20不会产生松动。

具体的，如图1至图6所示，调节板30近于固定块40的一端设有联接凸起32；联接凸起32设有用于穿过联接销70的通孔321；固定块40设有用于穿过联接销70的铰接孔41。使得固定块40能够围绕联接销70转动，转动角度为0-180°。

其中，凸起部31的外侧设有用于轴向卡接调节螺钉60的卡口槽33，使得滑动板20与调节板30之间的滑动更加稳定。

其中，调节板30的外侧面设有第一磁块34，固定块40的外侧设有与第一磁块34相对应的导磁体或第二磁块42，第二磁块42与第一磁块34的磁性相反；使得本产品带有自动闭合功能。

于其他实施例中，凸起部沿左右方向突出于调节板的本体，凸起部近于固定块的侧面设有紧固螺钉；使得滑动板与调节板之间联接的更加牢固。

综上所述，本实用新型通过滑动板沿上下和前后二个方向与联接座滑动联接；调节板沿左右方向与滑动板滑动联接，使得固定块与联接座之间能够在三维方向进行位置调节；结构简单，大大地降低了调节难度；在调节板的外侧面设有第一磁块，固定块的外侧设有与第一磁块相对应的第二磁块；在联接凸起设有用于穿过联接销的通孔；固定块设有用于穿过联接销的铰接孔；固定块围绕联接销转动；使得本产品带有自动闭合功能，且开启角度能够达到180度。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。