一种打印机辊轴海绵切割机的制作方法

本实用新型涉及海绵切割机领域，具体涉及一种打印机辊轴海绵切割机。

背景技术：

打印机或复印机内的辊轴一般由海绵粘贴在轴芯外而成，而目前在辊轴生产线上都是使用人工来对于海绵进行切割，人工切割会给操作人员带来一定的危险性，而且人工切割会使每个辊轴上的海绵切割位置存在偏差，导致切割质量差，切割位置不统一，直接影响辊轴的质量；而且人工切割速度慢，劳动成本高。而在现有技术中的切割机虽能代替手工操作切割海绵，但是机械切割时为了不损坏轴芯，刀片与轴芯之间的距离要控制得十分准确，这工序要求机器的精确度要非常的高，控制难度大；否则很容易在轴芯上留下切痕，或在切割面上存在有海绵残留，导致海绵不能完全卸下，影响切割质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种自动化程度高、能有效提高切割质量的海绵辊轴切头机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打印机辊轴海绵切割机，包括工作台、进料装置、切割装置和卸装装置；所述进料装置包括安装在工作台上的滑轨和运输架，运输架与滑轨滑动连接，带动打印机辊轴在滑轨上滑动；所述切割装置由旋转设备、竖直气缸和切刀架组成，所述旋转设备安装在滑轨左右两侧，旋转设备夹紧打印机辊轴并带动打印机辊轴进行旋转；所述切刀架安装在运输架的上方，切刀架的底部上安装有刀片，所述竖直气缸与切刀架连接，竖直气缸带动切刀架上的刀片进行上下往返运动；所述卸装装置安装在切割装置的右侧，卸装装置由按压设备和夹持设备组成，所述按压设备安装在运输架的上方，将运输架上的打印机辊轴按压固定，夹持设备安装在轨道的左右两侧，卸下打印机辊轴上被切割的海绵。

作为本实用新型的一种优化，所述刀片与打印机辊轴所在平面设置有倾斜角度，所述倾斜角度设置为10°。

作为本实用新型的一种优化，所述运输架设置为凹槽结构。

作为本实用新型的一种优化，所述旋转设备包括旋转轴和水平气缸，水平气缸与旋转轴相连接，水平气缸带动旋转轴夹紧或松开打印机辊轴，所述旋转轴夹紧打印机辊轴后带动打印机辊轴进行转动。

作为本实用新型的一种优化，所述按压设备包括竖直气缸和与竖直气缸连接的压板，所述压板位于凹槽结构运输架的正上方，竖直气缸推动压板沿竖直向下的方向将放置在运输架上的打印机辊轴压紧。

作为本实用新型的一种优化，所述夹持设备包括水平气缸和夹具，夹具夹紧海绵两侧的切割段，通过水平气缸的运动带动夹具将切割的海绵从打印机辊轴中卸下。

作为本实用新型的一种优化，所述夹具的夹臂末端与打印机辊轴之间相互垂直，夹具的夹臂末端设置为刀刃状结构。

本实用新型的有益效果在于：

1)刀片与打印机辊轴所在平面设置有10°的倾斜角度，便于刀片能顺利切割海绵。

2)旋转设备能固定打印机辊轴之余还能带动辊轴旋转，加快海绵的切割速度，保持切割面整齐平滑。

3)夹具的夹臂末端设置为刀刃状结构，能将切割后的海绵夹紧卸下之余还能将切割面上的海绵残留进行第二次切割，提高切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型切割装置的结构示意图；

图3为本实用新型卸装装置的结构示意图；

图4为本实用新型夹具的结构示意图。

附图标记：1、竖直气缸；2、切刀架；3、刀片；4、水平气缸、5、运输架；6、旋转轴；7、压板；8、夹具；9、夹臂。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种打印机辊轴海绵切割机，包括工作台、进料装置、切割装置和卸装装置；所述进料装置包括安装在工作台上的滑轨和运输架5，运输架5与滑轨滑动连接，带动打印机辊轴在滑轨上滑动；所述运输架5设置为凹槽结构，打印机辊轴放置在运输架5上，运输架5将打印机辊轴传送到切割装置和卸装装置下方进行对海绵切割和卸下工作。

图2所示，所述切割装置由旋转设备、竖直气缸1和切刀架2组成，所述旋转设备安装在滑轨左右两侧，旋转设备夹紧打印机辊轴并带动打印机辊轴进行旋转；所述旋转设备包括旋转轴6和水平气缸4，水平气缸4与旋转轴6相连接，水平气缸4带动旋转轴6夹紧或松开打印机辊轴，所述旋转轴6夹紧打印机辊轴后带动打印机辊轴进行转动。所述切刀架2安装在运输架5的上方，切刀架2的底部上安装有刀片3，所述竖直气缸1与切刀架2连接，竖直气缸1带动切刀架2上的刀片3进行上下往返运动；所述刀片3与打印机辊轴所在平面设置有倾斜角度，所述倾斜角度设置为10°，刀片3以倾斜10°的角度对海绵进行切割，能减小切割时的接触面积，使得切割更加流畅且切割面更加平整；为了保护轴芯在切割过程中不留下切痕，竖直气缸1一直带动刀片3下降到接近轴芯处并对保持旋转状态下的海绵进行切割，此时海绵切割面处仍然会留有残留海绵，对残留海绵的第二次切割则在卸装装置中进行。

图3所示，所述卸装装置安装在切割装置的右侧，卸装装置由按压设备和夹持设备组成，所述按压设备安装在运输架5的上方，将运输架5上的打印机辊轴按压固定，所述按压设备包括竖直气缸1和与竖直气缸1连接的压板7，所述压板7位于凹槽结构运输架5的正上方，竖直气缸1推动压板7沿竖直向下的方向将放置在运输架5上的打印机辊轴压紧。夹持设备安装在轨道的左右两侧，卸下打印机辊轴上被切割的海绵，所述夹持设备包括水平气缸4和夹具8，所述夹具8的夹臂9末端与打印机辊轴之间相互垂直，夹具8的夹臂9末端设置为刀刃状结构，如图4所示，夹具8从海绵第一次切割的位置处进行全方位的夹持，将海绵的四周都能夹持到位，刀刃状的夹臂9末端能将残留在海绵切割面上进行第二次切割，由于海绵经过第一次切割后残留部分较薄，因此经过第二次的夹持切割能将残留的海绵全部切掉，再通过水平气缸4的运动带动夹具8将切割的海绵从打印机辊轴中卸下；夹具8在夹持海绵的过程中对海绵切割面进行第二次切割，能提高切割质量，减少海绵残留现象发生。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。