一种西洋参正切设备的制作方法

文档序号:12299074阅读:363来源:国知局
一种西洋参正切设备的制作方法与工艺

本发明涉及中药加工设备领域,尤其涉及一种西洋参正切设备。



背景技术:

西洋参是五加科人参属多年生草木植物,别名花旗参、洋参、西洋人参,原产于加拿大的大魁北克与美国的威斯康辛州,中国北京怀柔与长白山等地也有种植。西西洋参(花旗参)是一种补而不燥、男女老少皆宜的高级保健品。西洋参具有补气养血、滋阴补肾、健脾养胃、延缓衰老及养颜等功效。现代医学研究证明,西洋参具有抗疲劳、抗衰老、抗休克、提高思维、改善记忆及调节内分泌、增强人体免疫力及改善心血管功能等作用。目前,厂家在制备的时候通常将整株的西洋参制备成切片状,其使用起来不仅十分方便且其有效成分更为容易溶出,切片状的西洋参受到广大消费者的欢迎。以往生产西洋参切片的时候,通常是使用普通钢刀手工逐片切制,生产效率低,既不能保证切片的均匀,又不能适应大批量生产的需要,另外无法切出较薄的薄切片。

申请号为201521109021.3的中国实用新型专利公开了一种人参正切切片装置,包括机座和机柜,所述机柜通过支撑轴固定在机座的上方,且机柜与机座之间设有下压机构,所述下压机构与设置在机柜内的第一驱动装置驱动连接使得其可上下往复运动,且下压机构的底部设有压紧柱,所述机座上设有用于固定人参的且能被压紧柱嵌入的中空圆筒,且机座的内部设有可对突出中空圆筒的人参实现剪切的剪切机构;所述剪切机构包括设置在中空圆筒出口一侧的电机安装位,所述电机安装位设有第二驱动装置,所述第二驱动装置的驱动轴上连接有刀片,使得刀片可在中空圆筒的出口实现横向往复运动。该方案虽然实现了对人参的自动切片,但是该设备对人参与中空圆筒的匹配度要求较高,同时由于剪切机构采用的是横向往复运动来实现人参的切片,导致生产效率较低,调节切片厚度的难度较大,且不易得到薄切片。



技术实现要素:

为克服现有的技术缺陷,本发明提供了一种成本低、操作简单,生产效率高的西洋参正切设备。

为实现本发明的目的,采用以下技术方案予以实现:

一种西洋参正切设备,包括机架,机架上设有剪切机构以及通过支撑轴固定于剪切机构上方的下压机构;所述剪切机构包括设于水平设置的转盘、通过转盘转轴与转盘连接的第二驱动装置以及设置于所述转盘上的切刀;所述下压机构包括位于支撑轴顶部的第一驱动装置、与第一驱动装置驱动连接的压紧柱以及能插入压紧柱的中空圆筒,所述第一驱动装置用于驱动压紧柱并使压紧柱在中空圆筒中上下往复运动,所述中空圆筒设置于切刀的上方。

本实用新型提供了一种结构简单的西洋参正切设备,本设备包括下压机构和剪切机构,当进行西洋参切片时,将西洋参放置于中空圆筒中,开启设备,压紧柱均匀地将西洋参下压,同时转盘在第二驱动装置的驱动下匀速旋转,带动转盘上的切刀对突出的西洋参进行剪切。本设备采用转盘式切片机原理,由第二驱动装置带动转盘,切刀固定在转盘上,采用旋转刀盘垂直入料的横切方式进行切制,同时本方案采用压紧柱和与之配合的中空圆筒的进料方式可有效的固定进料角度、速度、压力、防止震动,使物料始终与刀片垂直,保证生产出合格的正切切片,满足大批量生产的需要。本实用新型操作简单,只需要工人将西洋参放进中空圆筒中后开机运行即能得到西洋参切片,劳动强度低。

进一步地,所述压紧柱包括压板和柱体,所述压板上表面与第一驱动装置驱动连接,下表面与柱体连接,且压板的端面连接有护套,所述护套内固定有直线轴承,所述直线轴承套设在支撑轴上。本方案在压紧柱中设有压板,且压板通过其护套内的直线轴承套设于支撑轴上,当压紧柱下压时各个压紧柱的柱体受力均匀,控制挤压西洋参的力均匀能够大大提高设备切片的均匀性。

进一步地,所述下压机构和剪切机构之间设有夹板,所述中空圆筒固定于夹板与转盘之间,所述支撑轴固定于所述夹板上。

进一步地,所述柱体的靠压板端设有突出部。

进一步地,还包括分别与第一驱动装置和第二驱动装置控制连接的接近开关;当压紧柱的突出部与中空圆筒接触时,接近开关关闭第一驱动装置和第二驱动装置。本方案增加接近开关,用于控制当压紧柱接近转盘(或刀片)时,也就是当西洋参剪切完毕时,触发接近开关,将第一驱动装置和第二驱动装置关闭,如此能实现西洋参切片的全自动控制。

优选地,所述接近开关为光电接近开关。

进一步地,所述切刀为4个,均匀设置于所述转盘上。设置多个切刀能够提高设备的切片效率,且由于转盘圆周上设置的刀片数目增多,相邻刀片的距离缩短,在其他因素不变的情况下,能进一步减小切片的厚度。

进一步地,所述第一驱动装置为气缸。

进一步地,所述第二驱动装置包括电动机和同步带机构,所述电动机的转轴通过同步带机构带动所述转盘转轴转动。

进一步地,所述转盘下方设有集料箱。

进一步地,所述中空圆筒的个数大于1。设置多个中空圆筒,可同时对多根西洋参进行剪切切片,提高生产效率。

与现有技术比较,本发明提供了一种西洋参正切设备,本设备结构简单、生产效率高,切片厚度均匀,实现了西洋参切片的全自动控制,且能保证生产出合格的正切切片,满足大批量生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构图;

图2为本实用新型的仰视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细地说明。

实施例

如图1和图2所示,本实施例提供了一种西洋参正切设备,包括机架,机架上设有剪切机构2以及通过支撑轴3固定于剪切机构2上方的下压机构1;所述剪切机构2包括设于水平设置的转盘202、通过转盘转轴与转盘202连接的第二驱动装置201以及设置于所述转盘上的切刀203;所述下压机构1包括位于支撑轴3顶部的第一驱动装置101、与第一驱动装置101驱动连接的压紧柱102以及能插入压紧柱102的中空圆筒103,所述第一驱动装置101用于驱动压紧柱102并使压紧柱102在中空圆筒103中上下往复运动,所述中空圆筒103设置于切刀203的上方。

其中,压紧柱102包括压板112和柱体122,所述压板112上表面与第一驱动装置101驱动连接,下表面与柱体122连接,且压板112的端面连接有护套,所述护套内固定有直线轴承,所述直线轴承套设在支撑轴3上。所述下压机构1和剪切机构2之间设有夹板4,所述中空圆筒103固定于夹板4与转盘202之间,支撑轴3固定于夹板4上。

其中,所述柱体的靠压板端设有突出部。

进一步地,本设备还包括分别与第一驱动装置和第二驱动装置控制连接的接近开关;当压紧柱的突出部与中空圆筒接触时,接近开关关闭第一驱动装置和第二驱动装置。

优选地,所述切刀203为4个,均匀设置于所述转盘202上;所述第一驱动装置101为气缸;所述第二驱动装置201包括电动机211和同步带机构212,所述电动机211的转轴通过同步带机构212带动所述转盘转轴转动。

优选地,所述转盘下方设有集料箱。

优选地,所述中空圆筒的个数大于1。

进行西洋参切片时,将西洋参放置于中空圆筒中,开启设备,压紧柱均匀地将西洋参下压,同时转盘在第二驱动装置的驱动下匀速旋转,带动转盘上的切刀对突出的西洋参进行剪切;当压紧柱接近转盘(或刀片)时,也就是当西洋参剪切完毕时,触发接近开关,将第一驱动装置和第二驱动装置关闭。如此实现本设备的全自动控制。

本实施例采用转盘式切片机原理,由第二驱动装置带动转盘,切刀固定在转盘上,采用旋转刀盘垂直入料的横切方式进行切制,同时本方案采用压紧柱和与之配合的中空圆筒的进料方式可有效的固定进料角度、速度、压力、防止震动,使物料始终与刀片垂直,保证生产出合格的正切切片,满足大批量生产的需要。本设备操作简单,劳动强度低。

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