一种矿车碰头拆装工具的制作方法

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体是一种矿车碰头拆装工具。

背景技术：

矿车碰头安装在矿车上，由碰头、碰头座和碰头弹簧组成，在矿车碰撞时起到缓冲作用。由于矿车之间频繁的撞击，碰头弹簧极易损坏，因此需要经常拆装矿车碰头以对碰头弹簧进行更换，由于碰头弹簧弹性大，因此一人无法独立拆装，而且在拔掉碰头定位销的瞬间，碰头容易弹出造成安全事故。中国实用新型专利（申请号为201520852490.8，申请日为2015.10.30，名称为一种矿用车辆碰头拆装钳）公开了一种矿用车辆碰头拆装钳，包括钳形架、固定螺母、调节螺杆、钳形架为“U”字形卡结构，“U”字形卡结构的中部设置有固定螺母，固定螺母与调节螺杆丝扣连接，调节螺杆另一端设置有能穿加力杆的穿孔，“U”字形卡结构两端设置有固定在矿车端的销孔。使用时将钳形架钳口卡在碰头座上，使调节螺杆的前端与碰头接触，插入插销使钳形架与碰头座连接，通过调节螺杆调节碰头到达指定位置，即可插拔碰头定位销以拆装碰头。该矿用车辆碰头拆装钳存在以下缺点：（1）由于“U”字形卡结构是通过插销与碰头座连接的，而且碰头的前端面是曲面，因此在拆装过程中该矿用车辆碰头拆装钳很容易绕插销转动，导致碰头弹出伤人；（2）调节螺杆的端部直接与碰头前端面接触，因此转动调节螺杆十分费力，对于橡胶碰头，还会造成碰头磨损，影响碰头的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种安全、省力、节省成本的矿车碰头拆装工具。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种矿车碰头拆装工具，包括U形架、插销连接板、夹紧丝杠、夹紧板和顶紧丝杠；所述插销连接板的一端与U形架的中部固定连接，插销连接板的另一端设有螺纹顶紧套，所述螺纹顶紧套的轴线呈竖直方向，螺纹顶紧套包括外套筒和内套筒，所述内套筒固定在插销连接板上，所述外套筒螺纹套设与内套筒的外部；所述夹紧丝杠安装在U形架上，夹紧丝杠的轴线呈左右方向，所述夹紧板有两个并对称设在U形架的两侧，夹紧板与夹紧丝杠螺纹配合，U形架上设有与夹紧丝杠平行的导向杆，夹紧板与导向杆可滑动连接；所述顶紧丝杠螺纹安装于U形架上，顶紧丝杠的轴线呈前后方向，顶紧丝杠的后端设有球壳，所述球壳内设有与球壳内腔球面配合的球体。

本实用新型的技术方案还有：所述球壳包括球座和端盖，所述球座与顶紧丝杠固定连接，所述端盖与球座螺纹连接。采用本技术方案，便于加注润滑油。

本实用新型的技术方案还有：所述外套筒的截面轮廓呈正六边形。采用本技术方案，便于使用扳手扳动外套筒。

本实用新型的技术方案还有：所述夹紧丝杠的一端设有第一旋钮，所述第一旋钮的外圆面设有滚花。采用本技术方案，便于旋转夹紧丝杠。

本实用新型的技术方案还有：所述顶紧丝杠的前端设有第二旋钮，所述第二旋钮上设有撬棒插孔。 采用本技术方案，由于碰头弹簧的弹力较大，因此可以将撬棒穿过撬棒插孔以转动顶紧丝杠。

本实用新型的技术方案还有：所述夹紧丝杠通过轴承安装于U形架。

碰头座主要由上向下依次设置的顶板、中板和底板组成，中板和底板之间形成用于容纳碰头的碰头安装槽。使用时，将碰头弹簧和碰头装入碰头安装槽中，使球体与碰头的前端面接触。对齐内套筒与顶板上的插销销孔并将插销插入，旋动外套筒使插销连接板顶紧于顶板和中板之间。拧动夹紧丝杠使夹紧板沿左右方向相向移动直至夹紧板夹紧碰头座的两侧。拧动顶紧丝杠推动碰头至安装位置并插入碰头定位销。取下矿车碰头拆装工具完成碰头的安装。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：（1）在使用时，螺纹顶紧套防止本矿车碰头拆装工具沿竖直方向移动，夹紧板防止本矿车碰头拆装工具绕插销转动，并且螺纹顶紧套和夹紧板可以适用于多种不同尺寸的碰头座，因此不会出现因矿车碰头拆装工具的移动或转动而造成碰头弹出伤人，安全可靠；（2）顶紧丝杠通过球体与碰头的前端面接触，由于球体与球壳的内腔球面配合，因此可以省力的转动顶紧丝杠，还会减少碰头的磨损，延长碰头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型矿车碰头拆装工具使用时的透视图。

图2为本实用新型矿车碰头拆装工具的主视图。

图3为沿图2A向的剖视图。

图中：1、U形架，2、插销连接板，3、夹紧丝杠，4、夹紧板，5、顶紧丝杠，6、外套筒，7、内套筒，8、导向杆，9、球体，10、球座，11、端盖，12、第一旋钮，13、第二旋钮，14、撬棒插孔，15、碰头，16、碰头座，17、顶板，18、中板，19、底板，20、插销。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1~图3所示，一种矿车碰头拆装工具，包括U形架1、插销连接板2、夹紧丝杠3、夹紧板4和顶紧丝杠5。插销连接板2的一端与U形架1的中部固定连接，插销连接板2的另一端设有螺纹顶紧套，螺纹顶紧套的轴线呈竖直方向，螺纹顶紧套包括外套筒6和内套筒7，外套筒6的截面轮廓呈正六边形，内套筒7固定在插销连接板2上，外套筒6螺纹套设与内套筒7的外部。夹紧丝杠3通过轴承安装在U形架1上，夹紧丝杠3的轴线呈左右方向，夹紧丝杠3的一端设有第一旋钮12，第一旋钮12的外圆面设有滚花，夹紧板4有两个并对称设在U形架1的两侧，夹紧板4与夹紧丝杠3螺纹配合，U形架1上设有与夹紧丝杠3平行的导向杆8，夹紧板4与导向杆8可滑动连接；顶紧丝杠5螺纹安装于U形架1上，顶紧丝杠5的轴线呈前后方向，顶紧丝杠5的前端设有第二旋钮13，第二旋钮13上设有撬棒插孔14，顶紧丝杠5的后端设有球壳，球壳包括球座10和端盖11，球座10与顶紧丝杠5固定连接，端盖11与球座10螺纹连接，球壳内设有与球壳内腔球面配合的球体9。

如图1所示，碰头座16主要由上向下依次设置的顶板17、中板18和底板19组成，中板18和底板19之间形成用于容纳碰头15的碰头安装槽。使用时，将碰头弹簧和碰头15装入碰头安装槽中，使球体9与碰头15的前端面接触。对齐内套筒7与顶板17上的插销销孔并将插销20插入，旋动外套筒6使插销连接板3顶紧于顶板17和中板18之间。拧动夹紧丝杠3使夹紧板4沿左右方向相向移动直至夹紧板4夹紧碰头座16的两侧。拧动顶紧丝杠5推动碰头15至安装位置并插入碰头定位销。取下矿车碰头拆装工具完成碰头的安装。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。