液压合页的制作方法

本实用新型属于门扇合页技术领域，特指一种液压合页。

背景技术：

现有使用液压合页的门扇在开关门的过程中，往往会出现液压合页卡顿的情况，这是由于现有液压合页的轴芯在旋转过程中与其他零部件配合不完全导致的，同时，现有的液压合页缺少对轴芯旋转时进行辅助旋转的机构，此外，现有旋转顺畅的合页通常存在结构复杂，零部件众多，组装麻烦的缺点。

技术实现要素：

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构相对简单，能够辅助轴芯旋转顺畅的液压合页。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型液压合页，包括有壳体，上述壳体内设置有轴芯及与轴芯套接的弹簧，其中，上述轴芯一端设置有旋转辅助机构，该旋转辅助机构安装在壳体内且与壳体卡接固定，上述旋转辅助机构由固定套、旋转套、钢珠及支撑环组成，上述固定套与轴芯配合插接，上述固定套上设置有安装槽，上述旋转套设置在安装槽内且与轴芯配合套接，上述轴芯上设置有环形凹槽，上述钢珠配合安装在凹槽内，上述固定套和支撑环的对应面设置有与钢珠相配合的配合槽，上述钢珠与轴芯、固定套和支撑环滚动配合。

作为优化，上述旋转套的顶面与固定套的顶面齐平，上述旋转套与轴芯和固定套之间间隙配合。

作为优化，上述固定套的外壁开有卡槽，上述壳体的内壁设置有卡环，上述卡环与卡槽配合卡接。

作为优化，上述固定套与轴芯之间通过密封圈密封配合。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型液压合页中设置有旋转辅助机构，在使用过程中能够辅助轴芯旋转，使之正反旋转时更加顺畅，提高液压合页的实用性。

附图说明

图1是本实用新型液压合页的剖面图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型旋转辅助机构的分解图。

图中，1为壳体，2为轴芯，3为弹簧，4为固定套，5为旋转套，6为钢珠， 7为支撑环，8为卡槽，9为密封圈，10为配合槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型液压合页作进一步说明：

实施方式一：如图1至3所示，本实用新型液压合页，包括有壳体1，上述壳体1内设置有轴芯2及与轴芯2套接的弹簧3，其中，上述轴芯2一端设置有旋转辅助机构，该旋转辅助机构安装在壳体1内且与壳体1卡接固定，上述旋转辅助机构由固定套4、旋转套5、钢珠6及支撑环7组成，在本实施例中，上述旋转套5可以由塑料或金属制成，其中金属可以是铜、铝、铁等，或是其他的合金；上述固定套4的外壁开有卡槽8，上述壳体1的内壁设置有卡环，上述卡环与卡槽8配合卡接，如此设计，能够保证固定套4与壳体1具有良好的安装关系。

上述固定套4与轴芯2配合插接，而且固定套4与轴芯2之间通过密封圈9 密封配合，上述固定套4上设置有安装槽，上述旋转套5设置在安装槽内且与轴芯2配合套接，具体的说，上述旋转套5的顶面与固定套4的顶面齐平，上述旋转套5与轴芯2和固定套4之间间隙配合。

上述轴芯2上设置有环形凹槽，上述钢珠6配合安装在凹槽内，上述固定套4和支撑环7的对应面设置有与钢珠6相配合的配合槽10，上述钢珠6与轴芯2、固定套4和支撑环7滚动配合。

在使用过程中，合页带动轴芯2转动，在轴芯2转动时，与轴芯2相配合的钢珠6和旋转套5会辅助轴芯2旋转，使轴芯2旋转更加顺畅，具体的说，当轴芯2旋转时，钢珠6与轴芯2产生滚动配合，与此同时，与轴芯2间隙配合的旋转套5会跟随轴芯2旋转，进一步提高转轴旋转的灵活性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。