一种裁断机的输送台的制作方法

本实用新型涉及裁断机领域，特别涉及一种裁断机的输送台。

背景技术：

在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料，广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

在裁断机设备中，既需要物料输送装置也需要物料定位装置，目前大多数裁断机的输送装置和定位装置是想回独立的，这种裁断机结构复杂，能耗高，效率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种裁断机的输送台。

为实现上述目的，本实用新型采用的方法是：一种裁断机的输送台，包括支架、皮带辊、皮带和输送定位组件，设置于支架立柱上的皮带辊可绕其自身中轴线转动，所述皮带辊上套设有皮带，所述输送定位组件可滑动的架设在支架横梁上，所述输送定位组件包括滑动架，滑动架上固设有双向气缸，所述双向气缸两端的活塞杆上分别固定连接有上夹板、下夹板，所述上夹板位于所述皮带上方，所述下夹板位于所述皮带整体形成的环形空间中，所述滑动架上还设有能使输送定位组件往复滑动的动力机构。

作为本实用新型的一种优选，所述动力机构为单向气缸，所述单向气缸固定设置在支架上，所述单向气缸的活塞杆固定设置在输送定位组件的滑动架上。

作为本实用新型的一种改进，所述滑动架上设有滑块，所述支架横梁上设有与滑块配合的滑槽。

作为本实用新型的一种改进，所述上夹板和所述下夹板与皮带接触的一面设有凸点。

作为本实用新型的一种改进，所述皮带辊的数量至少为2个。

有益效果：

本实用新型提供的一种裁断机的输送台，设有物料输送装置和物料定位装置结合为一体的装置，结构简单，能耗低，制造成本低，运行稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送定位组件的结构示意图。

图中各构件为：

1-支架，101-支架立柱，102-支架横梁，103-滑槽，2-皮带辊，3-皮带，4-输送定位组件，401-滑动架，402-双向气缸，403-上夹板，404-下夹板，405-滑块，5-动力机构，501-单向气缸，502-活塞杆，6-裁断机。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所述一种裁断机的输送台，包括支架1、皮带辊2、皮带3和输送定位组件4，设置于支架立柱101上的皮带辊2可绕其自身中轴线转动，所述皮带辊2上套设有皮带3，所述输送定位组件4可滑动的架设在支架横梁102上，所述输送定位组件4包括滑动架401，滑动架401上固设有双向气缸402，所述双向气缸402两端的活塞杆上分别固定连接有上夹板403、下夹板404，所述上夹板403位于所述皮带3上方，所述下夹板404位于所述皮带3整体形成的环形空间中，所述滑动架401上还设有能使输送定位组件4往复滑动的动力机构5。

当物料铺展到皮带上后，输送定位装置工作，双向气缸带动上、下夹板相互靠近并逐渐将两个夹板之间的物料和皮带夹紧，能够有效防止物料在裁断过程中发生偏移；当一个工位上的裁断完毕需要移动物料进行下一个工位的裁断时，启动滑动架上的单向气缸，夹板就可以带动物料移动。

作为本实用新型的一种优选，所述动力机构5为单向气缸501，所述单向气缸501固定设置在支架1上，所述单向气缸501的活塞杆502固定设置在输送定位组件4的滑动架401上。

作为本实用新型的一种改进，所述滑动架401上设有滑块405，所述支架横梁102上设有与滑块配合的滑槽103。

作为本实用新型的一种改进，所述上夹板403和所述下夹板404与皮带3接触的一面设有凸点。设置凸点可以增加摩擦力，确保物料能随夹板移动。

作为本实用新型的一种改进，所述皮带辊2的数量至少为2个。

本实用新型提供的一种裁断机的输送台，设有物料输送装置和物料定位装置结合为一体的装置，结构简单，能耗低，制造成本低，运行稳定可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。