全自动模切机的模切模具的制作方法

本实用新型涉及一种模切加工设备，特别涉及一种全自动模切机的模切模具。

背景技术：

模切机有称为裁切机，其为纸塑包装及印刷的后续设备。主要通过其上的压印板在印刷品上施加压力，并在印刷品上压出划痕，从而将印刷品处的成品与废料通过划痕实施分离。

传统的模切机主要由机体、沿机体依次设置的进纸装置、模切装置及出纸装置，其中模切装置为可沿机体升降的板状压合模切模具，此种板状压合模切模具在实施模切时需将待模切的纸张完全与板状压合模切模具实施对应，如若尺寸出现偏差，则会导致待模切的纸张报废，因此该设备对精度的要求较高，不便于加工；而且板状压合模切模具更换较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种便于加工及便于拆装、更换、结构简单的全自动模切机的模切模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动模切机的模切模具，其特征在于：包括有可旋转的模切辊筒及套设于模切辊筒外周面上可拆卸的模切片，模切片上的设有若干的模切凸起，所述的模切辊筒或模切片为磁性体。

采用上述技术方案，将其设置为模切辊筒及套设于模切辊筒外周面上可拆卸的模切片，实现旋转式模切，将模切辊筒或模切片设置为磁性体，促使模切辊筒与模切片可方便的实施拆装，从而根据不同的需要对模切片实施更换，而且相对于传统的模具而言，其结构更为简单，无需将其整体由机体上实施拆装，节省了拆装时间，为提高加工效率提供了铺垫。

本实用新型进一步设置为：模切片与模切辊筒贴合的端面与模切辊筒之间设有安装定位件，该安装定位件为设于模切辊筒上的定位凸起及设于模切片上并与定位凸起适配的定位凹槽。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，便于在安装时对模切片与模切辊筒上的安装位置实施准确的定位，节省了安装时的定位时间。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种全自动模切机的模切模具，包括有可旋转的模切辊筒1及套设于模切辊筒1外周面上可拆卸的模切片2，模切片2上的设有若干的模切凸起21，模切辊筒1或模切片2为磁性体。上述方案中，将其设置为模切辊筒1及套设于模切辊筒1外周面上可拆卸的模切片2，实现旋转式模切，将模切辊筒1或模切片2设置为磁性体，促使模切辊筒1与模切片2可方便的实施拆装，从而根据不同的需要对模切片2实施更换，而且相对于传统的模具而言，其结构更为简单，无需将其整体由机体上实施拆装，节省了拆装时间，为提高加工效率提供了铺垫；采用上述方式实施连接，无需其它零部件实施连接，结构更为简单。需要说明的是，如若将模切辊筒1设置为磁性体，则模切片2为可与其吸附的金属体，如若将模切片1设置为磁性体，则模切辊筒1设置为可与其吸附的金属体。

在本实用新型实施例中，为了便于在安装时对模切片2与模切辊筒1上的安装位置实施准确的定位，节省安装时的定位时间。模切片2与模切辊筒1贴合的端面与模切辊筒1之间设有安装定位件，该安装定位件为设于模切辊筒1上的定位凸起11及设于模切片2上并与定位凸起11适配的定位凹槽21。当然，也可将定位凸起设于模切片2上，而将定位凹槽设于模切辊筒1上，也是可行的。