一种数控全自动裁断机的制作方法

本实用新型是一种数控全自动裁断机，属于裁断机领域。

背景技术：

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

现有技术公开了申请号为：201620921800.1实用新型公开了一种分段式裁断机，其特征在于，包括进料机构、裁断机构和出料托板，所述裁断机构左右两侧分别连接出料托板和进料机构；所述进料机构，包括托料平台、推料杆、伺服电机、气缸、支架，通过伺服电机，调整推料杆的移动速度，同时设置于推料杆上的气缸能够抬升推料杆的高度，来适应不同的材料，完成对材料的自行进料，同时通过设置定位导板，使材料定位准确，油缸工作，牵动连接块下行牵动连接臂在一定范围内做旋转运动，两连接臂之间由传动连杆牵引，达到同步工作，本裁断机结构简单，易维护，但加工精度高，通用性强，能够自行推料加工，提高安全性，使生产效率得到提高，降低生产成本。但现有技术不完善，该设备不能够实现数控全自动控制，增加工作人员的工作量，使用价值降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控全自动裁断机，以解决现有技术不完善，该设备不能够实现数控全自动控制，增加工作人员的工作量，使用价值降低。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现一种数控全自动裁断机，其结构包括数控自动控制装置、支撑脚、连接线、裁断机体、散热口、电控箱、移动轨、固定块、侧板、传动杆、控制器、裁断机头、工作台，所述数控自动控制装置侧面与裁断机体侧面平行连接，所述裁断机体上设有连接线，所述工作台底部与移动轨顶部垂直连接，所述移动轨底部与裁断机体内部活动连接，所述裁断机体底侧装有电控箱，所述电控箱侧面设有散热口，所述裁断机体内部装有控制器，所述裁断机体侧面与侧板内侧固定连接，所述裁断机头底部与工作台顶部相互平行，所述工作台顶部与固定块底部焊接，所述支撑脚顶部与裁断机体底部焊接，所述传动杆安装在传动杆前端；所述数控自动控制装置由数控自动控制柜、柜门、显示屏、控制按钮、程序输入键盘组成，所述数控自动控制柜上装有柜门，所述控制按钮底部与数控自动控制柜前侧垂直连接，所述程序输入键盘安装在数控自动控制柜上，所述显示屏镶嵌在数控自动控制柜上，所述数控自动控制柜通过PLC程序控制裁断机体内部核心。

进一步地，所述传动杆为圆柱体结构。

进一步地，所述散热口间距相同从上到下依次排列。

进一步地，所述连接线侧面与数控自动控制装置侧面贴合连接。

进一步地，所述移动轨之间相互平行。

进一步地，所述散热口用于散热。

进一步地，所述侧板用于固定。

本实用新型增加了数控自动控制装置，该设备能够实现数控全自动控制，降低工作人员的工作量，使用价值增加。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控全自动裁断机的结构示意图。

图2为本实用数控自动控制装置的结构示意图。

图中：数控自动控制装置-1、支撑脚-2、连接线-3、裁断机体-4、散热口-5、电控箱-6、移动轨-7、固定块-8、侧板-9、传动杆-10、控制器-11、裁断机头-12、工作台-13、数控自动控制柜-101、柜门-102、显示屏-103、控制按钮-104、程序输入键盘-105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种数控全自动裁断机技术方案：其结构包括数控自动控制装置1、支撑脚2、连接线3、裁断机体4、散热口5、电控箱6、移动轨7、固定块8、侧板9、传动杆10、控制器11、裁断机头12、工作台13，所述数控自动控制装置1侧面与裁断机体4侧面平行连接，所述裁断机体4上设有连接线3，所述工作台13底部与移动轨7顶部垂直连接，所述移动轨7底部与裁断机体4内部活动连接，所述裁断机体4底侧装有电控箱6，所述电控箱6侧面设有散热口5，所述裁断机体4内部装有控制器11，所述裁断机体4侧面与侧板9内侧固定连接，所述裁断机头12底部与工作台13顶部相互平行，所述工作台13顶部与固定块8底部焊接，所述支撑脚2顶部与裁断机体4底部焊接，所述传动杆10安装在传动杆10前端；所述数控自动控制装置1由数控自动控制柜101、柜门102、显示屏103、控制按钮104、程序输入键盘105组成，所述数控自动控制柜101上装有柜门102，所述控制按钮104底部与数控自动控制柜101前侧垂直连接，所述程序输入键盘105安装在数控自动控制柜101上，所述显示屏103镶嵌在数控自动控制柜101上，所述数控自动控制柜101通过PLC程序控制裁断机体4内部核心，所述传动杆10为圆柱体结构，所述散热口5间距相同从上到下依次排列，所述连接线3侧面与数控自动控制装置1侧面贴合连接，所述移动轨7之间相互平行，所述散热口5用于散热，所述侧板9用于固定。

本专利所说控制器11是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

在进行使用时，我们需要通过数控自动控制装置1对裁断机实现数控自动控制，增加裁断机的控制能力，增加裁断机的使用价值，控制器11用来接受数控自动控制装置1传来的指令，通过在自身将所接受的指令传达出去，增加该设备使用价值,例如，增加了数控自动控制装置，该设备能够实现数控全自动控制，降低工作人员的工作量，使用价值增加。

本实用新型的数控自动控制装置1、支撑脚2、连接线3、裁断机体4、散热口5、电控箱6、移动轨7、固定块8、侧板9、传动杆10、控制器11、裁断机头12、工作台13、数控自动控制柜101、柜门102、显示屏103、控制按钮104、程序输入键盘105，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不完善，该设备不能够实现数控全自动控制，增加工作人员的工作量，使用价值降低，本实用新型通过上述部件的互相组合，增加了数控自动控制装置，该设备能够实现数控全自动控制，降低工作人员的工作量，使用价值增加，具体如下所述：

所述数控自动控制装置1由数控自动控制柜101、柜门102、显示屏103、控制按钮104、程序输入键盘105组成，所述数控自动控制柜101上装有柜门102，所述控制按钮104底部与数控自动控制柜101前侧垂直连接，所述程序输入键盘105安装在数控自动控制柜101上，所述显示屏103镶嵌在数控自动控制柜101上，所述数控自动控制柜101通过PLC程序控制裁断机体4内部核心。

甲公司连接线3侧面与数控自动控制装置1侧面贴合连接，乙公司连接线3侧面与数控自动控制装置1平行连接。

甲公司组装时间为40min,，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用连接线3侧面与数控自动控制装置1侧面贴合连接，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。