一种防错位的瓦楞纸模切装置的制作方法

文档序号:13920539阅读:513来源:国知局
一种防错位的瓦楞纸模切装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域,具体为一种防错位的瓦楞纸模切装置。



背景技术:

在瓦楞输送过程中,需要对瓦楞纸切割成特定的长度或者特定的形状,一般是将模切刀与被瓦楞纸垂直布置,切刀对瓦楞纸施加一垂直作用力从而切开瓦楞纸,由于此过程中瓦楞纸处于运动状态,因而需要将切刀与瓦楞纸成一角度布置才能使切口为一直线,这需要不断调整切刀位置才能保证模切的准确性,且由于长时间的切割会使得模切刀受损,需要更换,而传统的模切刀多为焊接与辊筒上,使得不便于模切到的更换,使用不便,同时传统的此类模切装置只能对特定厚度的瓦楞纸进行切割,使得装置的适用性较差,使用不便,同时装置在对瓦楞纸进行运输的过程中,常常会使得的瓦楞纸发生偏移,使得切割形成的瓦楞纸质量较差,影响使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防错位的瓦楞纸模切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防错位的瓦楞纸模切装置,包括机架、模切刀、承载架和辊筒,所述机架的顶端均匀安装有辊筒,且辊筒下方的机架上安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过皮带轮机构与辊筒连接,所述辊筒的两端均安装有限位箍,且限位箍上均安装有限位螺栓,所述机架顶部的两端均安装有支撑柱,且支撑柱上均竖向设置有导轨,所述支撑柱的顶端之间安装有横梁,所述横梁顶端的中间位置处安装有液压缸,且液压缸的底端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端安装有承载架,且承载架的底端安装有辊压筒,辊压筒的两端均通过转轴与导轨连接,所述辊压筒一侧的两端均设置有螺栓孔,且螺栓孔的内部固定有固定螺栓,所述辊压筒底端的内部设置有刀片槽,且刀片槽的内部固定有模切刀,模切刀与固定螺栓连接,所述辊压筒的一端通过联轴器安装有从动轮,且从动轮上方的横梁的顶端安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过辊轴安装有主动轮,且主动轮通过皮带与从动轮连接。

优选的,所述模切刀的两端均设置有孔洞,且孔洞的内直径与螺栓孔的内直径相等。

优选的,所述辊筒的表面均匀设置有凸起。

优选的,所述限位箍与辊筒的连接处设置有橡胶垫片。

优选的,所述辊筒的表面刻有刻度线。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防错位的瓦楞纸模切装置通过安装有液压缸、液压伸缩杆以及承载架,使得液压缸带动液压伸缩杆的伸缩,从而便于调整辊压筒与滚筒之间的距离,从而实现对于不同厚度的瓦楞纸进行切割,便于装置的使用,同时装置通过安装有限位箍以及刻度线,使得便于调整瓦楞纸的运输区间,便于防止瓦楞纸发生错位现象而导致瓦楞纸的切割出现问题,使得装置使用更加便捷,同时装置通过设置有刀片槽以及固定螺栓,使得便于固定安装模切刀,便于更换模切刀,使用便捷,同时便于更换不同倾角的模切刀,使得便于对瓦楞纸进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图;

图2为本实用新型的侧视示意图;

图3为本实用新型的切割刀片组装示意图;

图4为本实用新型的传送辊筒示意图;

图中:1-第一电机;2-机架;3-支撑柱;4-导轨;5-辊压筒;6-模切刀;7-横梁;8-液压缸;9-液压伸缩杆;10-承载架;11-第二电机;12-主动轮;13-从动轮;14-辊筒;15-刀片槽;16-固定螺栓;17-螺栓孔;18-限位箍;19-刻度线;20-限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种防错位的瓦楞纸模切装置,包括机架2、模切刀6、承载架10和辊筒14,机架2的顶端均匀安装有辊筒14,且辊筒14下方的机架2上安装有第一电机1,第一电机1的型号可为Y90S-2,第一电机1的输出端通过皮带轮机构与辊筒14连接,辊筒14的表面均匀设置有凸起,增大于瓦楞纸的接触面积,增大摩擦力,便于瓦楞纸的推进,便于切割,辊筒14的表面刻有刻度线19,便于对不同规格大小的瓦楞纸进行限位,防止产生错位现象,便于瓦楞纸的切割,使用便捷,辊筒14的两端均安装有限位箍18,且限位箍18上均安装有限位螺栓20,限位箍18与辊筒14的连接处设置有橡胶垫片,增大摩擦力,使得限位箍18夹的更牢固,便于使用,机架2顶部的两端均安装有支撑柱3,且支撑柱3上均竖向设置有导轨4,支撑柱3的顶端之间安装有横梁7,横梁7顶端的中间位置处安装有液压缸8,且液压缸8的底端安装有液压伸缩杆9,液压伸缩杆9的底端安装有承载架10,且承载架10的底端安装有辊压筒5,辊压筒5的两端均通过转轴与导轨4连接,辊压筒5一侧的两端均设置有螺栓孔17,且螺栓孔17的内部固定有固定螺栓16,辊压筒5底端的内部设置有刀片槽15,且刀片槽15的内部固定有模切刀6,模切刀6的两端均设置有孔洞,且孔洞的内直径与螺栓孔17的内直径相等,便于通过固定螺栓16将模切刀6与辊压筒5固定牢固,使得模切刀6便于拆卸更换,使用方便,模切刀6与固定螺栓16连接,辊压筒5的一端通过联轴器安装有从动轮13,且从动轮13上方的横梁7的顶端安装有第二电机11,第二电机11型号可为Y90L-2型号,第二电机11的输出端通过辊轴安装有主动轮12,且主动轮12通过皮带与从动轮13连接。

工作原理:使用时,接通电源,首先确定待切割瓦楞纸的规格大小,通过刻度线19以及限位箍18的作用,对该瓦楞纸进行限位,值周将瓦楞纸置于辊筒14上,通过液压缸8带动液压伸缩杆9的伸缩,从而调整辊压筒5与瓦楞纸之间的距离,便于切割,之后开启第一电机1,使得辊筒14转动,使得瓦楞纸开始输送,同时开启第二电机11,使得主动轮12带动从动轮13转动,使得辊压筒5转动,从而对瓦楞纸进行切割,而固定螺栓16以及螺栓孔17使得便于模切刀6的拆卸更换,便于使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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