一种高效纸板切块设备的制作方法

本实用新型涉切割设备技术领域，具体为一种高效纸板切块设备。属于垃圾焚烧设备领域。

背景技术：

羧甲基纤维素钠(CMC)一种重要的纤维素醚，是天然纤维经过化学改性后所获得的一种水溶性好的聚阴离子化合物，易溶于冷热水。主要采用天然木纤维为主要原料。生产过程中用木头制成纸浆做成的纸板，纸板采购过来往往成卷装包装。

目前，现有的纸板切块方式，都是需要把纸板切成一块块的小方块。现有传统技术往往采用简单的人工切块，或者采用简单设备切成条状，然后再切成块状。上述方法虽能把原来纸板切成小方块状，但总体生产效率较低，而且加工的小方块纸板原来尺寸精度偏差大，特别是人工切割小方块纸板。如果将这类小方块纸板投入反映釜进行化学改性反应就会容易造成反应不均匀不充分，同时由于反映釜中含有搅拌装置，如果小方块纸板大小不均容易造成搅拌装置卡住，甚至卡死，损耗搅拌装置，这些都是实际存在又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效纸板切块设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效纸板切块设备,包括机架、输送装置和切块设备，所述机架上设有输送装置，所述输送装置上设有切块设备，所述切块设备通过输送装置与机架连接，所述机架上设有电机箱，所述电机箱外侧设有控制板，所述控制板通过电机箱与机架连接， 所述控制板上设有线路，所述控制板通过线路连接切块设备，所述切块设备上设有液压马达，所述液压马达下设有液压板，所述液压板通过液压马达与切块设备连接，所述液压马达下设有切割框，所述切割框外侧固定开设有切割框孔，所述切割框内设有切割网，所述切割网通过切割框与液压马达连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机箱侧面固定焊接设有接料箱，所述电机箱下端固定焊接设有底架，所述接料箱通过电机箱与底架连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底架下端设有万向轮，所述电机箱上端设有上支架，所述万向轮通过电机箱与上支架连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送装置内设有转辊，所述转辊上设有钢履传送带，所述钢履传送带通过转辊与输送装置连接，所述钢履传送带末端设有送料弧板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压马达下设有连接件，所述液压板通过连接件与液压马达连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压板侧面设有外包圈，所述外包圈内设有限位上杆，所述限位上杆下设有限位下杆，所述限位上杆和限位下杆的末端皆设有接头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位上杆和限位下杆侧面设有限位齿，所述限位上杆和限位下杆通过限位齿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在切块设备的内部设置一个液压马达，通过液压马达的运作，对下方的液压板进行机压，液压板的下方设置有切割框，含有经纬交织而成的切片组成的切割网，在下方存在纸板时，可以进行物理切割，形成尺寸大小一样的块状。

2.通过在液压板的下方设置切割框，切割框通过外包圈与液压板进行连 接，外包圈的内部设置的限位上杆和限位下杆上皆设有限位齿，可以按照不用的切割框大小进行调整，再通过接头与切割框孔进行物理连接，即可达到自主更换切割框，获取不同大小块状纸板的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高效纸板切块设备结构示意图；

图2为本实用新型一种高效纸板切块设备液压板示意图；

图3为本实用新型一种高效纸板切块设备外包圈示意图；

图4为本实用新型一种高效纸板切块设备切割框示意图；

图中：1-机架、2-电机箱、3-控制板、4-线路、5-接料箱、6-底架、7-万向轮、8-上支架、9-输送装置、10-转辊、11-钢履传送带、12-送料弧板、13-切块设备、14-液压马达、15-液压板、16-连接件、17-限位上杆、18-接头、19-限位齿、20-限位下杆、21-外包圈、22-切割框、23-切割框孔、24-切割网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效纸板切块设备,包括机架1、输送装置9和切块设备13，所述机架1上设有输送装置9，所述输送装置9上设有切块设备13，所述切块设备13通过输送装置9与机架1连接，所述机架1上设有电机箱2，所述电机箱2外侧设有控制板3，所述控制板3通过电机箱2与机架1连接，所述控制板3上设有线路4，所述控制板3通过线路4连接切块设备13，所述切块设备13上设有液压马达14，所 述液压马达14下设有液压板15，所述液压板15通过液压马达14与切块设备13连接，所述液压马达14下设有切割框22，所述切割框22外侧固定开设有切割框孔23，所述切割框22内设有切割网24，所述切割网24通过切割框22与液压马达14连接。

电机箱2侧面固定焊接设有接料箱5，所述电机箱2下端固定焊接设有底架6，所述接料箱5通过电机箱2与底架6连接，接料箱5便于对切割完成的材料进行收集。

底架6下端设有万向轮7，所述电机箱2上端设有上支架8，所述万向轮7通过电机箱2与上支架8连接，万向轮7便于整体设备的移动。

输送装置9内设有转辊10，所述转辊10上设有钢履传送带11，所述钢履传送带11通过转辊10与输送装置9连接，所述钢履传送带11末端设有送料弧板12，钢履传送带11避免切割框22内的切割片对输送装置9的破坏。

液压马达14下设有连接件16，所述液压板15通过连接件16与液压马达14连接，连接件16对液压马达14起到了连接的作用。

液压板15侧面设有外包圈21，所述外包圈21内设有限位上杆17，所述限位上杆17下设有限位下杆20，所述限位上杆17和限位下杆20的末端皆设有接头18，接头18的设计方便与切割框孔23的连接。

限位上杆17和限位下杆20侧面设有限位齿19，所述限位上杆17和限位下杆20通过限位齿19连接，限位齿19通过自身的物理咬合，可自转的选择限位上杆17和限位下杆20的连接角度。

使用过程：首先整个纸板切块设备分为机架1、输送装置9和切块设备13三个部分，机架1为不锈钢固定焊接，下方设有万向轮7，便于了整个设备的移动，电机箱2设置于内部，避免了操作中的阻碍，其次上方的液压马达14在使用时，通过控制板3进行操作，控制板3设置在合适的高度，适宜人体使用，然后切割框22内的切割片为经纬交织设计，保证了切块的大小， 一次可将纸板切成尺寸均匀的小方块纸板，精度高，效率高，在长期时候后需要对切割框22内的切割片进行更换，以保证切割的流畅性和精确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。