一种导光板单片裁切并去除边角膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种导光板加工处理装置，尤其涉及一种导光板单片裁切并去除边角膜装置。

背景技术：

在导光板的生产工艺中，通常需要对导光板半成品进行覆膜保护，在导光板表面进行覆膜可以有效防止导光板刮伤，防止落入灰尘或其他异物，降低材料损耗，提升产品品质。

导光板在经过覆膜工序后，还需要对其进行裁切，裁切成复合规格的尺寸，同时对边角膜进行裁切去除。传统工艺中并没有专门针对此道工序的设备，在对其进行裁切及去除边角膜的过程中费时费力，存在诸多弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导光板单片裁切并去除边角膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导光板单片裁切并去除边角膜装置，包括基座，以及设于基座上的进料传送带、出料传送带和裁切装置，所述裁切装置设于进料传送带和出料传送带中间；所述裁切装置包括上模座和下模座；所述下模座通过支柱固定在基座上，下模座的上端面与进料传送带和出料传送带上端面处于同一水平面；所述下模座上端面设有导向套，导向套内设有与导向套滑动配合的导向柱，导向柱的上端与上模座的下端面固定连接；所述上模座的下端面分别设有切刀和缓冲压板，所述缓冲压板通过弹性件与上模座连接。

优选地，所述进料传送带和出料传送带分别传动连接有动力装置。

优选地，所述上模座的上端设有模柄，模柄与冲压设备连接。

优选地，所述弹性件由聚氨酯弹簧制成。

优选地，所述进料传送带上设有限位板，所述限位板由引导部和限位部组成，引导部朝向进料传送带的进料方向，限位部朝向进料传送带的出料方向，所述引导部的截面为喇叭状。

优选地，所述基座的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，构思新颖，可方便地对导光板及其覆膜进行裁切，大大节省了人力物力，提升生产效率。裁切装置设于进料传送带和出料传送带中间，导光板由进料传送带传送至裁切装置，经裁切装置裁切后由出料传送带传送至下一工序。

2、在裁切过程中，为防止导光板晃动，影响加工质量，在切刀旁边设置了缓冲压板，裁切时缓冲压板先接触到导光板，缓冲压板在弹性件的弹力作用下将导光板压紧，切刀继续向下运动，完成对导光板及其覆膜的的裁切。

3、为防止导光板在传送带上左右晃动，影响裁切质量，传送带 上设有限位板，通过限位板对导光板进行限位，方便裁切装置对导光板进行裁切。

4、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动本装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导光板单片裁切并去除边角膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种导光板单片裁切并去除边角膜装置的裁切装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种导光板单片裁切并去除边角膜装置的限位板的俯视图。

图中：1、基座，2、进料传送带，3、出料传送带，4、下模座，5、支柱，6、上模座，7、导向套，8、导向柱，9、模柄，10、限位板，11、导光板，12、支撑腿，13、横杆部，14、万向轮，15、固定脚，16、调节轮，17、缓冲压板，18、弹性件，19、切刀，20、引导部，21、限位部。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种导光板单片裁切并去除边角膜装置，包括基座1，以及设于基座1上的进料传送带2、出料传送带3和裁切装置，所述裁切装置设于进料传送带2和出料传送带3中间，导光板由进料传送带2传送至裁切装置，经裁切装置裁切后由出料传送带3传送至下一工序。所述进料传送带2和出料传送带3分别传动连接有动力装置，由动力装置带动工作。

所述裁切装置包括上模座6和下模座4。所述下模座4通过支柱5固定在基座1上，下模座4的上端面与进料传送带2和出料传送带3上端面处于同一水平面。所述下模座4上端面设有导向套7，导向套7内设有与导向套7滑动配合的导向柱8，导向柱8的上端与上模座6的下端面固定连接。所述上模座6的下端面分别设有切刀19和缓冲压板17，所述缓冲压板17通过弹性件18与上模座6连接。所述上模座6的上端设有模柄9，模柄9与冲压设备连接。导光板运动至裁切装置时，冲压设备带动上模座6向下运动，缓冲压板17接触到导光板，缓冲压板17在弹性件18的弹力作用下将导光板压紧，切刀19继续向下运动，完成对导光板及其覆膜的的裁切，经过裁切的导光板由出料传送带3传送至下一工序。

所述弹性件18由聚氨酯弹簧制成，聚氨酯弹簧具有强度高、回弹性好的特点。

实施例二

为防止导光板在传送带上左右晃动，影响裁切质量，所述进料传送带2上设有限位板10，所述限位板10由引导部20和限位部21组成，引导部20朝向进料传送带2的进料方向，限位部21朝向进料传送带2的出料方向，所述引导部20的截面为喇叭状，导光板依次经过引导部20和限位部21，限位部21对导光板进行限位，裁切装置对其进行裁切。

实施例三

参照图1，所述基座1的底部四角分别设有支撑腿12，支撑腿12的下端连接有横杆部13，横杆部13的底部两侧分别设有万向轮14和固定脚15，所述固定脚15与横杆部13通过螺纹旋接且穿过横杆部13，固定脚15位于横杆部13上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮16，可通过旋转调节轮16调节固定脚15的长度。正常状态下，固定脚15着地，万向轮14悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮16使固定脚15上升，进而使万向轮14着地，即可方便地移动本装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。