一种单轮手动模切机的制作方法

本实用新型涉及一种手动冲压模具，尤其涉及一种单轮手动模切机，属于小型冲压机器技术领域。

背景技术：

目前，国内的冲压设备种类繁多，但是大多是针对于工厂使用的大型冲压机，比如模切机等，需要用到电或者液压控制冲击力，适合于大批量的生产。这类液压冲压机或者液压模切机都需要工厂用电，且设备较大，成本较高，而且存在一定的安全因素，需要专人操作。

对于手工爱好者，比如毛毡或者皮具爱好者来说，对于模具的成型需要用到刀模和冲压设备的配合，而大型的冲压设备存在成本高，占用空间大的问题，以至于手工爱好者对于模具的使用存在一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种手动冲压模切机，配合激光刀模的使用，能够提供小型模具的成型效率，使用起来也非常的安全，增强手工爱好者或者小型工厂的工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种单轮手动模切机，包括工作台、横梁、支撑杆、上压板、偏心轴、偏心轮、竖向设置的压力轴、复位弹簧、和竖向设置的调距杆，所述支撑杆为两个，两支撑杆的底端分别固定于工作台的两端，横梁套设于支撑杆上，与支撑杆螺纹固定，且横梁能沿着支撑杆上下滑动；上压板位于横梁和工作台之间；压力轴穿过横梁，且压力轴的底端与上压板固定；所述偏心轮置放于弧形托架上，弧形托架固定于压力轴的顶端，在位于横梁上方的压力轴上套设有复位弹簧；偏心轮套设于偏心轴上，偏心轴通过调距杆固定于横梁上。在偏心轮和压力轴之间设置一个弧形托架，通过设置一个弧形托架，可以防止偏心轮在使用的过程中受到压力的情况下发生位移，偏心轮压于弧形托架的弧形槽内，可以固定偏心轮的作用力，使得其向下压的力更加集中。

作为一种优选方式，在位于偏心轮两端的偏心轴上分别固定一长杆状的压杆，并且通过一根横杆将两个压杆连接为一体后，在横杆的中部固定手柄。

作为一种优选方式，在位于横梁上方的支撑杆上设有上调节螺母，在位于横梁下方的支撑杆上设有下调节螺母。通过设置上、下调节螺母来调节支撑杆上横梁与工作台之间的距离，从而达到适应不同厚度裁切材料和刀模的作用。并且下调节螺母可以防止横梁在使用过程中往下滑。

作为一种优选方式，在位于横梁上方的调距杆上设有上紧固螺母，在位于横梁下方的支撑杆上设有下紧固螺母。通过设置上、下紧固螺母来调节上压板与横梁之间的距离，从而达到调整偏心轮与压力轴弧形托架的压力情况，从而防止压力调节不当而无法达到裁切效果的意外发生。

作为一种优选方式，在位于横梁下方的压力轴上设有套设于压力轴外围的铜套。铜套为自上油铜套，可以在使用过程中起到润滑压力轴的作用，使得压力轴穿过横梁更加的顺滑。

作为一种优选方式，所述偏心轮的偏心度为5-8mm。偏心度的设置是根据常用的裁切料，比如皮具，纸板等的常用规格，在大量实践和实验基础上而决定的这个偏心度的效果非常优。

作为一种优选方式，压力轴的底端通过固定连接块与上压板固定。固定连接块可以拆卸，方便了零件的更换。

作为一种优选方式，在上压板上设有贯穿的刀模安装孔。刀模安装孔可以设置于上压板的中心位置，也可以在上压板的四周都设置有。并且刀模安装孔可以是螺纹通孔，也可以仅仅是设置在上压板下底面的螺纹盲孔，这可以根据上压板的厚度决定。

本实用新型的有益效果：该单轮手动模切机与激光刀模或者钢刀模配合使用，能够实现小面积的模具成型；使用时调节方便，且使用操作安全；能够提高模具开料的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型单轮手动模切机实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型单轮手动模切机实施例2的结构示意图。

图中标记：1-工作台，2-横梁，3-支撑杆，4-上压板，5-偏心轴，7-偏心轮，8-压力轴，9-复位弹簧，10-固定连接块，11-铜套，12-弧形托架，手柄-13，14-压杆，15-上紧固螺母，16-下紧固螺母，17-上调节螺母，18-下调节螺母，19-刀模安装孔，20-调距杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，一种单轮手动模切机，包括方形的工作台1、长条形的横梁2、竖向的支撑杆3、方形的上压板4、偏心轴5、偏心轮7、竖向设置的压力轴8、复位弹簧9、和竖向设置的调距杆20。

所述支撑杆3为两个，两支撑杆3的底端分别固定于工作台1的两端，横梁2套设于支撑杆3上，与支撑杆3螺纹固定，且横梁2能沿着支撑杆3上下滑动；在位于横梁2上方的支撑杆3上设有上调节螺母17，在位于横梁2下方的支撑杆3上设有下调节螺母18。通过设置上、下紧固螺母来调节上压板与横梁之间的距离，从而达到调整偏心轮与压力轴弧形托架的压力情况，从而防止压力调节不当而无法达到裁切效果的意外发生。

所述上压板4位于横梁2和工作台1之间；在上压板4上设有贯穿的刀模安装孔19。

所述压力轴8穿过横梁2，压力轴8的底端通过固定连接块10与上压板4固定。

所述偏心轮7的偏心度为5.5mm。偏心轮7设于压力轴8的顶端，且在位于横梁2上方的压力轴8上套设有复位弹簧9；在位于横梁2下方的压力轴8上设有套设于压力轴8外围的铜套11。并且，为了防止偏心轮在压力的作用下发生位移，在偏心轮7和压力轴8之间设置一个弧形托架12。

所述偏心轮7套设于偏心轴5上，在偏心轴5上固定一长杆状的压杆14。偏心轴5通过调距杆20固定于横梁2上，在位于横梁2上方的调距杆20上设有上紧固螺母15，在位于横梁2下方的支撑杆3上设有下紧固螺母16。通过设置上、下紧固螺母来调节上压板与横梁之间的距离，从而达到调整偏心轮与压力轴弧形托架的压力情况，从而防止压力调节不当而无法达到裁切效果的意外发生。

实施例2：与实施例1不同的是，在位于偏心轮两端的偏心轴5上分别固定一长杆状的压杆14，并且通过一根横杆将两个压杆14连接为一体后，在横杆的中部固定手柄13，这样的手柄结构相比实施例1更加的省力，更为重要的是这样的力将集中在中部，防止偏移。

应用实施例：皮具裁切。该单轮手动模切机使用的刀模可以是激光刀模也可以是钢模，刀模包括切刀部分和模板垫块部分。

将需要加工的皮具放置于工作台上，在皮具的上方放置需要成型的激光刀模，通过调节横梁在支撑杆上的位置来调节上压板和刀模之间的间距，使得两者紧靠为佳。调节好横梁所在位置后，紧固上调节螺母和下调节螺母，固定好之后便可固定横梁和工作台的距离。然后松动上、下紧固螺母调节调距杆的距离从而调整偏心轮与弧形托架的压力；调整压力轴与上压板之间的距离，调紧上、下紧固螺母，直到调试到合适的距离后，此时的偏心轮压于弧形内。然后通过手动往下压住压杆从而带动偏心轮往下运动，致使复位弹簧往下压缩，压力轴往下压的过程中带动上压板的下压，上压板将力传递给刀模上的切刀部分，致使切刀将皮具切开。

最后取出皮具和刀模，即可得到成型的皮料。

另外，在上压板的下表面中心处或者上压板上设有刀模安装孔，刀模安装孔可以将刀模固定，防止其位移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。