专利名称：共底辊式模切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工机械，特别涉及用于模切薄膜产品的模切机。
背景技术：
模切机是用于模切各种形状的单、双面不干胶、保护膜、垫片、防尘网以及铜铝箔等产品，广泛应用于手机、手提电脑、掌上电脑、数码相机、音响等电子产品中的前后壳、视窗、显示器、话筒、听筒、键盘、电池等部分以及标签等的印后模切。目前轮转模切机均为机组式，每个机组之间间隔一定距离，材料在经过不同的机组时，被模切或者增复材料，这种模切机每个机组中采用的是单模切辊配合单底辊结构，每个机组模切产品的一个局部，由于采用的是机组式结构，材料在每次被模切或复合材料后，张力会产生变化，而张力的变化以及每组辊必然存在的机械误差，致使各机组在共同运动时难以保持统一的线速度，会导致后面的套位模切不准，特别是电子材料的模切要求精度越来越高，设备操作调试麻烦，需要人工不停的观察调整，对操作者的依赖性大，设备的精度和效率都不高，速度一般不高于15米/分钟，套切精度也仅能达到0.15mm。
发明内容本实用新型提供一种共底辊式模切机，采用多个模切辊和复合辊共用一个底辊的方式，解决现有技术中精度和效率不高的技术问题。本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种共底辊式模切机包括机架以及设置于该机架上的收放料机构和控制驱动系统，还包括受控制驱动系统控制和驱动的底辊以及模切辊机构，所述底辊至少为一个，所述模切辊机构包括与所述底辊数量相同的模切辊组，每个模切辊组对应一个底辊，每个模切辊组包括至少两个模切辊以及至少两个的复合辊，每个模切辊组中的所有模切辊以及复合辊共用该模切辊组对应的一个底辊。所述机架包括有固定支架，所述至少一个底辊以及与其对应的模切辊机构共同安装在该固定支架上。每个模切辊通过第一径向调节机构安装在所述固定支架，每个复合辊通过第二径向调节机构安装在所述固定支架，每个模切辊组中的所述复合辊的数量为两个，该模切辊组中的所有模切辊均设置在该两个复合辊之间，或者每个模切辊组中的所述复合辊的数量为模切辊数量的二倍，每两个复合辊之间设置一个模切辊，再或者每个模切辊组中的所述复合辊的数量比模切辊的数量多一个，相邻两个复合辊之间设置一个模切辊。本实用新型采用共底辊卫星式布局结构，每组中所有的刀辊和复合辊均围绕中央底辊布置，材料每经过一个模切或者复合工位时，由于主牵引为共同的底辊，具有相同的线速度，材料的张力不会产生大的变化，位置也不会产生大的变化，从而保证了加工精度，同时，由于不需要经常调整，也大大提高了工作效率。
[0007]图1是本实用新型共底辊式模切机的立体示意图。
具体实施方式
结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。由图1中可知，这种共底辊式模切机包括机架10以及设置于该机架10上的收放料机构20和控制驱动系统30，还包括受控制驱动系统控制和驱动的底辊40以及模切辊机构50，所述底辊40至少为一个，所述模切辊机构50包括与所述底辊40数量相同的模切辊组51，每个模切辊组51对应一个底辊40，每个模切辊组51包括至少两个模切辊511以及至少两个的复合辊512，每个模切辊组51中的所有模切辊511以及复合辊512共用该模切辊组51对应的一个底辊40。模切机中的复合辊与底辊配合进行传送料，而模切辊则负责加工出产品的外轮廓以及内部的一些规定的图形，本实用新型的模切机可以有多个模切组组合使用，但是，本实用新型的发明重点在于每个模切组中有多个模切辊和复合辊，而所有模切辊511和复合辊512均共用一个底辊40，由于模切机主传动在底辊上，复合辊只是起到压紧材料的目的，属于被动转动，因此，共用一个底辊，就可以保证各工序之间的线速度一致，一般使用过程中，每个模切组可以完成一个产品的整个模切工作，这样，每个产品就可以保证基准一致，精度可以大大提闻。由图1中可知，本实用新型为保证精度，保持底辊40以及与其对应的模切辊机构50运动的一致性，所述机架10包括有固定支架11，所述至少一个底辊40以及与其对应的模切辊机构50共同安装在该固定支架11上。每个模切辊511通过第一径向调节机构60安装在所述固定支架11，每个复合棍512通过第二径向调节机构70安装在所述固定支架
11。第一径向调节机构60和第二径向调节机构70主要是根据材料的厚度调整模切辊511以及复合辊512与底辊40之间的间隙或模切压力，从而保证模切质量。本实用新型中复合辊与模切辊之间的配置可以设计多种方案，其中之一是:每个模切辊组51中的所述复合辊512的数量为两个，该模切辊组51中的所有模切辊511均设置在该两个复合辊512之间(图中未示出);方案二是:每个模切辊组51中的所述复合辊512的数量为模切辊511数量的二倍，每两个复合辊512之间设置一个模切辊511 (图中未示出)；方案三是:模切辊组51中的所述复合辊512的数量比模切辊511的数量多一个，相邻两个复合辊512之间设置一个模切辊511 (如图1所示)。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求1.一种共底辊式模切机，包括机架(10)以及设置于该机架(10)上的收放料机构(20)和控制驱动系统(30)，还包括受控制驱动系统控制和驱动的底辊(40)以及模切辊机构(50)，其特征在于:所述底辊(40)至少为一个，所述模切辊机构(50)包括与所述底辊(40)数量相同的模切辊组(51)，每个模切辊组(51)对应一个底辊(40 )，每个模切辊组(51)包括至少两个模切辊(511)以及至少两个的复合辊(512)，每个模切辊组(51)中的所有模切辊(511)以及复合辊(512 )共用该模切辊组(51)对应的一个底辊(40 )。
2.根据权利要求1所述共底辊式模切机，其特征在于:所述机架(10)包括有固定支架(11)，所述至少一个底辊(40)以及与其对应的模切辊机构(50)共同安装在该固定支架(11)上。
3.根据权利要求2所述共底辊式模切机，其特征在于:每个模切辊(511)通过第一径向调节机构(60)安装在所述固定支架(11)。
4.根据权利要求2所述共底辊式模切机，其特征在于:每个复合辊(512)通过第二径向调节机构(70 )安装在所述固定支架(11)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述共底辊式模切机，其特征在于:每个模切辊组(51)中的所述复合辊(512)的数量为两个，该模切辊组(51)中的所有模切辊(511)均设置在该两个复合辊(512)之间。
6.根据权利要求1至4中任一项所述共底辊式模切机，其特征在于:每个模切辊组(51)中的所述复合辊(512)的数量为模切辊(511)数量的二倍，每两个复合辊(512)之间设置一个模切棍(511)。
7.根据权利要求1至4中任一项所述共底辊式模切机，其特征在于:每个模切辊组(51)中的所述复合辊(512)的数量比模切辊(511)的数量多一个，相邻两个复合辊(512)之间设置一个模切棍(511)。
专利摘要一种共底辊式模切机，包括机架(10)、收放料机构(20)、控制驱动系统(30)、底辊(40)以及模切辊机构(50)，每个模切辊组(51)对应一个底辊(40)，每个模切辊组(51)包括至少两个模切辊(511)以及至少两个的复合辊(512)，每个模切辊组(51)中的所有模切辊(511)以及复合辊(512)共用该模切辊组(51)对应的一个底辊(40)。本实用新型每组中所有的刀辊和复合辊均围绕中央底辊布置，材料每经过一个模切或者复合工位时，由于主牵引为共同的底辊，具有相同的线速度，材料的张力不会产生大的变化，位置也不会产生大的变化，从而保证了加工精度，也大大提高了工作效率。
文档编号B26D7/00GK202934644SQ201220691748
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者宋云天, 李献洲, 曹羽 申请人:宋云天