一种可调节缓冲门铰链的制作方法

本实用新型涉及门铰链领域，具体来说，是一种高强度的可调节缓冲门铰链。

背景技术：

现有门铰链都会因为时间而导致变形，出现上下错位想象也就是关门不能关紧，而且能够承受的力也比较少，容易腐蚀生锈。目前半盖铰链是不具有隐藏的功能，在开关门时容易造成一下子关门噪声大而且容易损坏门；由于安装技术问题和木材受环境影响产生变形或收缩，导致门关不紧出现门缝过大的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度，具有缓冲功能的可调节缓冲门铰链。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节缓冲门铰链，包括门框铰体和与其铰接的门铰体；所述门铰体包括安装套，安装在安装套上的门铰块和安装面板，以及位于门铰块旁边的缓冲器；门铰块设有铰臂、凸轮固定柱和铰接凸块，铰臂为弯曲铰臂，铰臂一端与铰接凸块铰接另一端与门框铰体铰接，凸轮固定柱穿过安装面板和门铰块把它们固定在安装套上。

进一步地，所述门框铰体包括L形门框铰角码、门框铰垫片和门框铰面板，门框铰垫片位于L形门框铰角码和门框铰垫片的中间。

进一步地，所述L形门框铰角码、门框铰垫片和门框铰面板都设有提供铰臂活动的铰臂活动槽和铰接凸块槽。

进一步地，所述铰臂活动槽和铰接凸块槽连通，在连通处设有限位凸起，限位凸起对称设置。

进一步地，所述门框铰面板上设有铰臂铰片，铰臂铰片与铰臂铰接，铰臂铰片隐藏在L形门框铰角码内部。

进一步地，所述安装套为槽型结构，安装套上设有凸轨和腰形孔，凸轨位于安装套的槽内部，门铰块外部设有导向凹槽，凸轨位于导向凹槽上，门铰块通过固定柱固定在腰形孔位置，腰形孔对门铰块位置在安装套微调。

进一步地，所述凸轮固定柱上设有凸轮和D型螺丝，D型螺丝位于凸轮固定柱底部且用不锈钢开口插销固定，凸轮位于凸轮固定柱中间并固定在门铰块上。

进一步地，所述安装面板上设有固定的圆柱销，圆柱销焊接在安装套底部。

进一步地，所述铰臂分为第一铰臂和第二铰臂，第一铰臂和第二铰臂错位安装，第一铰臂的弯曲度比第二铰臂的弯曲度小，第一铰臂的内表面中间位置设有一段40°～47°的圆弧面其余为直面，第二铰臂与门框铰体铰接的铰接头向第一铰臂的内表面倾斜，顶着第一铰臂的内表面，第二铰臂的总体弯曲度为70°～78°。

进一步地，可调节缓冲门铰链由高强度的合金加工而成，表面电镀或磷化处理形成一层耐磨耐腐蚀的保护层；缓冲器为液压型缓冲器或其他缓冲器。

本实用新型提供的可调节缓冲门铰链设计简单科学，结构紧凑坚固，可承受力大，开关门无噪音和发生碰撞损坏门体，能够隐藏结构，通过凸轮固定柱可调节门板之间的缝隙，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种可调节缓冲门铰链实施例示意图；

图2为可调节缓冲门铰链的门铰体爆炸图；

图3为图2可调节缓冲门铰链的门铰体示意图；

图4为可调节缓冲门铰链工作角度的示意图；

图5为可调节缓冲门铰链工作打开的示意图；

附图中：1-门框铰体；2-门铰体；11-L形门框铰角码；12-门框铰垫片；13-门框铰面板；14-铰臂活动槽；15-铰接凸块槽；16-限位凸起；17-铰臂铰片；21-安装套；211-凸轨；212-腰形孔；22-门铰块；221-铰臂；222-凸轮固定柱；223-铰接凸块；224-导向凹槽；225-凸轮；226-D型螺丝；23-安装面板；24-缓冲器；25-不锈钢开口插销；A-第一铰臂；B-第二铰臂。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，一种可调节缓冲门铰链，包括门框铰体1和与其铰接的门铰体2；所述门铰体2包括安装套21，安装在安装套21上的门铰块22和安装面板23，以及位于门铰块22旁边的缓冲器24；门铰块22设有铰臂221、凸轮固定柱222和铰接凸块223，铰臂221为弯曲铰臂，铰臂221一端与铰接凸块223铰接另一端与门框铰体1铰接，凸轮固定柱222穿过安装面板23和门铰块22把它们固定在安装套21上。

作为上述实施例方案的改进，门框铰体1包括L形门框铰角码11、门框铰垫片12和门框铰面板13，门框铰垫片12位于L形门框铰角码11和门框铰垫片12的中间。

作为上述实施例方案的改进，L形门框铰角码11、门框铰垫片12和门框铰面板13都设有提供铰臂活动的铰臂活动槽14和铰接凸块槽15。

铰臂活动槽14和铰接凸块槽15连通，在连通处设有限位凸起16，限位凸起16对称设置。

门框铰面板13上设有铰臂铰片17，铰臂铰片17与铰臂221铰接，铰臂铰片17隐藏在L形门框铰角码11内部。

作为上述实施例方案的改进，安装套21为槽型结构，安装套21上设有凸轨211和腰形孔212，凸轨211位于安装套21的槽内部，门铰块22外部设有导向凹槽224，凸轨211位于导向凹槽224上，门铰块22通过固定柱固定在腰形孔212位置，腰形孔212对门铰块22位置在安装套21微调。

凸轮固定柱222上设有凸轮225和D型螺丝226，D型螺丝226位于凸轮固定柱222底部且用不锈钢开口插销25固定，凸轮225位于凸轮固定柱222中间并固定在门铰块22上。

安装面板23上设有固定的圆柱销，圆柱销焊接在安装套21底部。

作为上述实施例方案的改进，铰臂221分为第一铰臂A和第二铰臂B，第一铰臂A和第二铰臂B错位安装，第一铰臂A的弯曲度比第二铰臂B的弯曲度小，第一铰臂A的内表面中间位置设有一段40°～47°的圆弧面其余为直面，第二铰臂B与门框铰体铰接的铰接头向第一铰臂A的内表面倾斜，顶着第一铰臂A的内表面，第二铰臂B的总体弯曲度为70°～78°，巧妙地把第一铰臂A和第二铰臂B做成接触档位的结构，在开门或关门时，只有中间过程是快速的，开门或关门的一瞬间是受阻力的，速度减慢。

可调节缓冲门铰链由高强度的合金加工而成，表面电镀或磷化处理形成一层耐磨耐腐蚀的保护层，使门铰链具有高强度内腐蚀的性能，提高了可调节缓冲门铰链的寿命；缓冲器24为液压型缓冲器，可根据门的重量、尺寸等更换不同阻力的缓冲器24。

进一步对实施例说明：安装了缓冲器24，当开门时液压杆缓冲器的24突出部分抵住门使门的速度降低，以致门缓缓地关上，防止用力关门时与柜体或门框发生碰撞产生噪音及撞坏门和柜体或门的表面。

凸轮固定柱222的凸轮225安装在门铰块22里面，当左门与右门的间隙较小或者两个门产生干涉时，可通过内六角扳手旋转D型螺丝226，使左门或者右门往两边移动，将间隙调到合理的间距；当左门和右门的间距较大时，可调节D型螺丝226带动凸轮225，使左门或者右门往中间移动，将间隙调小到合理间距。对于单扇门也可以使用这种方法。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。