一种玻璃钢地板水刀切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，尤其是一种针对于玻璃钢地板进行无尘水刀切割的机械设备。

背景技术：

传统的玻璃钢地板生成线对成品进行分段切割包装时，多是采用金属刀片切割，其切割会产生很大灰尘和刺激的有毒气体，对生产环境产生较大污染，同时对工人身体健康产生较大的影响，因此急迫需要改善其生产环境。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种针对于玻璃钢地板进行无尘水刀切割的机械设备，以改善玻璃钢地板的生产环境。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃钢地板水刀切割设备，它包括底板，所述底板上固定有箱体，所述箱体的两侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有滑轨支撑管，所述滑轨支撑管的顶部安装有横向滑轨，所述横向滑轨的顶部滑动配合安装有滑移板，所述滑移板上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横梁，所述横梁的顶部固定有顶部滑轨，所述顶部滑轨上滑动配合安装有移动套，所述移动套的侧面固定安装有侧面固定架，所述侧面固定架上安装有水刀切割装置。

所述立柱的底部通过脚板固定安装在底板上，所述立柱和箱体的侧壁之间固定安装有支撑板。

所述立柱的顶部焊接有固定板，所述固定板上加工有螺纹孔，所述滑轨支撑管通过螺栓固定安装在固定板上。

所述箱体的顶部固定有栅格。

所述水刀切割装置包括高压水接头，所述高压水接头固定安装在侧面固定架上，所述高压水接头与高压耐磨喷枪相连，所述高压耐磨喷枪固定安装在喷枪连接柱上，所述喷枪连接柱固定安装在侧面固定架的底部。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的水刀切割设备能够对玻璃钢材料进行有效的切割，由于切割过程中采用高压射流水作为动力源，因此，在切割过程中，不会产生灰尘，不会产生有毒有害气体，进而起到了环保的目的，而且通过所述高压水作为动力源，其能量的获得比较容易，起到节能减排的目的。

2、通过所述的横向滑轨能够方便滑移板在其上面进行移动。

3、通过所述箱体能够对切割过程中的水进行收集。

4、通过所述的移动套能够对高压耐磨喷枪进行移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型箱体结构示意图。

图中：底板1、脚板2、立柱3、滑轨支撑管4、滑移板5、横向滑轨6、支撑杆7、横梁8、顶部滑轨9、移动套10、侧面固定架11、高压水接头12、喷枪连接柱13、高压耐磨喷枪14、栅格15、玻璃钢板16、箱体17、固定板18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，一种玻璃钢地板水刀切割设备，它包括底板1，所述底板1上固定有箱体17，所述箱体17的两侧固定安装有立柱3，所述立柱3的顶部固定安装有滑轨支撑管4，所述滑轨支撑管4的顶部安装有横向滑轨6，所述横向滑轨6的顶部滑动配合安装有滑移板5，所述滑移板5上固定安装有支撑杆7，所述支撑杆7的顶部固定安装有横梁8，所述横梁8的顶部固定有顶部滑轨9，所述顶部滑轨9上滑动配合安装有移动套10，所述移动套10的侧面固定安装有侧面固定架11，所述侧面固定架11上安装有水刀切割装置。工作过程中，通过所述的水刀切割装置能够玻璃钢板16进行有效的切割。

进一步的，所述立柱3的底部通过脚板2固定安装在底板1上，所述立柱3和箱体17的侧壁之间固定安装有支撑板20。通过所述的立柱3能够对脚板2进行支撑固定，通过所述的支撑板20能够对立柱3进行支撑。

进一步的，所述立柱3的顶部焊接有固定板18，所述固定板18上加工有螺纹孔19，所述滑轨支撑管4通过螺栓固定安装在固定板18上。通过所述的固定板18能够对滑轨支撑管4进行支撑，而且所述的滑轨支撑管4为双支撑管平行布置。

进一步的，所述箱体17的顶部固定有栅格15。通过所述的栅格15能够对待切割的玻璃钢板16进行支撑。

进一步的，所述水刀切割装置包括高压水接头12，所述高压水接头12固定安装在侧面固定架11上，所述高压水接头12与高压耐磨喷枪14相连，所述高压耐磨喷枪14固定安装在喷枪连接柱13上，所述喷枪连接柱13固定安装在侧面固定架11的底部。

本实用新型工作过程和工作原理为：

首先，将需要切割的玻璃钢板16放置于栅格15上，启动高压水源，通过高压水接头12与高压水源相连，高压射流水就会从高压耐磨喷枪14喷出；然后，对玻璃钢板16进行有效的切割，在切割过程中，通过移动横梁8以及移动套10，进而移动高压耐磨喷枪14在玻璃钢板16上进行移动，按照需要的大小，对其进行切割。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。