本实用新型涉及烟草加工机械技术领域，具体是一种拆卸帕希姆刺辊轴的拉码。
背景技术：
在烟草卷制设备中，有多种设备采用刺辊来运输烟丝，以保证烟丝的均匀性、连续性和稳定性。刺辊在运输烟丝的过程中，由于刺辊轴承旋转时间长、轴承安装位置封闭，不便润滑，造成刺辊轴、轴承的损坏。现有更换刺辊轴、轴承的方法是：先拆除刺辊上的针板2，左端螺母，端盘上的定位螺钉4-1，然后敲击端盘3-2，3-3，当轴承5-1，轴10及端盘3-2、3-3、3-4向右移动一段距离后，再松掉定位螺钉4-2、敲击端盘3-3，3-4，移动一段距离后再松掉定位螺钉4-3，敲击端盘3-4，当四个端盘相互靠拢时，拆下轴承5-1，然后将轴10连同四个端盘一起从机体中间取出，再从机体上拆下轴承5-2。此种方法烦锁，费时费力，且很容易损坏端盘及轴和定位螺钉。
技术实现要素：
本实用新型提供一种拆卸帕希姆刺辊轴的拉码，可以有效降低劳动强度，减少修理时间，避免在拆卸过程中损坏设备的零部件，保证设备的精度。
一种拆卸帕希姆刺辊轴的拉码，包括拉杆、至少两个螺旋套以及螺母，其中拉杆的端头设有螺纹结构，用于与刺辊轴的端部螺孔螺纹连接，所述至少两个螺旋套依次螺纹连接紧固，拉杆的尾端套设螺母后旋紧设于外端的螺旋套端壁，所述刺辊轴的两端分别设有轴承，所述至少两个螺旋套的内径大于所拆卸轴承外径，所述至少两个螺旋套的外径相同。
进一步的，所述至少两个螺旋套的内径大于所拆卸轴承外径4-5mm。
本实用新型使用拉杆、至少两个螺旋套以及一个螺母即可实现轻松拆卸卸帕希姆刺辊轴的目的，而且结构简单实用，可有效降低劳动强度，减少修理时间，同时不必敲击端盘来实现四个端盘相互靠拢，可避免损坏端盘及轴和定位螺钉，保证设备的精度。
附图说明
图1是本实用新型拆卸帕希姆刺辊轴的拉码的结构示意图。
图中：1—机体，2—针板，3-1、3-2、3-3、3-4—端盘，4-1、4-2、4-3、4-4—螺钉，5-1、5-2—轴承，6—拉杆，7、8—螺旋套，9—螺母，10—刺辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型拆卸帕希姆刺辊轴的拉码的结构示意图，所述拆卸帕希姆刺辊轴的拉码用于拆卸刺辊轴及轴承。本实用新型包括拉杆6、至少两个螺旋套(7、8)以及螺母9，其中拉杆6的端头设有螺纹结构，用于与刺辊轴的一端螺纹连接，拉杆6的从所述至少两个螺旋套(7、8)穿出后端部与刺辊轴10的一端螺纹连接。具体的，拉杆6小端螺杆的大小与所对应轴端螺孔大小相同，拉杆6另外一端螺杆为M14。刺辊轴10的两端分别设有轴承5-1和轴承5-2。
所述至少两个螺旋套依次螺纹连接紧固，拉杆6的尾端套设螺母9后旋紧设于外端的螺旋套端壁。所述至少两个螺旋套(7、8)的内径大于所拆卸轴承外径4-5mm，所述至少两个螺旋套(7、8)的外径相同。
使用时先拆除刺辊轴10上的针板2、左端螺母，拆下定位螺钉4-1、4-2、4-3、4-4，将拉杆6旋入刺辊轴10的端部(即刺辊轴10端部螺孔)，将螺旋套(7、8)放置在拉杆6上，然后旋入螺母9；随着螺母9的转动，刺辊轴10、轴承5-1及端盘3-2、3-3、3-4逐渐向机体1右侧移动，当螺母9旋入到拉杆6的尾部时，若四个端盘还没有运动到一起，则在螺旋套7与螺旋套8之间加入螺旋套7，然后重新旋转螺母9，直到四个端盘相互靠拢时，拆下螺母9，拉杆6及3个螺旋套，拆下轴承5-1，将刺辊轴10及四个端盘(3-1、3-2、3-3、3-4)一起从机体1之间拿出，最后拆下轴承5-2。
本实用新型相比现有技术拆卸帕希姆刺辊轴方法更为简便，可以有效降低劳动强度，减少修理时间，避免在拆卸过程中损坏设备的零部件，保证设备的精度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。