一种滚珠轴承拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及一种滚珠轴承拆卸装置。

背景技术：

螺杆空压机在日常生产中应用非常广泛。滚珠轴承是螺杆式压缩机的主要易损件，在螺杆式压缩机检修过程中提高轴承更换效率、无损伤拆卸轴承有利于节约物资和人力成本。螺杆式压缩机的滚珠轴承座紧贴在主机的机体表面，中间没有缝隙，无法使用常规的三爪拉手进行取拿。现有拆卸方式分为两种：(1)、火焰切割法，即确定轴承已磨损或损坏后采用强行拆卸，使用火焰割枪将轴承外圈割断拆卸轴承。这种方法对资源浪费较大，且不易操作，容易割伤轴承座内孔，时间比较长，并且在未拆卸情况下比较难鉴定轴承是否已失效。(2)、夯砸轴承法，即将轴承座朝下放置，在上端使用铜棒向下夯砸轴承内圈，将轴承强行从轴承座内孔中砸出。这种方法浪费人力，且存在安全隐患，拆卸后的轴承也无法继续使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种滚珠轴承拆卸装置，使得拆卸轴承过程变得简单，节约物资和人力成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种滚珠轴承拆卸装置,包括一个筒状固定器,所述筒状固定器中心设有上下贯通的通孔,所述通孔用于套装在滚珠轴承的轴承套之外,所述筒状固定器上端面上设有四个定位螺杆,所述四个定位螺杆沿着筒状固定器的周向均匀分布,所述四个定位螺杆顶端连接有一个块定位板,所述定位板中心设有中心螺纹孔,所述定位板的中心螺纹孔处螺纹连接有一个顶杆,所述筒状固定器的下部侧壁上开有四个侧向螺纹孔,所述四个侧向螺纹孔处一一对应的设置有四个紧定螺丝，所述四个紧定螺丝旋入筒状固定器的通孔内，并通过所述四个紧定螺丝抵紧轴承套，实现轴承套的固定。

进一步的，所述四个紧定螺丝沿着筒状固定器的周向均匀分布。

进一步的，所述紧定螺丝为内六角锥端紧定螺丝。

进一步的，所述定位板与四个定位螺杆之间通过螺母锁紧实现固定连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种滚珠轴承拆卸装置,使用时将筒状固定器套装在辊轴轴承的轴承套外，通过四个紧定螺丝旋入即可固定好轴承套，然后旋转顶杆使顶杆顶住滚珠轴承的传动轴的顶部，再旋动顶杆即可取出滚珠轴承，整个拆卸过程简单方便、省时省力，节约物资和人力成本，同时也可以避免传动轴在轴承拆卸过程发生损伤影响传动效果。

附图说明

图1是本实用新型的纵剖视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中标号：1筒状固定器，11通孔，12侧向螺纹孔，2定位螺杆，3定位板，4螺母，5顶杆。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1、图2，本实施例公开了一种滚珠轴承拆卸装置,包括一个筒状固定器1,筒状固定器1中心设有上下贯通的通孔11,通孔11用于套装在滚珠轴承的轴承套之外,筒状固定器1上端面上螺纹连接有四个定位螺杆2,四个定位螺杆2沿着筒状固定器1的周向均匀分布,四个定位螺杆2顶端连接有一个块定位板3,定位板3与四个定位螺杆2之间通过螺母4锁紧实现固定连接。定位板3中心设有中心螺纹孔,定位板3的中心螺纹孔处螺纹连接有一个顶杆5,筒状固定器1的下部侧壁上开有四个侧向螺纹孔12,四个侧向螺纹孔12处一一对应的设置有四个紧定螺丝(图未示出)，四个紧定螺丝沿着筒状固定器1的周向均匀分布，紧定螺丝可采用内六角锥端紧定螺丝。四个紧定螺丝旋入筒状固定器1的通孔11内，并通过四个紧定螺丝抵紧轴承套，实现轴承套的固定。

使用时，将筒状固定器1套入滚珠轴承的轴承套外，然后将四个紧定螺丝紧定在轴承套外表面，从而使筒状固定器1和轴承套固定成一体，然后旋进顶杆5，使顶杆5顶住滚珠轴承的传动轴的顶部，再旋动顶杆5即可逐步的将轴承套和滚珠轴承一起从传动轴上拆卸下来，整个过程操作更为方便、省时省力，同时在拆卸时可以有效地保护传动轴。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。