一种复合刀模的制作方法

本实用新型涉及加工机械，尤其涉及一种复合刀模。

背景技术：

现有技术中，用刀模冲切硬质材料时，一般均为单侧刀具，为了使得冲切成功，需要在刀具对侧放置胶板，实现冲切。由于胶板的特性，在多次使用后，胶板上会出现槽位，可能出现槽位损坏刀锋的情况。同时一般的刀具均为固定位置，不能够根据具体的情况，调节冲切位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合刀模。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种复合刀模，包括，

上基板和下基板，所述上基板和所述下基板平行设置；

上滑动装置和下滑动装置，所述上基板和所述下基板的两侧面均设置有滑槽，所述上滑动装置/所述下滑动装置与所述上基板/所述下基板可滑动连接；

上刀具和下刀具，所述上刀具和所述下刀具对应设置，且所述上刀具/所述下刀具与所述上滑动装置/所述下滑动装置可拆卸连接。

具体地，所述上滑动装置/所述下滑动装置包括，

四个滑动块，四个所述滑动块呈矩形分别，且分别与所述上基板/所述下基板两侧的滑槽可滑动连接；

安装板，所述安装板水平设置，且所述安装板通过四个连接杆与四个所述滑动块固定连接。

具体地，所述上刀具/所述下刀具包括，

连接板，安装板的内侧面设置有与所述连接板对应的安装槽，所述连接板通过多个螺钉与所述安装板固定连接；

刀片，所述刀片垂直固定在所述连接板的外侧面，且所述上刀具和所述下刀具的刀片位于同一平面。

进一步，所述复合刀模还包括导向装置，所述导向装置包括导向筒和导向杆，所述导向筒与上滑动装置固定连接，所述导向杆与所述下滑动装置固定连接，所述导向杆设置在所述导向筒内，并可沿所述导向筒上下滑动，所述上滑动装置的安装板上设置有与所述导向筒适配的通孔，所述通孔在所述上基板所在平面的投影位于所述上基板的外部。

优选地，所述导向筒的长度等于所述上刀具和所述下刀具的刀片接触时所述上基板与所述下基板之间的距离。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种复合刀模通过设置上下两个刀具，使其在对硬质板进行切割时，通过上下相对的两个刀具实现对硬质板的切割，同时可以通过将上滑动装置和下滑动装置沿上基板和下基板滑动，实现对切割位置的调节。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种复合刀模的主视图；

图2是本实用新型所述的一种复合刀模的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型一种复合刀模，包括上基板1、下基板2、上滑动装置、下滑动装置、导向装置、上刀具和下刀具，上基板1和下基板2平行设置；上基板1和下基板2的两侧面均设置有滑槽3，上滑动装置/下滑动装置与上基板1/下基板2可滑动连接；上刀具和下刀具对应设置，且上刀具/下刀具与上滑动装置/下滑动装置可拆卸连接。

上滑动装置/下滑动装置包括四个滑动块4和安装板6，四个滑动块4呈矩形分别，且分别与上基板1/下基板2两侧的滑槽3可滑动连接；安装板6水平设置，且安装板6通过四个连接杆5与四个滑动块4固定连接。

上刀具/下刀具包括连接板8和刀片7，安装板6的内侧面设置有与连接板8对应的安装槽，连接板8通过多个螺钉9与安装板6固定连接；刀片7垂直固定在连接板8的外侧面，且上刀具和下刀具的刀片7位于同一平面。

导向装置包括导向筒11和导向杆12，导向筒11与上滑动装置固定连接，导向杆12与下滑动装置固定连接，导向杆12设置在导向筒11内，并可沿导向筒11上下滑动，上滑动装置的安装板6上设置有与导向筒11适配的通孔10，通孔10在上基板1所在平面的投影位于上基板1的外部，导向筒11的长度等于上刀具和下刀具的刀片7接触时上基板1与下基板2之间的距离。

本实用新型一种复合刀模的工作原理如下：

在需要使用时，滑动上滑动装置/下滑动装置的位置，因为上滑动装置和下滑动装置通过导向装置定位，使其时钟处于相对的位置，因此可以使上下两个刀片7能够对应设置，然后通过下移上基板1，使得上下两个刀片7靠近，从而实现对硬质板的切断操作。

如果刀片7出现损坏，可以通过拧开螺钉9，对上刀具/下刀具进行更换。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。