本实用新型涉及胶料裁切设备领域，具体涉及一种胶料裁切机。
背景技术：
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产产品。可见，橡胶行业的后向产业十分广阔。目前在一些橡胶工业产业中，在橡胶预成型为胶带后，还需将胶带裁剪为特定形状的橡胶块，为完成此工序，采用较多的机器是裁切机。在用裁切机对胶带进行裁切时，胶带一般都是通过两滚轮直接送入到成型刀具下，而两滚轮之前的胶带在导轨平台上被拉动时，很容易因为受力不匀偏离导向轨道，进而使得后面的裁切工作受到影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种胶料裁切机，本实用新型的胶料裁切机，能有效地防止胶料在输送过程中发生偏移，产生卷边，影响裁切的效果。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种胶料裁切机，包括一工作台以及安装于所述工作台上的送料装置，导向装置以及裁切装置；
所述送料装置设置于导向装置与裁切装置之间，包括上下设置的一对送料辊，所述送料装置用于将胶料输送到裁切装置处；
所述裁切装置包括刀具安装架以及安装于所述刀具安装架上的切刀，所述切刀可沿刀具安装架上下移动，用于将胶料裁切成特定的形状；
所述导向装置包括安装于工作台上的一对限位挡板，所述限位挡板的内侧面上设有若干滚筒，所述滚筒滚动连接于所述限位挡板上。
可选的，在前述的胶料裁切机中，所述限位挡板上安装有滚筒安装杆，所述滚筒安装杆可沿限位挡板上下移动，所述滚筒均滚动连接于所述滚筒安装杆上。
可选的，在前述的胶料裁切机中，所述限位挡板中设置有一安装孔，所述安装孔的两侧边上各设有一滑槽，所述滚筒安装杆通过所述滑槽滑动连接于所述安装孔中。
可选的，在前述的胶料裁切机中，所述限位挡板的两侧边上各设有一紧固扭杆，所述紧固扭杆螺纹连接于所述限位挡板上，所述紧固扭杆的顶端抵持于所述滚筒安装杆的两端。
可选的，在前述的胶料裁切机中，所述导向装置还包括一导向滚轮，所述导向滚轮设置于所述限位挡板之前。
可选的，在前述的胶料裁切机中，所述一对送料辊包括上送料辊和下送料辊，所述上送料辊和下送料辊之间设有供胶料通过的空间，所述上送料辊的两端均连接有调节装置，所述调节装置用于调节上送料辊和下送料辊之间的距离。
可选的，在前述的胶料裁切机中，所述调节装置包括调节手轮、调节螺杆，压簧；所述压簧套接于所述调节螺杆上，用于压紧所述上送料辊；所述调节手轮安装于所述调节螺杆的顶端，用于带动调节螺杆转动。
可选的，在前述的胶料裁切机中，所述胶料裁切机还包括一下料板，所述下料板倾斜设置于所述裁切装置之后。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的胶料裁切机，通过在工作台上设置一对限位挡板，从而有效地防止胶料在传输过程中发生偏移，影响裁切的效果；在限位挡板的内侧面上设置若干滚筒，在胶料传输过程中，该滚筒在胶料表面滚动，有助于抚平胶料表面的褶皱，避免胶料产生卷边。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一种实施方式的胶料裁切机的结构示意图；
其中：1、工作台；2、送料装置；21、上送料辊；22、下送料辊；23、调节装置；231、调节手轮；232、调节螺杆；233、压簧；3、裁切装置；31、切刀；32、刀具安装架；4、导向装置；41、限位挡板；411、安装孔；412、滑槽；413、紧固扭杆；42、滚筒安装杆；43、滚筒；44、导向滚轮；5、下料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了根据本实用新型一种实施方式的胶料裁切机的结构示意图。
请参见图1，该胶料裁切机包括一工作台1以及依次设置于工作台1上的导向装置4、送料装置2、裁切装置3和下料装置；
送料装置2设置于导向装置4与裁切装置3之间，包括上下设置的一对送料辊，该送料装置2用于将胶料输送到裁切装置3处；从图1中可以看出，一对送料辊包括上送料辊21和下送料辊22，上送料辊21和下送料辊22之间设有供胶料通过的空间，在工作时，上送料辊21和下送料辊22相对滚动，从而带动胶料通过上送料辊21和下送料辊22之间的空间。优选的，在上送料辊21的两端均连接有调节装置23，该调节装置23用于调节上送料辊21和下送料辊22之间的距离，以适应于不同厚度的胶料的要求。在本实施例中，调节装置23包括调节手轮231、调节螺杆232，压簧233；压簧233套接于调节螺杆232上，用于压紧上送料辊21；调节手轮231安装于调节螺杆232的顶端，用于带动调节螺杆232转动。通过转动调节手轮231，即可调节上送料辊21在工作台1上的安装位置，进而改变了上送料辊21和下送料辊22之间的空间。可以理解的，上述调节装置23并不限于本实施例记载的结构，其还可以为任何能实现类似调节功能的结构，如丝杆结构等。
裁切装置3包括刀具安装架32以及安装于刀具安装架32上的切刀31，切刀31可沿刀具安装架32上下移动，用于将胶料裁切成特定的形状；可以理解的，切刀31设有对应的驱动电机，用于驱动切刀31沿刀具安装架32上下移动。当送料装置2将胶料传送至裁切装置3处，驱动电机驱动切刀31下移，裁切胶料。
导向装置4包括安装于工作台1上的一对限位挡板41，限位挡板41的内侧面上设有若干滚筒43，滚筒43滚动连接于限位挡板41上。在传输胶料的过程中，限位挡板41限定了胶料纵向的位置，防止胶料发生偏移，影响裁切的效果。同时在胶料传输过程中，滚筒43在胶料表面滚动，有助于抚平胶料表面的褶皱，避免胶料产生卷边。优选的，限位挡板41上安装有滚筒安装杆42，滚筒安装杆42可沿限位挡板41上下移动，滚筒43均滚动连接于滚筒安装杆42上。通过移动滚筒安装杆42，可调节滚筒43的高度，以适应不同厚度的胶料。在本实施例中，限位挡板41中设置有一安装孔411，安装孔411的两侧边上各设有一滑槽412，滚筒安装杆42通过滑槽412滑动连接于安装孔中411；在限位挡板41的两侧边上各设有一紧固扭杆413，紧固扭杆413螺纹连接于限位挡板41上，紧固扭杆413的顶端抵持于滚筒安装杆42的两端。在使用时，旋松紧固扭杆413,然后调节滚筒安装杆42至合适的高度，再旋紧紧固扭杆413，即可固定住滚筒安装杆42。本领域技术人员可以了解，在可选的实施方式中，滚筒安装杆42可采用其他的方式实现高度的调节，如采用气缸、液压缸等顶升。可选的，限位挡板41之前还设有导向滚轮44，该导向滚轮44安装于工作台1上，能更好地引导胶料传输。
下料装置包括一下料板5，下料板5倾斜设置于裁切装置3之后，裁切后得到的胶料经下料板5下料。在可选的实施方式中，下料装置可为传送带等其他结构。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。