一种榨菜切料装置的制作方法

文档序号:14441818阅读:372来源:国知局
一种榨菜切料装置的制作方法

本实用新型涉及榨菜制作技术领域,尤其是指一种榨菜切料装置。



背景技术:

榨菜是中国特色发酵食品的典型代表,历史悠久,文化底蕴深厚,为中华传统生物食品产业之瑰宝,是源自中国本土的生物技术产品,得到广泛消费者的青睐。例如黄瓜、苦瓜等长条果实型,由于其一般含有大量的水分、钾和维生素C等成分,对人类的营养物质补充具有非常好的效果。但传统的类似黄瓜等长条果实型榨菜其制作过程繁琐,其一般都依靠人工单纯的利用刀具将其切开切割成若干条条状,整个制作效率低下,无法实现大规模高效生产。因此有鉴于此,对于如何寻找到一种结构简单、切条效果好且生产效率高的榨菜切料装置就显得尤为重要。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、切条效果好且生产效率高的榨菜切料装置。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:

一种榨菜切料装置,切料装置包括:

机架;

支撑平台,所述支撑平台设置在所述机架上方;

其特征在于,还包括有

第一支撑座,所述第一支撑座竖直安装于所述支撑平台一端,第一支撑座上开设有安装孔,安装孔内卡装有榨菜切刀,榨菜切刀具有呈网状设置的刀片组;

第二支撑座,所述第二支撑座与第一支撑座平行设置,第二支撑座竖直安装在所述支撑平台另一端,第二支撑座上固定有气缸,气缸具有与所述安装孔同轴设置的活塞推杆,活塞推杆前端固定设置有圆盘状的顶推件,顶推件垂直于活塞推杆设置;

导向套,导向套与所述安装孔同轴设置,导向套固定设置在支撑平台上,导向套具有与安装孔内端正向对接的套口,所述顶推件滑动套装在导向套内,导向套上端开设有投料口。

如上所述的一种榨菜切料装置,其特征在于:所述第一支撑座上的安装孔有多个,多个安装孔水平方向线性间隔排列,所述的导向套有多个,所述顶推件有多个,多个导向套与多个安装孔一一对应设置,多个顶推件与多个导向套一一对应配合,所述活塞推杆前端设有一连接板,连接板沿安装孔排列方向设置,连接板上设有多个中间杆,多个中间杆一端分别与多个顶推件一一对应连接,多个中间杆另一端分别与连接板连为一体。

如上所述的一种榨菜切料装置,其特征在于:所述投料口设有控制投料口通断的气动阀门。

如上所述的一种榨菜切料装置,其特征在于:所述机架其底端还设置有多个间隔布置的支撑柱。

与现有技术相比,本方案可以保证快速有效地完成对长条状果实型的榨菜完成切料工作,具体来说,长条状果实型的榨菜首先落入导向套中,随后随着气缸的驱动作业,果实型榨菜气缸挤压力的作用下,会在榨菜切刀中进行分割切条,并最终随着气缸的继续前移,分割切条后的榨菜会从模具孔中脱落下来,从而完成切料作业,而且一个气缸可以同时切割多个榨菜,整个过程自动化程度高,作业效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中榨菜切刀结构示意图。

图3为本实用新型中两组顶推件与两组导向套组装结构示意图。

图4为本实用新型中榨菜切刀切割的榨菜结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:

参见附图1、图2、图3和图4所示,一种榨菜切料装置,包括:

机架1;

支撑平台2,支撑平台2设置在机架1上方;

第一支撑座4,第一支撑座竖直安装于支撑平台一端,第一支撑座上开设有安装孔41,安装孔41内卡装有榨菜切刀12,榨菜切刀12具有呈网状设置的刀片组;

第二支撑座10,第二支撑座与第一支撑座平行设置,第二支撑座竖直安装在支撑平台另一端,第二支撑座上固定有气缸11,气缸11具有与安装孔41同轴设置的活塞推杆13,活塞推杆前端固定设置有圆盘状的顶推件5,顶推件垂直于活塞推杆设置;

导向套6,导向套与安装孔41同轴设置,导向套6固定设置在支撑平台2上,导向套6具有与安装孔41内端正向对接的套口,顶推件5滑动套装在导向套6内,导向套6上端开设有投料口61。

进一步改进:第一支撑座4上的安装孔41有多个,多个安装孔41水平方向线性间隔排列,导向套6有多个,顶推件5有多个,多个导向套6与多个安装孔41一一对应设置,多个顶推件5与多个导向套6一一对应配合,活塞推杆前端设有一连接板15,连接板15沿安装孔41排列方向设置,连接板15上设有多个中间杆16,多个中间杆16一端分别与多个顶推件5一一对应连接,多个中间杆16另一端分别与连接板15连为一体。

本申请中,投料口61设有控制投料口通断的气动阀门(图中未示出),方便投料口61与传送带对接使用。

本申请中,机架1其底端还设置有多个间隔布置的支撑柱14。

工作时,果实型的榨菜经过投料口61落入导向套6中,随后随着气缸11的驱动作业,果实型榨菜在气缸11挤压力的作用下,会在榨菜切刀12中进行分割切条,并最终随着气缸11的继续前移,分割切条后的榨菜会从榨菜切刀12脱落下来,从而完成一次切料作业,而且一个气缸可以同时切割多个榨菜,整个过程自动化程度高,作业效率高。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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