一种可弯曲的机械夹取装置的制作方法

本实用新型涉及夹取装置技术领域，尤其涉及一种可弯曲的机械夹取装置。

背景技术：

夹取装置，是指对物品进行夹持后移动至另一个位置，随着社会的发展和科学的进步，特别是近些年工业生产逐步实现自动化，人们对夹取装置的需求也是越来越大，其广泛运用在工业生产车间，但是现有的夹取装置，不便于弯曲，使用不方便，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可弯曲的机械夹取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可弯曲的机械夹取装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有安装座，所述安装座的两侧均开设有转动槽，所述装置本体靠近安装座的一侧对称焊接有两个L型连接块，两个L型连接块远离装置本体的一端分别转动安装在两个转动槽内，所述安转座的一侧开设有转动凹槽，所述转动凹槽位于转动槽远离装置本体的一侧，且转动凹槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的两端均延伸至转动凹槽外，所述安装座靠近装置本体的一侧开设有安装槽，所述安装槽与转动凹槽相连通，所述转动杆的一端延伸至安装槽内，且焊接有第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在安装槽内；

所述装置本体靠近安装座的一侧焊接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧延伸至安装槽内，且与第一齿轮啮合，所述转动凹槽远离转动槽的一侧设有开设在安装座上的L型滑槽，且L型滑槽内滑动安装有L型滑块，所述L型滑块的两端均延伸至L型滑槽外；

所述转动杆上环形均匀开设有多个固定槽，所述L型滑块的一端延伸至固定槽内，且与固定槽滑动连接，所述L型滑槽远离转动凹槽的一侧内壁上焊接有滑杆，所述L型滑块远离转动杆的一侧开设有凹槽，所述滑杆的一端延伸至凹槽内并与凹槽滑动连接，且滑杆靠近凹槽的一端焊接有弹簧，所述弹簧远离滑杆的一端焊接在凹槽靠近转动杆的一侧内壁上。

优选的，所述滑杆的两侧均焊接有滑块，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述转动杆远离第一齿轮的一端焊接有转动手柄，所述转动手柄位于安装座外。

优选的，所述安装座远离装置本体的一侧对称焊接有两个安装块，所述安装块上开设有安装孔，所述安装孔内设有螺栓。

优选的，所述转动凹槽的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与转动杆滚动连接。

优选的，所述安装槽远离转动凹槽的一侧内壁上开设有放置槽，所述第一齿轮远离转动杆的一侧焊接有转动块，所述转动块转动安装在放置槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过装置本体、安装座、转动槽、L型连接块、转动凹槽、转动杆、安装槽、第一齿轮、第二齿轮、L型滑槽、L型滑块、固定槽、滑杆、凹槽和弹簧共同组建了一种可弯曲的机械夹取装置，利用安装座、转动槽、L型连接块、转动凹槽、转动杆、安装槽、第一齿轮、第二齿轮、L型滑槽、L型滑块、固定槽、滑杆、凹槽和弹簧的配合使用，使得转动转动杆，转动杆带动第一齿轮转动，从而使得第一齿轮带动装置本体在安装座上转动弯曲，且转动完成后，L型滑块对转动杆进行固定，本实用新型结构简单，使用方便，使得装置本体能够根据需求调节弯曲程度，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可弯曲的机械夹取装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可弯曲的机械夹取装置的L型滑块与转动杆连接的结构示意图。

图中：1装置本体、2安装座、3转动槽、4L型连接块、5转动凹槽、6转动杆、7安装槽、8第一齿轮、9第二齿轮、10L型滑槽、11L型滑块、12固定槽、13滑杆、14凹槽、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可弯曲的机械夹取装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧设有安装座2，安装座2的两侧均开设有转动槽3，装置本体1靠近安装座2的一侧对称焊接有两个L型连接块4，两个L型连接块4远离装置本体1的一端分别转动安装在两个转动槽3内，安转座2的一侧开设有转动凹槽5，转动凹槽5位于转动槽3远离装置本体1的一侧，且转动凹槽5内转动安装有转动杆6，转动杆6的两端均延伸至转动凹槽5外，安装座2靠近装置本体1的一侧开设有安装槽7，安装槽7与转动凹槽5相连通，转动杆6的一端延伸至安装槽7内，且焊接有第一齿轮8，第一齿轮8转动安装在安装槽7内；

装置本体1靠近安装座2的一侧焊接有第二齿轮9，第二齿轮9的一侧延伸至安装槽7内，且与第一齿轮8啮合，转动凹槽5远离转动槽3的一侧设有开设在安装座2上的L型滑槽10，且L型滑槽10内滑动安装有L型滑块11，L型滑块11的两端均延伸至L型滑槽10外；

转动杆6上环形均匀开设有多个固定槽12，L型滑块11的一端延伸至固定槽12内，且与固定槽12滑动连接，L型滑槽10远离转动凹槽5的一侧内壁上焊接有滑杆13，L型滑块11远离转动杆6的一侧开设有凹槽14，滑杆13的一端延伸至凹槽14内并与凹槽14滑动连接，且滑杆13靠近凹槽14的一端焊接有弹簧15，弹簧15远离滑杆13的一端焊接在凹槽14靠近转动杆6的一侧内壁上，通过装置本体1、安装座2、转动槽3、L型连接块4、转动凹槽5、转动杆6、安装槽7、第一齿轮8、第二齿轮9、L型滑槽10、L型滑块11、固定槽12、滑杆13、凹槽14和弹簧15共同组建了一种可弯曲的机械夹取装置，利用安装座2、转动槽3、L型连接块4、转动凹槽5、转动杆6、安装槽7、第一齿轮8、第二齿轮9、L型滑槽10、L型滑块11、固定槽12、滑杆13、凹槽14和弹簧15的配合使用，使得转动转动杆6，转动杆6带动第一齿轮8转动，从而使得第一齿轮8带动装置本体1在安装座2上转动弯曲，且转动完成后，L型滑块11对转动杆6进行固定，本实用新型结构简单，使用方便，使得装置本体1能够根据需求调节弯曲程度，满足用户的使用需求。

本实用新型中，滑杆13的两侧均焊接有滑块，凹槽14的两侧内壁上均开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，转动杆6远离第一齿轮8的一端焊接有转动手柄，转动手柄位于安装座2外，安装座2远离装置本体1的一侧对称焊接有两个安装块，安装块上开设有安装孔，安装孔内设有螺栓，转动凹槽5的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与转动杆6滚动连接，安装槽7远离转动凹槽5的一侧内壁上开设有放置槽，第一齿轮8远离转动杆6的一侧焊接有转动块，转动块转动安装在放置槽内，通过装置本体1、安装座2、转动槽3、L型连接块4、转动凹槽5、转动杆6、安装槽7、第一齿轮8、第二齿轮9、L型滑槽10、L型滑块11、固定槽12、滑杆13、凹槽14和弹簧15共同组建了一种可弯曲的机械夹取装置，利用安装座2、转动槽3、L型连接块4、转动凹槽5、转动杆6、安装槽7、第一齿轮8、第二齿轮9、L型滑槽10、L型滑块11、固定槽12、滑杆13、凹槽14和弹簧15的配合使用，使得转动转动杆6，转动杆6带动第一齿轮8转动，从而使得第一齿轮8带动装置本体1在安装座2上转动弯曲，且转动完成后，L型滑块11对转动杆6进行固定，本实用新型结构简单，使用方便，使得装置本体1能够根据需求调节弯曲程度，满足用户的使用需求。

工作原理：在使用的时候，首先拉动L型滑块11，L型滑块11在L型滑槽10和固定槽12内滑动，且L型滑块11的一端滑出固定槽12外，在此过程中，L型滑块11滑动的同时，使得滑杆13在凹槽14内滑动，且滑杆13压动弹簧15，使弹簧15发生弹性形变，然后转动转动杆6，转动杆6带动第一齿轮8转动，由于第一齿轮8与第二齿轮9啮合，使得第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动装置本体1转动弯曲，当装置本体1转动到预定位置时，放下L型滑块11，L型滑块11在弹簧15的弹性作用下，将L型滑块11的一端滑入固定槽12内，对转动杆6进行固定，操作简单，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。