一种健身垫配件切割机的传动装置的制作方法

本实用新型涉及一种健身垫辅助加工设备，具体地说是一种健身垫配件切割机的传动装置。

背景技术：

随着我国社会经济的快速发展，人们的生活、工作节奏不断加快，社会竞争也日趋激烈，很多人已认识到，为了能保持正常的工作和生活，保持良好的体能是必须的，因而，越来越多的人加入到体育锻炼的行列中来。健身垫是广受运动者欢迎的体育健身用品，其种类多样，包括体操垫、瑜伽垫、舞蹈垫、跳高垫、仰卧起坐垫、空翻垫等。

各种健身垫的结构基本相同，主要包括海绵内芯和外包布，还包括其他一些配件，例如，为了提高垫子的美观度和耐用性，在垫子的边角处设有包角，在提手两端设置压边布。以每个垫子上设置八个包角、四个压边布计算，包角和压边布的用量是非常大的。目前，包角等配件的制作方式主要是依靠人工使用剪刀剪裁，该方式不仅工作效率低，人工用量大，而且剪裁出的配件在尺寸上有偏差，直接用于垫子上，影响垫子的美观度。现有技术中虽然也有一些用于切割塑料布料的切割设备，但其传动机构通常是连续工作，对应的，切割设备也是连续切割，这样一来就需要配备相应的连续送料装置和控制装置，整台设备结构复杂，价格昂贵，不便于推广应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种健身垫配件切割机的传动装置，以解决现有的切割设备结构复杂、价格昂贵、不便于推广应用的问题。

本实用新型是这样实现的：一种健身垫配件切割机的传动装置，包括传动机构和手控机构；所述传动机构包括传动转轴和通过轴承连接在传动转轴一端的传动齿轮，所述传动齿轮与驱动装置连接，在所述传动齿轮的侧面开设有卡接槽，在所述传动转轴上开设有轴向滑槽，在所述滑槽内设置有可在所述滑槽内滑动的滑块，所述滑块的一端通过滑块弹簧连接在所述滑槽的端壁上，所述滑块的另一端可插接在所述插接槽中，在所述滑块的顶面上开设有凹槽；所述手控机构包括拉杆和设置在所述拉杆末端的可插入所述凹槽内的抓卡，所述抓卡的厚度从其连接端到其自由端逐渐减小。

在所述抓卡的连接端的侧面设置有挡块。

在所述拉杆的顶部铰接有手控杆。

本实用新型的工作过程及原理为：

使用时，接通驱动装置的电源，带动传动齿轮转动，此时，由于抓卡卡在滑块上的凹槽内，滑块无法卡入传动齿轮上的卡接槽内，因而传动转轴不能随传动齿轮一起转动；下压手控杆（下压后即可松开），拉杆上行，使抓卡离开滑块，滑块在滑块弹簧作用力下卡入传动齿轮的卡接槽内，由此将传动齿轮和传动转轴键连接，使传动转轴随传动齿轮一起转动；传动转轴转动一圈后，抓卡再次卡入滑块上的凹槽内，将滑块从传动齿轮的卡接槽中拉出，传动转轴与传动齿轮之间的键连接解除，传动转轴停止转动；由此实现传动装置的间歇传动，为操作人员将切割好的布料取出、移动刀具的位置、准备下一次切割留出时间。每下压一次手控杆，传动转轴旋转一圈，切割装置往复运动一次，完成一次切割。

本实用新型的结构简单，设计巧妙，操作方便，员工无需培训即可上手操作；本实用新型无需配备送料装置，制造和运行成本低，维护简便，使用寿命长，用于切割机上，既解决了人工剪裁效率低、效果差的问题，又解决了现有切割设备结构复杂、价格昂贵的问题，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是传动齿轮与传动转轴键连接状态示意图。

图3是图1的局部放大图。

图4是图2的局部放大图。

图5是抓卡的结构示意图。

图6是滑块的结构示意图。

图7是刀具的结构示意图。

图8是切割机的结构示意图。

图中：1、框架，2、工作平台，3、立架，4、安装杆，5、电机，6、减速器，7、输出齿轮，8、传动转轴，9、传动齿轮，10、垫圈，11、卡接槽，12、滑槽，13、滑块，14、滑块弹簧，15、凹槽，16、拉杆，17、手控杆，18、抓卡，19、拉杆弹簧，20、限位套，21、限位块，22、手柄，23、挡块，24、缸体，25、压板，26、曲柄，27、刀具，28、刀刃。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要由传动机构和手控机构等部分组成，本实用新型与驱动装置、切割装置和机架共同构成健身垫配件切割机，如图8所示。

机架作为整台机器的支撑体，用以承载其他各部分，包括自下而上依次设置的长方体立式框架1、工作平台2和立架3。框架1由若干架杆焊接而成，工作平台2位于框架1的顶部，作为切割包角料的工作台，立架3呈倒置的L型，其底端连接在框架1的顶部，在其顶部的水平支杆上开设有贯通孔。在框架1的顶部架杆的下方水平设置有两根安装杆4，两根安装杆4相互平行，在每个安装杆4上分别装有轴承座，两个轴承座的镗孔中心轴线共直线。

如图1和图2所示，驱动装置用以为整台机器提供驱动力，包括电机5和减速器6，电机5的输出端与减速器6的输入端通过皮带连接，在减速器6的输出轴上设有输出齿轮7。

如图1~4所示，传动机构包括传动转轴8和设置在传动转轴8一端的传动齿轮9，传动转轴8穿设在两个轴承座内，并通过轴承安装连接，传动齿轮9与减速器6的输出齿轮7啮合，由此实现动力的传送。在传动齿轮9的右侧面靠近齿轮中心的位置处开设有卡接槽11，在传动齿轮9的右侧设置有垫圈10，垫圈10固定套接在传动转轴8上，在垫圈10上与卡接槽11相对应的位置处开设有通孔。在传动转轴8上靠近传动齿轮9的位置处开设有槽口呈矩形的滑槽12，滑槽12平行于传动转轴8的轴向。在滑槽12内设置有矩形的滑块13，滑块13可在滑槽12内沿轴向滑动，滑块13的一端连接有滑块弹簧14，滑块弹簧14的末端连接在滑槽12的侧壁上，滑块13的另一端穿过垫圈10上的通孔，且可在滑块弹簧14作用力下卡入传动齿轮9上的卡接槽11内，该端为滑块13的卡接端，滑块13的顶面凸出于传动转轴8的侧表面，在滑块13的顶面开设有凹槽15，如图6所示。

手控机构包括拉杆16、手控杆17和抓卡18。拉杆16竖直设置，在拉杆16的杆体上套设有上、下两个限位套20，两个限位套20分别固定连接在机架的立架3上，在两个限位套20之间的杆体上套设有拉杆弹簧19，拉杆弹簧19的直径大于限位套20的孔径，拉杆弹簧19的底端通过限位块21固定在杆体上，由此对拉杆16形成限位。手控杆17的一端与拉杆16的顶端铰接，在手控杆17的另一端设置有手柄22，便于操作人员抓握。如图5所示，抓卡18呈弧形，其一端固定连接在拉杆16的底端，该端为连接端，另一端为自由端，抓卡18的厚度从连接端到自由端端逐渐减小。抓卡18垂直于传动转轴8的轴向设置，且其可卡入滑块13顶部的凹槽15内，在抓卡18的连接端设置有侧向伸出挡块23，用以阻挡滑块13，防止传动转轴8在惯性力作用下转动。

当拉杆16处于自然状态时，在拉杆弹簧19作用下，抓卡18下压卡入滑块13上的凹槽15内，滑块弹簧14受挤压缩，滑块13向远离传动齿轮9的方向滑动，滑块13的卡接端从传动齿轮9的卡接槽11内抽出，如图1和图3所示，此时，启动电机5后，传动齿轮9转动，传动转轴8不转；当操作人员下压手控杆17时，拉杆16上移，带动抓卡18从滑块13的凹槽15中移出，此时滑块13在滑块弹簧14的弹性回复力作用下反向滑动（即向靠近传动齿轮9的方向滑动），其卡接端穿过垫圈10上的通孔后卡入传动齿轮9的卡接槽11内，如图2和图3所示，由此将传动齿轮9和传动转轴8键连接，使传动齿轮9带动传动转轴8一起旋转。

切割装置包括缸体24、压板25、曲柄26和刀具27。缸体24竖直设置，其上部穿设在立架3的贯通孔中其下部穿过工作平台2。压板25固定套设在缸体24的侧壁上，可随缸体24上下运动。曲柄26设置在传动转轴8上，其可随转轴一起旋转，曲柄26通过连杆与缸体24连接，连杆的上端铰接在缸体24的底部，连杆的下端铰接在曲柄26上。传动转轴8转动，曲柄26随之一起转动，并带动连杆动作，进而带动缸体24上下运动，实现压板25的下压与上移。如图7所示，刀具27为棱柱状框体，在框体的底沿设置有刀刃28，用以在压板25的下压作用下切割皮革料。可根据需要的形状来设计刀具27的刀口形状，通常为三角形、五边形。

切割时，操作人员将叠放整齐的一打待切割布料放在工作台上，将刀具放在待切割料上，将压板转至刀具正上方，准备工作完成后，接通驱动装置的电源，带动传动齿轮转动，此时，由于抓卡卡在滑块上的凹槽内，滑块无法卡入传动齿轮上的卡接槽内，因而传动转轴不能随传动齿轮一起转动；下压手控杆（下压后即可松开），拉杆上行，使抓卡离开滑块，滑块在滑块弹簧作用力下卡入传动齿轮的卡接槽内，由此将传动齿轮和传动转轴键连接，使传动转轴随传动齿轮一起转动；传动转轴转动并带动套设在其上的曲柄运动，拉动缸体先下行后上行，在下行的过程中带动压板一并下移，下压刀具，实现切割；传动转轴转动一圈后，抓卡再次卡入滑块上的凹槽内，将滑块从传动齿轮的卡接槽中拉出，传动转轴与传动齿轮之间的键连接解除，传动转轴停止转动；将切割下来的部分取出，移动刀具的位置，准备下一次切割。每下压一次手控杆，传动转轴旋转一圈，缸体往复运动一次，完成一次切割，其切割效率高，极大地提高了健身垫配件的切割效率，并大大节省了人工，且切割效果好。