一种具有防松动功能的隔热板材加工用切割设备的制作方法

本实用新型涉及隔热板材加工技术领域，具体为一种具有防松动功能的隔热板材加工用切割设备。

背景技术：

隔热板材是一种能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料，传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等，隔热板材在加工过程中，需要对其进行切割和打磨等操作。

现有的隔热板材加工用切割设备在使用过程中，受到切割动力的影响下，隔热板材极易出现松动和掉落的现象，难以对隔热板材进行合理的夹持与固定，防松动性能较差，从而影响了隔热板材加工的质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防松动功能的隔热板材加工用切割设备，解决了现有的隔热板材加工用切割设备易松动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防松动功能的隔热板材加工用切割设备，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有固定座，所述固定座的上表面开设有两个相对称的凹槽，每个所述凹槽的内底壁上均固定连接有固定柱，每个所述固定柱的上表面均开设有空腔，每个所述空腔的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽，每个所述空腔的内部均放置有与空腔相适配的缓冲柱，每个所述缓冲柱外侧面的下方均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，每个所述缓冲柱上表面的中部均固定连接有第二挤压板，每个所述第二挤压板上表面的中部均开设有限位槽，两个所述第二挤压板相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板。

所述底座的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆，所述固定座位于两个电动推杆之间，所述底座的上方放置有支撑板，每个所述电动推杆的伸缩端均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板底面的中部固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有切割机本体，所述支撑板的底面固定连接有两个相对称的连接杆，每个所述连接杆的底面均固定连接有第一挤压板，每个所述第一挤压板底面的中部均固定连接有限位块。

优选的，两个所述第一挤压板分别位于两个第二挤压板的正上方，且第一挤压板的大小大于第二挤压板的大小。

优选的，所述限位块位于限位槽的正上方，且限位块的竖直长度值大于限位槽的深度值。

优选的，两个所述夹持板之间的水平长度值大于固定板的水平长度值，所述夹持板的竖直长度值和第二挤压板的竖直长度值相等。

优选的，所述缓冲柱的竖直长度值等于凹槽的竖直长度值，所述固定柱的竖直长度值小于凹槽的竖直长度值。

优选的，每个所述缓冲柱底面的中部均固定连接有减震弹簧，每个所述减震弹簧远离缓冲柱的一端均与空腔内底壁的中部固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有防松动功能的隔热板材加工用切割设备，具备以下有益效果：

（1）该具有防松动功能的隔热板材加工用切割设备，通过在底座的上表面设置固定座，并在固定座的上表面设置凹槽、固定柱、缓冲柱和空腔，利用减震弹簧的弹力，在滑槽和滑块的作用下，能够对切割机本体产生的力进行减震，一定程度上避免了隔热板材在进行切割加工过程中出现松动和掉落的现象。

（2）该具有防松动功能的隔热板材加工用切割设备，通过在缓冲柱的上表面设置第二挤压板和夹持板，并在第二挤压板的上表面设置限位槽，当限位块与限位槽相扣合时，保证了第一挤压板和第二挤压板的紧密接触，通过在支撑板的底面设置连接杆、第一挤压板和限位块，将需要切割的隔热板材放置在两个相对称的夹持板之间，利用电动推杆的推动和收缩，使限位块与限位槽相扣合，从而能够对需要切割的隔热板材进行夹持和固定，有效的避免了隔热板材在进行切割加工过程中出现松动和掉落的现象，防松动性能好，极大的提高了隔热板材的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型切割机本体正视图；

图2为本实用新型固定座正视图的剖面图。

图中：1底座、2第二挤压板、3夹持板、4切割机本体、5固定座、6缓冲杆、7电动推杆、8支撑板、9限位块、10固定板、11连接杆、12第一挤压板、13限位槽、14凹槽、15滑块、16滑槽、17固定柱、18减震弹簧、19空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防松动功能的隔热板材加工用切割设备，包括底座1，底座1上表面的中部固定连接有固定座5，固定座5的上表面开设有两个相对称的凹槽14，每个凹槽14的内底壁上均固定连接有固定柱17，每个固定柱17的上表面均开设有空腔19，每个空腔19的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽16，每个空腔19的内部均放置有与空腔19相适配的缓冲柱6，缓冲柱6的竖直长度值等于凹槽14的竖直长度值，固定柱17的竖直长度值小于凹槽14的竖直长度值，能够对需要加工的隔热板材的固定更加牢固，每个缓冲柱6底面的中部均固定连接有减震弹簧18，利用减震弹簧18的弹力，在滑槽16和滑块15的作用下，能够对切割机本体4产生的力进行减震，一定程度上避免了隔热板材在进行切割加工过程中出现松动和掉落的现象，每个减震弹簧18远离缓冲柱6的一端均与空腔19内底壁的中部固定连接，每个缓冲柱6外侧面的下方均固定连接有与滑槽16相适配的滑块15，且滑块15卡接在滑槽16内，每个缓冲柱6上表面的中部均固定连接有第二挤压板2，每个第二挤压板2上表面的中部均开设有限位槽13，两个第二挤压板2相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板3，两个夹持板3之间的水平长度值大于固定板10的水平长度值，便于切割机本体4对隔热板材进行切割，夹持板3的竖直长度值和第二挤压板2的竖直长度值相等，将需要切割的隔热板材放置在两个相对称的夹持板3之间，利用电动推杆7的推动和收缩，使限位块9与限位槽13相扣合，从而能够对需要切割的隔热板材进行夹持和固定，有效的避免了隔热板材在进行切割加工过程中出现松动和掉落的现象，防松动性能好，极大的提高了隔热板材的加工质量。

底座1的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆7，电动推杆7又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆7主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆7是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆7的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆7为现有技术所公知的设备，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的，因此，不再进行过多叙述，固定座5位于两个电动推杆7之间，底座1的上方放置有支撑板8，每个电动推杆7的伸缩端均与支撑板8的底面固定连接，支撑板8底面的中部固定连接有固定板10，固定板10的底面固定连接有切割机本体4，支撑板8的底面固定连接有两个相对称的连接杆11，每个连接杆11的底面均固定连接有第一挤压板12，两个第一挤压板12分别位于两个第二挤压板2的正上方，且第一挤压板12的大小大于第二挤压板2的大小，便于对隔热板材的挤压，利用支撑板8、第一挤压板12和第二挤压板2对需要切割的隔热板材进行夹持和固定，防松动效果好，最后打开切割机本体4对隔热板材进行切割即可，每个第一挤压板12底面的中部均固定连接有限位块9，限位块9位于限位槽13的正上方，且限位块9的竖直长度值大于限位槽13的深度值，当限位块9与限位槽13相扣合时，保证了第一挤压板12和第二挤压板2的紧密接触。

工作原理：将需要进行切割的隔热板材放置在两个相对称的夹持板3的下方，再将电动推杆7与市政电源进行电连接，电动推杆7向下移动，带动支撑板8向下移动，第一挤压板12会对第二挤压板2进行推动，在空腔19、滑槽16和滑块15的作用下，第二挤压板2和缓冲杆6会向下运动，从而带动夹持板3向下运动并对板材进行夹持，当限位块9与限位槽13相扣合时，第一挤压板12会与第二挤压板2进行紧密接触，保证了支撑板8、第一挤压板12和第二挤压板2对需要切割的隔热板材的夹持和固定，防松动效果好，最后打开切割机本体4对隔热板材进行切割即可。

综上所述，该具有防松动功能的隔热板材加工用切割设备，通过在底座1的上表面设置固定座5，并在固定座5的上表面设置凹槽14、固定柱17、缓冲柱6和空腔19，利用减震弹簧18的弹力，在滑槽16和滑块15的作用下，能够对切割机本体4产生的力进行减震，一定程度上避免了隔热板材在进行切割加工过程中出现松动和掉落的现象，通过在缓冲柱6的上表面设置第二挤压板2和夹持板3，并在第二挤压板2的上表面设置限位槽13，通过在支撑板8的底面设置连接杆11、第一挤压板12和限位块9，将需要切割的隔热板材放置在两个相对称的夹持板3之间，利用电动推杆7的推动和收缩，使限位块9与限位槽13相扣合，从而能够对需要切割的隔热板材进行夹持和固定，有效的避免了隔热板材在进行切割加工过程中出现松动和掉落的现象，防松动性能好，极大的提高了隔热板材的加工质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。