一种应用于切纸机的废料清除装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种应用于切纸机的废料清除装置。

背景技术：

在人们的日常生活中，卷筒纸（无芯卷纸）随处可见；其中，对于卷筒纸而言，其是由长条的捆卷纸切断而成。

在卷筒纸生产加工过程中，长条的卷筒纸通过回旋切刀切割成一段一段，且切割后的卷筒纸随着输送带输送；其中，由于长条的卷筒纸的头部、尾部废料不需要，这就需要输送带能够有效地将不需要的废料部分清掉。然而，现有的输送带并不能达到上述目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于切纸机的废料清除装置，该应用于切纸机的废料清除装置结构设计新颖、自动化程度高、稳定可靠性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于切纸机的废料清除装置，包括有分别呈竖向布置的左侧支撑板、右侧支撑板，左侧支撑板位于右侧支撑板的左端侧且左侧支撑板与右侧支撑板平行间隔布置，左侧支撑板与右侧支撑板之间装设有输送带；

左侧支撑板与右侧支撑板之间可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴，输送带包括有用于支撑输送带的输送皮带的活动皮带辊，活动转轴套卡有朝前凸出延伸的活动摆臂，活动皮带辊可相对转动地装设于活动摆臂的前端部，活动转轴的右端部于右侧支撑板的右端侧套卡有活动连杆，右侧支撑板对应活动连杆装设有驱动气缸，驱动气缸的一端部与右侧支撑板铰接，驱动气缸的另一端部与活动连杆的自由端部铰接。

其中，所述左侧支撑板的上端侧装设有左侧限位板，所述右侧支撑板的上端部装设有右侧限位板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于切纸机的废料清除装置，其包括左、右侧支撑板，左、右侧支撑板之间装设输送带以及沿着左右方向水平延伸的活动转轴，输送带包括用于支撑输送带的输送皮带的活动皮带辊，活动转轴套卡有朝前凸出延伸的活动摆臂，活动皮带辊可相对转动地装设于活动摆臂的前端部，活动转轴的右端部于右侧支撑板的右端侧套卡有活动连杆，右侧支撑板对应活动连杆装设有驱动气缸，驱动气缸的一端部与右侧支撑板铰接，驱动气缸的另一端部与活动连杆的自由端部铰接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、稳定可靠性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

11——左侧支撑板 12——右侧支撑板

2——输送带 21——活动皮带辊

3——活动转轴 4——活动摆臂

5——活动连杆 6——驱动气缸

71——左侧限位板 72——右侧限位板。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种应用于切纸机的废料清除装置，包括有分别呈竖向布置的左侧支撑板11、右侧支撑板12，左侧支撑板11位于右侧支撑板12的左端侧且左侧支撑板11与右侧支撑板12平行间隔布置，左侧支撑板11与右侧支撑板12之间装设有输送带2。

进一步的，左侧支撑板11与右侧支撑板12之间可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴3，输送带2包括有用于支撑输送带2的输送皮带的活动皮带辊21，活动转轴3套卡有朝前凸出延伸的活动摆臂4，活动皮带辊21可相对转动地装设于活动摆臂4的前端部，活动转轴3的右端部于右侧支撑板12的右端侧套卡有活动连杆5，右侧支撑板12对应活动连杆5装设有驱动气缸6，驱动气缸6的一端部与右侧支撑板12铰接，驱动气缸6的另一端部与活动连杆5的自由端部铰接。

在本实用新型工作过程中，为保证长条的卷筒纸能够稳定可靠地沿着输送带2移动，本实用新型采用下述结构设计，具体为：左侧支撑板11的上端侧装设有左侧限位板71，右侧支撑板12的上端部装设有右侧限位板72。

另外，在本实用新型工作过程中，切纸机所切断后的废料在输送带2的驱动作用下而朝前输送，当需要将废料单独收纳时，驱动气缸6动作并驱动活动连杆5摆动，摆动的活动连杆5带动活动转轴3转动，转动的活动转轴3带动活动摆臂4朝下摆动且活动摆臂4带动活动皮带辊21朝下摆动，进而使得废料沿着输送带2掉落下去，以实现废料单独收纳。其中，本实用新型配装有相应的控制器，该控制器可以为PLC控制器，控制器控制驱动气缸6动作。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、稳定可靠性好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。