本实用新型涉及一种阀门维修更换的工具，尤其涉及一种简易阀门法兰胀丝装置。
背景技术：
冶金行业制造工厂介质管路比较多，涉及的介质有水、压空、蒸汽、油、酸、碱、乳化液等等，这些介质管路时常出现大通径阀门损坏而需要更换。由于各种介质管路都是建厂时预制好的，后期管路法兰间距不可调。在更换大通径阀门时，往往出现旧阀门夹在法兰间难以拆出，即使想办法强行拆出，新阀门又难以安装到法兰间。若外力强行安装，会损伤阀门垫圈，造成法兰密封不严，新阀寿命缩短。当前换阀时常用的胀开法兰的工具有撬棍、导链加钢绳、液压顶、专用楔形胀开器等。这些虽工具能配合换阀，但都有局限，特别是所处位置在高空、地下、空间紧凑等地方时，这些工具的使用都会受到限制。而且使用不当，还会造成阀门和法兰垫圈损伤，同时也存在人员作业安全隐患。
技术实现要素：
为解决上述缺陷，本实用新型提出一种简易阀门法兰胀丝装置，不损伤新阀门和法兰垫圈，降低作业安全风险。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种简易阀门法兰胀丝装置，包括螺杆螺母组件、第一法兰、第二法兰，所述螺杆螺母组件包括第一螺母、第二螺母、第三螺母、满丝长螺杆、螺帽；所述螺杆螺母组件包括两套，分别设置在所述第一法兰、第二法兰的两侧；通过交替拧紧两侧的螺杆螺母组件胀开所述第一法兰、所述第二法兰。
进一步地，所述第一法兰、所述第二法兰两侧均设置螺栓孔，所述满丝长螺杆能穿过所述螺栓孔。
进一步地，所述第一螺母、所述第二螺母、所述第三螺母均与所述满丝长螺杆配套连接，均能挡住所述第一法兰、所述第二法兰上的螺栓孔。
进一步地，所述第一螺母、所述第二螺母设于所述满丝长螺杆的一端，位于所述第一法兰、所述第二法兰之间，靠近所述第一法兰设置。
进一步地，所述第一螺母与所述第二螺母之间相互锁紧。
进一步地，所述满丝长螺杆伸出所述第二法兰的一端上依次间隔设有第三螺母、螺帽。
进一步地，交替拧紧所述第二法兰两侧的所述螺帽胀开所述第一法兰、所述第二法兰。
进一步地，两套螺杆螺母组件之间的夹角呈90-180°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的法兰胀丝装置解决介质管路大通径阀门更换时，阀门进出被法兰夹住的问题，取材方便、易于实现，适用于任何场所，可以提高设备安装作业效率，不损伤新阀门和法兰垫圈，降低安全风险，节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种简易阀门法兰胀丝装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，简易阀门法兰胀丝装置包括螺杆螺母组件1、第一法兰7、第二法兰8，螺杆螺母组件1由第一螺母2、第二螺母3、第三螺母4、满丝长螺杆5、螺帽6组成，用于胀开第一法兰7和第二法兰8。
螺杆螺母组件1包括两套，分别设置在第一法兰7、第二法兰8的两侧；通过交替拧紧两侧的螺杆螺母组件1胀开第一法兰7、第二法兰8。
满丝长螺杆5能穿过第一法兰7、第二法兰8的螺栓孔9，便于胀开第一法兰7和第二法兰8。
第一螺母2、第二螺母3、第三螺母4均与所述满丝长螺杆5配套连接，且能挡住第一法兰7、第二法兰8的螺栓孔9。
第一螺母2、第二螺母3设于满丝长螺杆5的一端，位于第一法兰7、第二法兰8之间，靠近第一法兰7设置，便于第一螺母2能抵住第一法兰7。
第一螺母2与第二螺母3之间相互锁紧，为了第一螺母2、第二螺母3和满丝长螺杆5之间相互锁紧，同时第一螺母2能抵住第一法兰7。
满丝长螺杆5伸出第二法兰8的一端上依次间隔设有第三螺母4、螺帽6，方便通过螺帽6锁紧第三螺母4，用一只扳手稳住所述第三螺母4，另一只扳手拧紧螺帽6，交替拧紧第二法兰8两侧的所述螺帽6胀开第一法兰7、第二法兰8。
本实用新型的法兰胀丝装置安装时，在满丝长螺杆5的一端上拧上第三螺母4到接近螺帽6，满丝长螺杆5再穿过第二法兰8。在满丝长螺杆5的另一端拧上第一螺母2、第二螺母3，调整第一螺母2、第二螺母3的位置，使满丝长螺杆5的端部能穿在第一法兰7的螺栓孔9中，同时第一螺母2、第二螺母3相互锁紧。
两套螺杆螺母组件1按上述方法，安装位置在第一法兰7、第二法兰8上，两套螺杆螺母组件1之间的夹角呈90°-180°，可根据阀实际位置选择角度。
综上所述，本实用新型的法兰胀丝装置工作时，用1只扳手稳住第三螺母4，再用另1只扳手顺时针拧紧满丝长螺杆5上的螺帽6。相同方法交替拧紧两侧的螺杆螺母组件1，第一法兰7、第二法兰8就缓慢的被胀开。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。