一种支架板双侧金属卡扣装配设备的制作方法

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一种支架板双侧金属卡扣装配设备的制作方法

本实用新型属于工件装配技术领域,涉及一种卡扣装配设备,特别是一种双侧卡扣装配设备。



背景技术:

一些汽车零部件,特别是支架板体等为了方便装配拆卸,通常都是利用卡扣进行固定连接,但是目前的一些支架板需要进行双面安装卡扣,且卡扣需要压入卡扣孔,所以使得装配相当困难,需要一种快速的自动化的机械装配设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种支架板双侧金属卡扣装配设备,本支架板双侧金属卡扣装配设备能够利用机械设备实现对支架板两侧卡扣的快速装配。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现: 一种支架板双侧金属卡扣装配设备,包括固定支架板的定位板,定位板上设置有与支架板下侧卡扣安装孔对应的通孔,定位板上设置有与支架板上侧卡扣安装孔对应的支撑槽口,定位板上方设置有与支架板上侧卡扣安装孔对的下压杆,定位板下方设置有与支架板下侧卡扣安装孔对的上顶杆,下压杆及上顶杆的结构相同,包括伸缩机构控制的可相对安装孔伸缩的杆体,杆体端部套有滑套,滑套内侧的杆体的端面上设置有可插入卡扣中孔的插针,滑套与杆体之间连接有复位弹簧。

装配时,支架板放在定位板上,卡扣安装孔与定位板上的支撑槽口,将卡扣放在滑套端部,插针插在卡扣的中部的孔中,然后杆体伸缩,下压杆下压将卡扣压入支架板上侧的安装孔内,上顶杆将卡扣顶入支架板下侧的安装孔内。

在上述的支架板双侧金属卡扣装配设备中,所述定位板设置在滑轨上,设置有伸缩机构控制定位板在滑轨上移动,以便调节定位板位置,便于装卸支架板。

在上述的支架板双侧金属卡扣装配设备中,滑套上设置有滑槽,杆体上设置有滑动的配合在滑槽内的销,销限制滑套的滑动范围。

在上述的支架板双侧金属卡扣装配设备中,滑套端面设置有与卡扣端面配合的槽口,以便于更好的对卡扣固定及定位,防止放反。

在上述的支架板双侧金属卡扣装配设备中,所述插针截面为椭圆形,椭圆短轴的二倍等于卡扣的两个弹性翼边的间距,杆体端部设置有控制探针转动的电机,将卡扣放置到滑套端部时,插针插入卡扣的孔中,插针截面的短轴方向的面与卡扣的两个弹性翼边接触,将卡扣插入卡扣安装孔后,电机控制插针转动使得两个弹性翼向两侧张开,使得其牢固的卡在安装孔内,这时使杆体回缩即可保证卡扣留在安装孔内。

与现有技术相比,本支架板双侧金属卡扣装配设备具有以下优点:

本实用新型利用机械设备实现对支架板两侧卡扣的快速装配结构简单,操作方便,成本低,可大大提高效率。

附图说明

图1是支架板的结构示意图;

图2是卡扣的结构示意图;

图3本装配设备的结构示意图;

图4是杆体的结构示意图。

图中,支架板1、上侧卡扣安装孔201、下侧卡扣安装孔202、底部301、孔302、弹性翼303、定位板4、通孔5、下压杆6、上顶杆7、杆体8、销801、滑套9、插针10、弹簧11、滑槽111、槽口112、滑轨12、支撑槽口13。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例

如图1所示,支架板1上侧具有两个上侧卡扣安装孔201,下侧具有三个下侧卡扣安装孔202。卡扣的机构如图2所示,包括底部301、设置在底部上的孔302,及孔两侧的弹性翼303。

如图3、4所示,支架板双侧金属卡扣装配设备包括固定支架板的定位板4,定位板上设置有与支架板下侧卡扣安装孔对应的通孔5,定位板上设置有与支架板上侧卡扣安装孔对应的支撑槽口13,定位板上方设置有与支架板上侧卡扣安装孔对的下压杆6,定位板下方设置有与支架板下侧卡扣安装孔对的上顶杆7,下压杆及上顶杆的结构相同,均包括伸缩机构控制的可相对安装孔伸缩的杆体8,杆体端部套有滑套9,滑套内侧的杆体的端面上设置有可插入卡扣中孔的插针10,滑套与杆体之间连接有复位弹簧11。杆体等的伸缩机构可以为气压缸。

装配时,支架板放在定位板上,卡扣安装孔与定位板上的支撑槽口,将卡扣放在滑套端部,插针插在卡扣的中部的孔中,然后杆体伸缩,下压杆下压将卡扣压入支架板上侧的安装孔内,上顶杆将卡扣顶入支架板下侧的安装孔内。

进一步,所述定位板设置在滑轨12上,设置有伸缩机构控制定位板在滑轨上移动,以便调节定位板位置,便于装卸支架板。

进一步,滑套上设置有滑槽111,杆体上设置有滑动的配合在滑槽内的销801,销限制滑套的滑动范围。

进一步,滑套端面设置有与卡扣端面配合的槽口112,以便于更好的对卡扣固定及定位,防止放反。

进一步,所述插针截面为椭圆形,椭圆短轴的二倍等于卡扣的两个弹性翼边的间距,杆体端部设置有控制探针转动的电机,将卡扣放置到滑套端部时,插针插入卡扣的孔中,插针截面的短轴方向的面与卡扣的两个弹性翼边接触,将卡扣插入卡扣安装孔后,电机控制插针转动使得两个弹性翼向两侧张开,使得其牢固的卡在安装孔内,这时使杆体回缩即可保证卡扣留在安装孔内。

尽管本文较多地使用了一些术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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